Выбираем профиль оконный как специалисты: 3 материала и больше десятка нюансов

Первая ассоциация, которая возникает при упоминании евроокон – однокамерные или двухкамерные ПВХ-конструкции белого цвета. Именно такие окна стоят в большинстве квартир и частных домов, придя на смену устаревшим рамным конструкциям. Альтернатива пластиковым окнам, уступающим деревянным по экологичности, но выигрывающим по эксплуатационным характеристикам – евроокна из дерева. У них и параметры впечатляющие, и внешний вид на уровне, и с экологией они «дружат». В отличие от пластикового, деревянный оконный короб с гордой приставкой «евро» можно сделать самостоятельно. Изготовление окон из дерева своими руками – обычное дело для многих пользователей FORUMHOUSE.


Евроокно своими руками

Евроокно – что это и как это делается

Евроокно – конструкция, состоящая из рамы, стеклопакета и периметральной фурнитуры, управляемой ручкой.

Периметральная фурнитура – это сборная обвязка, комплектуемая из нескольких деталей, монтируемых по всему периметру профиля. Она обеспечивает запирание створки по нескольким точкам, посредством одной ручки, что позволяет добиться максимально плотного прилегания и исключает продувание. Благодаря этой фурнитуре окно, имеющее открывающуюся створку, может работать в двух режимах – поворотном и поворотно-откидном. При поворотном режиме окно открывается только поворотом, при комбинированном – оконная створка открывается и откидывается.

Принципиальное конструктивное отличие «евро» от обычных окон – это одна рама, в которой может стоять несколько стеклопакетов. Главная из технических характеристик «евро» – полная герметичность, достигаемая посредством различных уплотнителей. Теплопроводность же будет зависеть и от количества воздушных камер, и от типа стекол в стеклопакете, и от правильности монтажа окна. Поэтому материал, из которого изготавливается профиль, не играет существенной роли, важен функционал конструкции и ее характеристики.

Примерные цены

Рама из клееного бруса со стеклопакетом (глухое окно, без створки):

  • Сосна – от 6 000р за м²;
  • Лиственница – от 8 000р за м²;
  • Дуб – 11 000р за м².

Двустворчатое немецкого типа (открывается одна створка):

  • Сосна – от 10 000 р за м²;
  • Лиственница – 13 000р за м²;
  • Дуб – 18 000р за м².

Дерево-алюминиевые окна:

  • Двустворчатое, с внутренней стороны отделка дубом – от 40 000р за м²;
  • Глухое, без створок, отделка дубом – от 15 000р за м²;

Финские окна, из дуба с наружной алюминиевой створкой – от 35 000р до 45 000р.

Пример цен на деревянные окна со стеклопакетом в московской компании Окна Дентро, ссылка на их сайт: https://oknadentro.ru

Рекомендуем эту компанию на основе положительных отзывов покупателей и выгодной стоимости окон. А также это лучший производитель деревянных окон по версии ЭКСПЕРТ ONLINE.

Цена за изделие из сосны: Двухстворчатое окно 1300 х 1530 — 24 863 руб. Трехстворчатое окно 1750 х 1520 — 33 250 руб. Балконный блок: окно 1140 х 1420, дверь 700 х 2170 — 39 223 руб.

Цены указаны без монтажа. Стоимость установки 1500 руб. за м2

Деревянные окна своими руками

Процесс изготовления деревянного евроокна потребует определенных финансовых вложений – затраты на древесину, комплектующие, оборудование. Оконные стеклопакеты тоже проще заказать у профессионалов, хотя некоторые умельцы и этот узел умудряются собирать самостоятельно. Но и с учетом впечатляющей стоимости готового изделия, относящегося к элитной, а потому достаточно дорогой продукции, экономия будет солидной. Если речь идет о том, чтобы построить новый дом или о полном остеклении старого, разница может составить десятки тысяч.

Критерии выбора изделий

В заключение я хотел бы привести ряд рекомендаций по выбору деталей, из которых будут сделаны ваши окна. Поскольку самыми востребованными сегодня являются конструкции из ПВХ, то инструкция будет касаться в первую очередь их — но и о деревянных с алюминиевыми я тоже не забуду.

