ТОП 10 лучших производителей профилей для пластиковых окон

Пластиковые окна в последние 15 лет получили широкое распространение. Они не слишком дорогие, обладают хорошими звуко- и теплоизоляционными характеристиками, не выделяют вредных и отравляющих веществ. Производители подобной продукции предлагают широкий ассортимент, разобраться в разновидностях которого неискушенному потребителю бывает не слишком просто.

В этой статье вы узнаете о ряде основных параметров, которыми должна обладать конструкция самого высокого качества, а также мы расскажем о лучших профилях для пластиковых окон. Когда мы будем рассматривать каждую позицию рейтинга, то обязательно укажем его ключевые эксплуатационные характеристики, проанализируем преимущества и недостатки продукции.

Как грамотно выбрать профиль для пластиковых окон?

Профиль представляет собой ключевой элемент оконной конструкции, так как он позволяет не просто определить эстетическое восприятие самого окна, но и его показатели прочности, срок эксплуатации и так далее. Обязательно необходимо обращать внимание на толщину наружный стенок. Сам по себе профиль – это полая система закрытого типа, внутри которой находятся перегородки, обеспечивающие его определенную прочность. Именно от данного показателя зависит цена конструкции, продолжительность использования. У каждой продукции есть внутренние и наружные стенки.

В зависимости от толщины поливинилхлоридного слоя все изделия делятся на три класса. К стандарту «А» принадлежат модели с толщиной наружных стенок 2,8-3 мм, внутренних – порядка 2,5 мм. Это вполне соответствует российским и международным стандартам. Такие модели характеризуются повышенным уровнем прочности, хорошую звуко- и теплонепроницаемость.

Класс «В» отличается толщиной внешних стенок не менее 2,5 мм, внутренних – приблизительно 2 мм. Данная разновидность хуже удерживает тепло, однако меньше подвергается деформации вследствие постоянных и динамических физических нагрузок, уличные шумы задерживает не слишком хорошо. Тип «С» не регламентируется нормативными документами, поэтому из таких профилей производятся окна, главным образом, для нежилых помещений, зачастую можно встретить конструкции из такого типа профиля для квартир, но они стоят дешевле всех остальных.

Окна также делятся на группы по температурным зонам в зависимости от климатических условий. Облегченные модели предназначены для теплого климата, где средняя годовая температура не опускается ниже нуля. Такая продукция способна выдерживать кратковременное понижение температуры до -5 градусов.

Стандартные профили рассчитаны на умеренный климат, температура в котором может периодически понижаться до -20 градусов, однако они способны выдерживать и -45 градусов, но тоже в течение некоторого периода. Морозостойкие хорошо переносят до -55 градусов. В нашей стране производятся, главным образом, стандартные и морозоустойчивые изделия.

Оконные профили должны выдерживать серьезные механические нагрузки. Данный параметр позволяет определить, насколько верно находятся внутренние перегородки, как поливинилхлорид реагирует на перепады температуры, потому что данный материал может становиться хрупким при сильных морозах.

Когда мы выбирали продукцию для включения в рейтинг лучших профилей для пластиковых окон, то руководствовались всеми этими факторами. Кроме того, во внимание принималось соотношение цены и качества изделий, а также отзывы пользователей. Выражаем надежду, что после тщательного изучения этого обзора, вы сможете подобрать для себя оконный профиль, который будет отлично служить вам в течение долгого времени.

Рейтинг оконных профилей по качеству

  • Rehau. Немецкий концерн более 50 лет производит надежные окна. Он разрабатывает новейшие технологии в оконной индустрии. Специалисты Rehau улучшают дизайн, форму пластика. Они забоятся об экологической безопасности, энергосбережении остекления. Бренд выпускает ПВХ-профили с монтажной глубиной 60–70 мм. Их относят к среднему ценовому сегменту.

