Порядок обработки зазоров при установке пластиковых окон

Монтаж пластиковых окон присутствует в повседневной жизни уже более 10 лет. Но не все покупатели оконных блоков ПВХ остаются довольными проведенными работами по монтажу окон. Логика заставляет обвинять в некачественной работе монтажников окон, но на самом деле все гораздо сложнее.

Размер зазора при монтаже пластиковых окон не должен быть чрезвычайно малым или большим – он должен находиться в интервале 15-60 мм.

Выполнить малого размера зазор при установке пластиковых окон требуется очень внимательно, иначе ошибка может стать причиной возникновения чрезмерного напряжения в монтажных швах. Возможны и другие проблемы. Специалисты не рекомендуют делать зазоры менее 15 мм. Размер зазора должен находиться в интервале 15-60 мм. Случаются и особенные ситуации, которые необходимо учитывать.

Монтажный шов

Монтажный шов — элемент узла примыкания, представляющий из себя комбинацию из различных изоляционных материалов, используемых для заполнения монтажного зазора и обладающих заданными характеристиками. Шов должен удовлетворять следующим требованиям:

• Обеспечение надежного закрепления оконного блока в стене;
• Обеспечение необходимого температурно-влажностного режима в месте примыкания оконной рамы к стене. При этом оконный блок должен быть установлен таким образом, чтобы избежать промерзания оконных откосов и непосредственно профиля рамы;
• Плотность и герметичность;
• Низкая теплопроводность и высокая долговечность;
• Восприимчивость к температурным растяжениям-сжатиям оконного блока без потери герметичности.

ГОСТ устанавливает требования, которым соответствует трехслойная конструкция монтажного шва – она обеспечивает идеальное сохранение теплоизоляционных свойств пены.

Монтажный шов – 3 слоя:

1. Наружный – водоизоляционный, паропроницаемый;
2. Центральный – теплоизоляционный;
3. Внутренний – пароизоляционный.

Такая конструкция призвана обеспечить устойчивость монтажного шва не только к атмосферным воздействиям, воздействиям температуры и влаги, в том числе и с внутренней стороны, но и устойчивость к эксплуатационным воздействиям. Кроме того, он должен быть устойчив к разного рода деформациям, как температурным, так и силовым.

Внешний (наружный) слой монтажного шва защищает его от проникновения влаги, воздействия ультрафиолета, воздействию температур от -35 до +70°С, частично препятствует проникновению холодного воздуха через монтажный шов и др.

Помимо этого, внешний слой монтажного шва должен обладать высокой паропроницаемостью (коэффициента паропроницаемости

материала наружного слоя –
не менее 0,15 мг/(м*ч*Па)
для удаления конденсатной влаги из монтажного шва на улицу. На сегодняшний день наиболее отработанной является технология устройства наружного слоя монтажного шва с применением паропроницаемых саморасширяющихся уплотнительных лент (ПСУЛ). Существует довольно широкий спектр наименований этого типа материалов, но для герметизации оконных монтажных швов подходят далеко не все. Ленты ПСУЛ, предназначенные для монтажа оконных блоков, должны выдерживать водяное давление в сжатом рабочем состоянии свыше 300 Па. ПСУЛ обязательно должна быть устойчива к ультрафиолету (суммарная доза облучения лицевых поверхностей при проведении испытаний —
не менее 5 ГДж/м2
).

Нанесение штукатурного слоя, шпатлевки или красящих составов на ПСУЛ не допускается !!!

Центральный слой должен обеспечивать заданное сопротивление теплопередаче монтажного шва и необходимую шумоизоляцию.

Для создания среднего слоя используется ППУ или, проще говоря, монтажная пена. (Монтажная пена — это пенополиуретановый герметик). Центральный слой должен быть выполнен без пустот, трещин, отслоений и переливов. Раковины более 10 мм не допускаются. Водопоглощение пенных утеплителей центрального слоя при полном погружении за 24 ч не должно превышать 3% по массе. Высокие тепло- и шумоизоляционные характеристики ППУ сохраняются только в сухом состоянии. Увлажнение сводит «на нет» все его вышеперечисленные достоинства. Поэтому сохранение утеплителя в максимально сухом состоянии – основная задача, выполняемая внешним и внутренним слоями монтажного шва.

Внутренний слой должен быть герметичным и обеспечивать надежную изоляцию материалов центрального слоя от воздействия водяных паров со стороны помещения.

Пароизоляционные материалы по внутреннему контуру монтажного зазора должны быть уложены непрерывно, без пропусков, разрывов и непроклеенных участков. Пароизоляционные материалы внутреннего слоя монтажного шва должны иметь коэффициент паропроницаемости не более 0,01 мг/(м*ч*Па). Пароизоляционная уплотнительная лента изготавливается из алюминиевой фольги , покрытой с одной стороны самоклеящейся пластоэластичной массой на основе бутилового каучука высокой степени клейкости. Приклеивать ленту необходимо плотно по всей её длине. Любой зазор, вздутие — это канал для проникновения влаги. Ширина ленты определяется по формуле: ширина монтажного зазора плюс 30 мм или больше.

Советы профессионалов

Если предстоит замена всех окон на фасаде, то измерить необходимо сразу все. Их высота может практически совпадать, а по ширине могут быть различия. Для изготовления надо брать наименьшее значение замеренного окна.

Для определения места для установки оконного блока должна быть известна толщина стены. От внутренней стороны конструкцию следует монтировать на глубину, равную 2/3 от ширины стены, при этом можно учесть ширину наружного утеплителя и установить его дальше.