  1. Итак, первый критерий, на который мы обращаем внимание – это ширина. Чем шире деталь, тем толще будет теплоизоляционный контур по периметру окна, а значит, тем эффективнее рама будет сохранять тепло в помещении.


Слева- 58 мм, справа – 70 мм. Разница очевидная даже визуально, не говоря о возможности монтажа стеклопакетов

  1. Кроме того, от ширины зависит возможность установки многокамерного стеклопакета. Потому, выбирая, какой лучше – 58 или 70 мм профиль – поинтересуйтесь, в какой из них можно будет установить выбранный вами стеклопакет. Как правило, модели меньше 60 мм шириной ориентированы на однокамерное остекление, так что если вы запланировали установку «двухкамерки» – выбор очевиден.

Я обычно рекомендую брать максимально широкий вариант из тех, которые позволяет бюджет остекления. Исключение здесь составляют балконы и лоджии: тут надо смотреть, выдержит ли ограждение широкую (и потому тяжёлую) конструкцию.


Камеры считаем только по горизонтали!

  1. Хочется малодушно сказать «да забудьте вы про количество камер», но все равно ведь менеджеры в оконных салонах будут меряться этим показателем, потому все-таки уделю внимание этому параметру. Важность его крайне переоценена: наличие многокамерной структуры обеспечивает в первую очередь жёсткость, а не энергосбережение. Ну, и окно с большим количеством камер будет, скорее всего, шире – а это уже серьезный плюс.


Для пластика минимум – 3 мм

  1. Толщина наружной стенки – очень важный критерий выбора. Многие спорят, какие размеры должна иметь эта деталь, но я не склонен к компромиссам по этому вопросу: минимум для пластика – 3 мм, для алюминия – 2,2 – 1,9 мм. Все, что меньше, лучше не использовать для остекления жилых помещений.


Клееная ламель, из которой делают качественный профиль

  1. Для деревянных конструкций важную роль играет структура панели и качество ее сушки. Здесь лучше всего выбирать клееные профили из максимально сухой древесины – они и более долговечны, и лучше противостоят деформациям. Цельные сухие детали тоже можно использовать, а вот недосушенное дерево – это уже брак.


Декорированные алюминиевые изделия

  1. Наконец, внешний вид. Здесь все зависит от дизайнерского решения, потому для деревянного профиля выбираем тип древесины/шпонирования, для алюминиевого – цвет порошковой окраски, для пластикового – цвет основы и тип ламинации. Палитра обширна, так что подобрать вариант, идеально вписывающийся в интерьер помещения, можно без особых проблем.


Палитра ламинации пластиковых конструкций

Материалы, инструменты, чертежи, соединение элементов

Окна постоянно подвергаются внешнему воздействию и разнице температур внутри помещения и снаружи, что неизбежно приводит к изменению геометрии конструкции, когда речь идет о древесине. Чтобы минимизировать возможное коробление, рамы и створки изготавливают не из цельного бруса, а из клееного. Можно приобрести готовый, если есть надежные поставщики, а можно склеить самостоятельно. Во втором случае набирается заготовка минимум из трех ламелей, так, чтобы волокна были направлены в противоположные стороны. По возможности, выбирают древесину радиальной распилки, тангентальную «ведет» сильнее. Для склеивания следует использовать специальные, влагостойкие составы.

Сечение бруса выбирают, исходя из количества стеклопакетов – для окна с одной камерой обычно используют брус 6×4 см. В условиях производства в раме выбирают пазы не только под стеклопакет и внешние уплотнители, но и под внутренние. Один из бывших производителей деревянных евроокоон поделился своими чертежами, упростив которые можно получить высококлассные конструкции, практически не уступающие готовым. Для того, чтобы сделать окно своими руками, чертежи вполне подходят.

Учитывая, что профессиональное оборудование есть далеко не у каждого, а его приобретение сведет на нет всю экономию и оправдано только с целью изготовления окон на продажу, домашние мастера выбирают пазы под стеклопакеты, внешнее уплотнение и фурнитуру.

Используют для этих целей фрезер, циркулярную пилу, ручной инструмент для доводки. Участники нашего портала оснащены всеми необходимыми приспособлениями и Равильдон решил изготовить окно вместе с братом (ник Халвастарший) для его дома.