  • VEKA. Гигант» рынка из Германии. Выпускает белый. цветной профиль. Материал не выгорает на солнце, десятилетиями сохраняет первоначальный цвет. Герметизируется уплотнительным контуром из натурального каучука. Он не промерзает даже в зимние морозы на Севере. «ВЕКА» предлагает профильные системы с монтажной шириной 58-90 мм. По стоимости остекление VEKA и Rehau сопоставимо.
  • Trocal. Производитель-ветеран. Первые ПВХ-окна он выпустил в 1954 году. Разработал разнообразные решения для отделки. Он предлагает ламинацию, декоративные раскладки, акриловое покрытие ПВХ. Изготавливает пластик по экологически безопасной технологии Greenline. Выпускает ПВХ с максимальной теплозащитой. Ширина профильных систем бренда — 70 мм.
  • Salamander. Выпускает изделия только на территории Германии. Их стоимость соответствует происхождению. Окна «Саламандер» имеют ширину установки 60-76 мм.
  • KBE. Известный немецкий бренд производит безопасные для экологии окна. Их рекомендуют монтировать в детсадах, школах, больницах. Оконные системы «КБЕ» высококачественные. Они рассчитаны на 50 лет эксплуатации. «КБЕ» предлагает люксовые и бюджетные серии с монтажной шириной 58-70 мм.
  • Proplex. Отечественная компания. Выпускает, модернизирует профили. Она разрабатывает ПВХ-системы совместно с австрийскими специалистами, учитывая российский климат и рынок. Ее продукция отличается высоким качеством. Она привлекает потребителей доступной стоимостью. Модели Proplex имеют глубину монтажа 58-127 мм.

Оконных компаний множество. Выбрать бренд и профиль непросто. Надеемся, наш рейтинг ПВХ-профилей для окон поможет вам подобрать оптимальное решение. Ориентируйтесь на известные марки. Проверяйте сопроводительные документы на пластик. Вы можете найти недорогие профили. Но фирменные окна не могут быть дешевыми.

Наша компания работает с профилем REHAU, официальный партнер немецкого концерна. Если вы хотите установить высококачественные окна, звоните нам. Или оставляйте заявку на сайте.

Персонал

Начать бизнес можно с найма сотрудников в цех (от 2 до 4 человек) для работы в одну смену. Если планируется расширить производство профиля из ПВХ, то можно привлечь в трудовой коллектив новых сотрудников. Для производства необходимо нанять:

  • технолог, способный организовать технологический процесс производства;
  • сотрудники на смены;
  • заведующий складом;
  • сотрудники для измерения продукции;
  • начальник производства;
  • грузчики;
  • уборщики.

Бухгалтерские расчеты можно отдать на аутсорсинг, что позволит сократить расходы, а также избавиться от лишних хлопот по поиску квалифицированного бухгалтера для устройства на работу.

Deceuninck

Фирма производитель популярна своей продукцией потому, что получила в свое время множество наград, которые свидетельствуют о высоком качестве профилей. Профиля выделяются особенной энергоэффективностью, что удалось получить, благодаря инновационным технологиям и экологически чистым материалам. Профиля от компании совершенно безопасны в использовании, поэтому они могут подбираться для детских комнат или людей склонных на аллергические реакции. Каждая модель — это идеальная защита от холода, где изделия выдерживают мороз и не деформируются при температуре в -60 градусов. Производитель дает гарантию на товар, но реальный срок «жизни» профиля составляет 40-60 лет. Производитель может предложить профиль на любой цвет и вкус, что очень удобно если нужно приобрести нечто оригинальное и нестандартное.

Плюсы:

  1. Популярный бренд;
  2. Сертифицированная и экологически чистая продукция;
  3. Есть большой выбор профилей на любой вкус и цвет;
  4. Выдерживает колоссальные морозы;
  5. Стильный внешний вид;
  6. Доступная цена;
  7. Длительный срок эксплуатации — 40-60 лет.

Минусы:

  1. Требуют специального ухода.

Salamander

И снова немецкий брэнд! Эта компания отличается, пожалуй, самой необычной историей. С момента своего основания в 1913 году брэнд Salamanderспециализировался на производстве качественной обуви. Работа с синтетическими полимерными материалами и накопленный опыт в этой области открыли новый горизонт: в 1973 году в компании начали выпускать светопрозрачные профильные конструкции. Успех на отечественном рынке подтолкнул к расширению территории продаж. В 2008 году компания Salamanderорганизовала производство в Белоруссии, которое снизило транспортные издержки при доставке продукции в Восточную Европу и страны постсоветского пространства. Теперь и отдельные покупатели окон, и ремонтные бригады, и застройщики знают этот бренд не только как производителя сапог и туфель, но и как изготовителя качественного профиля ПВХ с конкурентными ценами.


Производитель профиля ПВХ Salamander

VEKA

Эта немецкая компания появилась в 1969 году. Производственные филиалы открыты в США, Канаде, Бельгии, Великобритании, Польше, Китае, Испании, Франции, а в 1999 году первый завод VEKA появился в России в Московской области (возле г. Наро-Фоминск). Позже, в 2004 и 2005 годах, открылось еще два завода ‒ в Новосибирске и Хабаровске. Все производство ведется под контролем главного предприятия в Германии.

Сейчас продукция этой компании импортируется в более чем 40 стран, а сам бренд прочно закрепился на рынке производителей изделий из ПВХ.

Производитель профиля ПВХ VEKA

Moнблан

Появилась на рынке в 2001 году и определенно заслуживает уважения: надо было приложить много усилий, а также производить действительно качественную продукцию, чтобы привлечь клиентов в условиях, когда конкуренцию составляют гиганты с мировым именем. Линейка профиля ПВХ выпускается под брэндом MONTBLANC. На 20 000 кв. м. площади заводских помещений Moнблан производит профиль ПВХ и прочие составляющие для сборки пластиковых окон. Производство находится в г. Электросталь (Московская область).

Экструзия

Смешение всех компонентов рецептуры проводится в три этапа: смешение в горячем смесителе, смешение в холодном смесителе, выдержка смеси при температуре 15-30 градусов в течение 24 часов. Подготовленная таким образом смесь подается в экструдер.

Экструзия — это способ изготовления профильных изделий большой длины из пластмасс и резины. Процесс непрерывен и заключается в выдавливании расплава полимера через отверстие определенного сечения. Первый шнековый экструдер для переработки термопластов был создан в Германии в 1935г. Функция экструдера состоит в обеспечении плавления непрерывно подаваемой твердой полимерной смеси, образовании гомогенного вязкого расплава и нагнетания расплава под высоким давлением в профильную головку. Производственная линия включает экструдер, инструмент (фильеру, устройство сухой и влажной калибрации), маркирующий принтер, тянущее устройство, пилу для резки профиля, устройство для укладки и упаковки готовой продукции.

Подготовленная смесь ПВХ подается в материальный цилиндр экструдера, захватывается шнеком и продвигается по зонам, температура обогрева которых повышается от 150-170 градусов на входе до 190-210 градусов на фильере. В первой зоне происходит перемешивание и предварительный разогрев материала. В следующей зоне пластикации материал переходит в вязкотекучее состояние, уплотняется и поступает в зону дегазации для удаления газообразных включений, захваченного воздуха и влаги. В последней зоне выхода создается давление материала необходимое для прохождения расплава через фильеру.

«Сердцем» всей экструзионной линии по праву считается инструмент: фильера и калибраторы. Именно инструмент в решающей степени определяет качество профиля и требует максимальной тщательности в своем производстве. Фильера состоит из матрицы и дорна, которые формируют щелевой канал протекания расплава. Таких линий на предприятии 15. Их суммарная производительность может достигать 70т. в сутки готовой продукции. Большое количество линий позволяет обеспечить широкий ассортимент выпускаемой продукции как по конфигурации профиля так и по цветовой гамме.