РавильдонУчастник FORUMHOUSE

У нас были ручные инструменты, станки и прочие приспособления. Сварили стол, приладили к нему ручной фрезер, купили фрезу микрошип и подвижную каретку, решили набирать профиль в длину и толщину. Покупной профиль стоит от 1600 рублей за шесть метров, поэтому мы будем торцевать готовый брус, склеивать его, потом набирать в толщину.

ХалвастаршийУчастник FORUMHOUSE

Вот такой пепелац сделали: завалялись у меня направляющие с каретками, сварили каркас, на подвижный стол прикрепили ручную циркулярку, получился простейший импостник. Пазы прямоугольные, поэтому можно обойтись без фасонных фрез. Глубина прорезания регулируется подвижным упором, высота – набором пластин и прямоугольных труб. Паз прорезал в пять заходов, меняя подкладки, довел напильником.

Тренировались братья на отходах, полученные результаты записывались в журнал, чтобы в дальнейшем выбрать самый удачный вариант. А как набили руку, приступили к изготовлению самих рам.

Другой наш форумчанин воспользовался готовым клееным брусом. Фото подробно показывают весь этот большой процесс.

cyan__Участник FORUMHOUSE

Купленный брус пропустил через рейсмус и торцовку, на циркулярке с самодельной приспособой (высокий параллельный упор с направляющими и линейками по 0,5 мм) сделал шипы и профиль, склеил, фрезером выбрал фурнитурные пазы, навесил фурнитуру – проверил, как работает, снял, отшлифовал под покраску. Хитростей особых нет, но надо или иметь опыт столярной работы, или сделать сначала несколько рам на выброс – потренироваться.

Так как стеклопакет запланирован двухкамерный, общее сечение бруса получилось 80×78 мм.

Если позволяет оборудование и опыт, элементы рамы отрезаются наискось, под углом 45⁰, можно стыковать и без скоса, так хоть и менее декоративно, но технически легче. Детали собираются на соединение шип-паз, причем вертикальные части – проушины, а горизонтальные – шипы. Проще изготовить одинарное соединение, но двойное более прочное и долговечное, так как увеличивается площадь склейки, еще прочнее –тройной шип. Когда один шип, стоит дополнительно усилить раму уголком, поскольку стеклопакет значительно утяжеляет конструкцию.

Участник нашего портала cyan__ рассказывает, как сделать деревянное окно, используя соединение на три шипа.

cyan__

Себе делал три шипа и сажал на клей ПУ D4, на другой клей и один шип под стеклопакет, поставил бы, наверное, уголок. В качестве проверки можно склеить один угол и протестировать его на прочность и деформацию, нагрузив по гипотенузе массой в полтора стеклопакета. Тогда станет понятно, нужно ли дополнительное усиление.

Сырье для производства клееного бруса

Считается, что наиболее распространенными являются хвойные породы деревьев, в частности сосна. Однако это обусловлено доступной ценой такого пиломатериала. Свойства же у него посредственные: умеренная прочность и стойкость к воздействию влаги. Выделяют более подходящие по характеристикам материалы: дуб, ясень, лиственница. Однако их цена выше, а значит, при использовании такого дерева увеличиваются затраты на производство.

Если купить деревянные окна из лиственницы, можно получить буквально вечные конструкции. Это обусловлено свойствами данной породы:

  • устойчивость к воздействию влаги, в таких условиях материал, наоборот, набирает прочность;
  • стойкость к гниению;
  • низкая подверженность воздействию огня;
  • невысокая сучковатость;
  • не требуется окраска, что обусловлено наличием камеди и смолы;
  • отличные теплоизоляционные свойства, несмотря на то, что такой материал плохо проводит тепло, отмечают его способность аккумулировать его (это обусловлено объемной теплопроводностью).

Дуб отличается высокой прочностью, поэтому также используется при производстве деревянных профилей для оконных блоков. Другие параметры дерева этой породы:

  • отличные декоративные свойства;
  • стойкость к воздействию воды;
  • долговечность;
  • устойчивость к воздействию грибка;
  • низкая подверженность гниению;
  • при длительном контакте с водой дубовые изделия набирают прочность, что объясняется постепенным естественным процессом морения древесины.