Собственная аккредитованная лаборатория обеспечивает контроль качества на каждом этапе производства, в том числе проводится и входной контроль получаемого сырья. Продукция имеет все необходимые сертификаты и отвечает высоким стандартам Российского рынка.

Производство стеклопакета

Этот этап изготовления окон также частично автоматизирован. Все крупные и средние предприятия по производству стеклопакетов сегодня используют для резки стекла центры с ЧПУ. Причем в некоторых случаях автоматизация коснулась не только процедуры раскроя, но и сборки готовых изделий. Весь процесс производства стеклопакетов выглядит следующим образом:

  1. Раскрой стекол – независимо от способа резки производится с таким условием, чтобы на краях не было сколов. Для этого все линии срезов обрабатываются специальным составом, который не дает стеклам «самозалечиваться».
  2. Мойка стекол – эта процедура выполняется машинным или ручным способом, но в любом случае грязь должна удаляться с использованием деминерализованной воды.
  3. Изготовление дистанционных рамок (спейсеров) – выполняется путем гибки специальных металлических профилей или методом их сборки с применением соединительных уголков.
  4. Первичная герметизация – во время этой процедуры на дистанционные рамки (спейсеры) равномерным слоем наносится бутиловый герметик.
  5. Сборка – подготовленный спейсер с нанесенным герметиком укладывается на стекло и выравнивается по краям. Затем с обратной стороны накладывается второе стекло.
  6. Прессование – чтобы достичь высокого качества соединения дистанционной рамки и стекол, выполняют обжим стеклопакета.
  7. Вторичная герметизация – когда завершена обработка в прессе, по периметру спейсера наносится еще один слой герметика, который надежно «закупоривает» стеклопакет.

Когда герметик пройдет полный цикл полимеризации, на который требуется от 3 до 12 часов, стеклопакет готов для транспортировки в цех, где осуществляется основное производство пластиковых окон.

Оборудование для производства профиля ПФХ

Производство профиля ПВХ выполняется методом экструзии, при котором расплавленное полимерное соединение под большим давлением выдавливается в формы.

ПВХ профиль для производства окон изготавливается на специальных линиях, представляющих собой комплекс специального оборудования.

Линия по производству профиля ПВХ включает в себя:

  • Экструдер – оборудование для выдавливания сырья в калибровочную машину;
  • Трак – механизм для вытягивания материала из калибратора;
  • Калибрирующее оборудование;
  • Пила – нарезает профиль на куски;
  • Упаковочное оборудование – для нанесения защитного покрытия и укладки готовой продукции.

Сегодня можно легко приобрести недорогое оборудование из Китая или отдать предпочтение местным производителям. В среднем, стоимость линии начинается от 10 000 долл.

Что такое ПВХ профиль?

ПВХ (или поливинилхлорид) используется в самых различных областях уже достаточно длительное время. Как материал, поливинилхлорид представляет собой экологически чистый продукт, получающийся путем химического соединения хлора, водорода и углерода.

В процессе изготовления профиля из поливинилхлорида в его состав включают разного рода красители, модификаторы, стабилизаторы и ряд других добавок, которые придают материалу пвх профилей такие качества, как прочность, устойчивость к перепадам температур, атмосферным осадкам и ультрафиолетовым лучам.

Роль стабилизатора обычно выполняет связанный свинец, который, находясь в химическом соединении, не является биологически активным, а потому абсолютно безвреден.

Установка стеклопакетов

Перед выполнением этой процедуры необходимо протереть уплотнители и стекла, а также удалить остатки размазанного герметика, если таковые имеются. На внутренней стороне рам и створок не должно быть пыли и прочего мусора. Стеклопакеты вставляются в световые проемы после фиксации рихтовочных пластин, после чего фиксируются при помощи прижимных штапиков. Эти операции выполняются вручную и в строго определенной последовательности. Иногда стеклопакеты вставляются в проемы уже на объекте во время монтажа окон. Однако такой вариант возможен лишь в тех случаях, когда производитель абсолютно уверен в правильности размеров.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]