Особенности эксплуатации деревянных окон из ясеня:

  • произрастает чаще среди лиственных деревьев, чем хвойных;
  • по прочности ясень превосходит дуб (коэффициент, учитывающий влияние породы на силу резания, равен 1,75, для дуба — 1,55);
  • выдерживает воздействие различных негативных факторов, в том числе не подвержен развитию грибка;
  • отличные декоративные качества;
  • прочность, что делает деревянные рамы долговечными.

Следует рассмотреть и особенности сосны, как еще одного распространенного материала:

  • в процессе сушки не растрескивается, не деформируется;
  • низкая звукоизоляция;
  • сосна северных районов России отличается наиболее высокой прочностью;
  • низкая износостойкость, что обусловлено мягкой структурой;
  • наиболее высокое сопротивление волокон при растяжении, а при изгибе свойства хуже;
  • не подвержена воздействию грибов.

Шаблоны из уголка

Халвастарший набирал коробку из двух ламелей, чтобы было проще выбирать четверти и пазы под уплотнители циркулярной пилой. Сушеного бруса необходимой толщины, ни массива, ни клееного, в продаже на тот момент не было, пришлось обойтись материалом с меньшим сечением. Зато брус попался сухой, уже фугованный со всех сторон. Клеились рамы на гладкую фугу из-за отсутствия гребенки подходящей ширины. Чтобы подстраховаться, конструкция была усилена саморезами – наискосок, от края к центру (головки крепежа в дальнейшем скроются четвертью). После заключительной продувки пневматикой готовые рамы были отданы на доводку старшему сыну – на шпаклевку

Окна, изготовленные промышленным способом, ничем не лучше, чем так называемые окна своими руками – фото это подтверждает.

Пазы под фурнитуру в створках выбираются, исходя из ее разновидности и габаритов. Чтобы упростить себе работу, Халвастарший сделал металлические шаблоны, по которым и выбрал все необходимые пазы.

Халвастарший

Перед тем, как резать шип-паз, подготовил пазы для замков – сделал шаблон из гнутого стального уголка. Отверстия – диаметром 8 мм, отверстие под завертку – диаметром 10 мм. Сначала разметка центров, потом сверлим 8 отверстий – глубина 26 мм. Выставил упор и ручным фрезером объединил отверстия в паз, размеры: глубина 28 мм, ширина 8 мм. Обошелся без ограничителей по длине – границы паза чувствуются на ощупь.

№3. Параметры стеклопакета

Так как стеклопакет занимает самую большую площадь окна, то его характеристикам нужно уделять максимум внимания. Наиболее популярными сегодня стали одно- и двухкамерные стеклопакеты. Под камерой понимают пространство между стеклами, а это значит, что в однокамерном стеклопакете используется два стекла, в двухкамерном – три и т.д. Чем больше камер, тем лучшие тепло- и звукоизоляционные свойства получает окно. Ширина стеклопакета напрямую влияет на способность задерживать шум и холод.

Толщина стекла, как правило, составляет 4 мм, камера заполняется воздухом, инертным газом или вакуумом, стекла соединяются алюминиевой рамкой. В двухкамерных стеклопакетах среднее стекло может иметь толщину в 6 мм, за счет чего обеспечивается повышенный уровень теплоизоляции. Расстояние между стеклами в двухкамерном стеклопакете может быть одинаковым, а может и разным. В последнем случае удается достичь повышенного уровня шумоизоляции. Некоторые производители вместе со стеклопакетом устанавливают обычное стекло, улучшая тепло- и звукоизоляцию. С той же целью используются двойные рамы.

Для теплых тихих районов подойдут однокамерные стеклопакеты, для более прохладных и шумных – двухкамерные. Для самых холодных регионов или для квартир около оживленных трасс можно использовать трехкамерные конструкции, но с ростом числа камер увеличивается вес и толщина окна.

Фаски, сборка, доводка

Все инструкции рекомендуют снимать фаски на соединениях, это улучшает внешний вид рам, так как скрываются минимальные несовпадения сопряжения элементов.

Срезанный или скругленный угол покрывается более толстым слоем лакокрасочных материалов, чем острый, следовательно, устойчивее ко всем внешним воздействиям. Форумчанин Сухов76, делавший себе деревянные окна, советует свой способ.

Сухов76Участник FORUMHOUSE

Вместо фасок под 45⁰, лучше скруглять угол на радиус 3 мм – смотрится эстетичнее и под краской лежит хорошо. Краски и лаки «боятся» острых граней, по закону поверхностного натяжения, на острых поверхностях слой ЛКМ тоньше, а по закону подлости, именно грани – самые уязвимые в эксплуатации, и покрытие стирается быстрее, на радиусе же слой ровный и повредить его тяжелее.

Собранные оконные рамы и створки шлифуются и обрабатываются специальными пропитками, после лакируются или красятся. Чтобы каждый последующий слой хорошо ложился и долго держался, все используемые составы должны быть на одной основе, водной и т.п. Стекло в раме крепится с помощью штапиков.

Мало сделать окно своими руками – видео на нашем портале научит, как его правильно покрасить, чтобы защитить поверхность на долгие годы!

Для второго этажа своего дома cyan__ делал деревянные окна тоже сам, по уже приведенной технологии. После того, как заготовки были нарезаны, выбраны пазы и шиповые соединения, отверстия под фурнитуру и рамы были собраны, осталась финальная часть – отделка и установка стекла.

cyan__

Загрунтовал и покрасил наружную белую сторону. Затем, убрав шлифовкой потёк краски по малярной ленте в паре мест – внутреннюю, полупрозрачную. Морилка – не краска, её с белой стороны, если что, легко стереть мокрой тряпкой. Установил стекло на дистанционные подкладки и прибил штапики – меднёный гвоздь через ровные десять см хорошо смотрится. Заделал нейтральным (это важно) силиконом, кислый может разрушить герметик пакета. Перевернул на лист поролона и загерметизировал обратную сторону, смонтировал фурнитуру, монтажные пластины и вставил в проём. Заключительным этапом отрегулировал створку и вставил в пазы уплотнители.

Оконный профиль 92мм

Современное инновационное решение – деревянный оконный профиль 92мм. Увеличенная глубина монтажа позволяет установить стеклопакет толщиной 48мм (это примерно 2 стандартных стеклопакета), уменьшить уровень шумопоглощения на 42 Дб, повысить теплоотдачу почти в 2 раза.

Кроме того, усиливается безопасность таких окон. Оконные проемы – это риск номер один, воры чаще всего пользуются именно таким способом проникновения. В деревянных окнах с профилем 92мм установлена уникальная противовзломная система, справиться с которой будет довольно проблематично.

№7. Фурнитура

Какими бы качественными ни были бы стеклопакет и деревянная рама, при использовании плохой фурнитуры конструкция не будет долговечной. Так как вес стеклопакета достаточно высокий, а некоторые породы древесины особенно тяжелые, выбор фурнитуры требует особенного внимания.

Оконная ручка может быть изготовлена из металла, пластика или дерева, а ее функции часто не ограничиваются только открыванием, закрыванием и откидыванием окна. Ручка может дополняться замком, который препятствует открыванию окна, но позволяет его откидывать – необходимость, когда дома есть маленькие дети, которые могут открыть окно, последствия чего могут быть катастрофическими. С той же задачей справляются съемные ручки. От проникновения посторонних извне защищают противовзломные ручки, оснащенные специальным блокирующим механизмом.

Что же касается петель, то они могут быть стандартными накладными: их хорошо видно, но при подходящем дизайне они становятся украшением окна. Ввертные петли крепятся к створке и раме благодаря нескольким штырям, обеспечивая надежное крепление. Врезные петли невидно, они позволяют широко открывать окно и сегодня используются все чаще.

При необходимости можно использовать замки. Они защитят от несанкционированного проникновения или же станут дополнительным средством безопасности, не позволяющим детям свободно открывать окно.

К фурнитуре не относится москитная сетка, подоконник и отлив, но это также важные элементы конструкции. Москитная сетка защитит от атак насекомых в летний период, а осенью и зимой станет надежной преградой тополиному пуху, листьям, веткам и прочему мусору. Многие пользователи не устанавливают отлив, считая его не таким уж и необходимым, но с ним можно максимально долго сохранять гидроизоляцию окна.

Цех радиального распила

Далее круглый лес поступает на участок радиального распила. Все оборудование для этих целей (подача в цех, сортировка досок, удаление отходов + дополнительное оборудование) было полностью спроектировано и установлено немецкой компанией EWD.

Управление простое. Как в компьютерной игре

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]