Если к ширине проема прибавить 5 см на загиб и 4 см на выступ, то будет известно требуемое значение ширины водоотлива. Если стена обшивается, то эту толщину тоже надо учесть. Ширину откосов измеряют только после установки оконного блока.

Ошибки в точности геометрических параметров

Весьма распространенная ошибка при заказе и установке изделий – погрешности в замерах. В идеале эту процедуру проводят на пустых оконных отверстиях еще на этапе строительства здания.

На практике пластиковые окна ставят в качестве замены старых деревянных. Наличие установленной рамы мешает проведению точных измерений. В свою очередь, это приводит к ошибочной геометрии готового стеклопакета. Как понять на этапе монтажа, что замеры неправильные?

Как минимум, стоит запомнить, что расстояние между рамой и стеной здания должно составлять 3-4 см. В нижней части такой зазор может быть больше с учетом установки наружного отлива. Расстояние меньше указанного недопустимо, ведь в таком случае затрудняется расширение и сужение пластика. Это происходит из-за перемены температуры воздуха: при плюсовых отметках рама будет увеличиваться, а при минусовых – сжиматься.

Раме ничего не остается, кроме как упереться в стену. Из-за этого происходит искривление, она может испортиться раньше времени. Иногда в стеклопакете даже возникают трещины. Для монтажника узкие зазоры также имеют недостатки, ведь их довольно трудно полноценно заполнить пеной. Полученные таким образом пустые места нарушают герметичность швов.

Важно выбрать оптимальное расстояние до стены, потому что и большие проемы негативно сказываются на качестве установки. Отсутствует нормальное крепление, и конструкция получается шаткой

Подобные дефекты можно исправить в редких случаях. Если погрешность составляет несколько сантиметров в большую сторону, то ее корректируют монтажной пеной. В остальных ситуациях необходимо заказывать новые изделия.

Общие правила

Замеры оконных проемов выполняют с двух сторон: изнутри и снаружи помещения. Таким способом определяется первое важное значение – глубина оконного проема.

В панельных домах характерна ситуация, когда оконные проемы изначально, на стадии монтажа плит при возведении дома, были выполнены с существенными перекосами. Эти значения следует учитывать, осуществляя монтаж пластиковых окон, и на основании их увеличивать размеры изготавливаемого окна. Внутренние и наружные замеры следует сравнить и выяснить погрешность.

При выполнении замеров необходимо учитывать возможные перекосы

После установки окна для визуального исправления кривизны можно использовать откосы, которые предают оконному проему не только опрятный вид, но и не дают скапливаться конденсату из-за повышенной влажности, предотвращая тем самым образование плесени.

Для выявления возможных просчетов полезно произвести сравнение внутренних размеров проема с предполагаемыми габаритами нового окна. Погрешность при замерах не должна превышать десять миллиметров.

Ошибки при уплотнении и утеплении оконных проёмов

Практика показывает, что в целях герметизации и утепления оконных проёмов в абсолютном большинстве случаев на сегодня применяется специальная монтажная пена. Это обусловлено рядом общеизвестных факторов, главные из которых — это максимальная герметичность и скорость монтажа.

При использовании монтажной пены неопытные установщики часто вводят в зазор вокруг оконной рамы слишком мало или слишком много монтажной пены. Таким образом, в первом случае, пространство зазора вокруг окна не заполняется полностью и не обеспечивает герметичности. Как результат — отсутствие теплового контура, промерзание в зимнее время и возможное поддувание. Во втором случае, избыточное использование монтажной пены может привести к деформации оконного профиля.

Отсутствие герметизации либо не качественная герметизация может быть вызвана и другими причинами. Преждевременное начало обработки монтажной пены, до её полного высыхания, может привести к снижению объема изоляционного слоя, и как следствие к ухудшению эффективности герметизации.

Основная часть окна и компоненты, используемые в сборке. 1. Внешний слой утеплителя (ПСУЛ) 2. Внутренний слой утеплителя (пароизоляция) 3.Центральный слой утеплителя (пена)4.Стекло 5. Крепёж 6. Рама 7. Откос 8.Распорки 9. Клин

Заполнение зазоров

Заполнение зазоров вокруг оконных блоков производите с использованием полиуретановой пены, расширительной ленты и пароизоляции. Пирог утеплителя состоит из трёх слоёв! Обязательно перед применением пены между стойками оконной коробки необходимо вставить распорки (монтажные клинья), чтобы предотвратить их деформацию за счет расширения пены. Выбирайте пену с минимальным расширением, этим самым вы снижаете риск ошибиться в её дозировке

Герметизация монтажной пеной

Прежде чем начать герметизацию хорошо увлажните водой оконные проёмы, что увеличит адгезию пены. Заполняйте зазор между рамой и проёмом на 1/3 его объема. Обязательно после применения пены выждите время для её полного высыхания в соответствии с инструкциями производителя. После высыхания удалите избытки пены с помощью острого ножа.

Использование монтажной ленты

Если вы выбрали вариант отделки оконных откосов с их оштукатуриванием, то используйте специальную ленту для предотвращения появления царапин и грязи на оконном профиле. По окончанию работ не забудьте удалить ленту в кратчайшие сроки, через 2-3 месяца это будет весьма затруднительно.

Существует несколько способов установки окосячки (подробнее по ссылке):

• т-образная окосячка — в торцах брёвен проёма делается паз, в него закладывается т-образный профиль ;
• п-образная — шип выпиливается на торцах брёвен проёма, а паз делается в боковых стойках обсады).

Мы делаем оба варианта, так как они обуславливает максимальную прочность и устойчивость проема, ведь окосячка не только защищает окно от усадки стен, но и обеспечивает устойчивость стены в месте выпиливания проема.

Вкратце, последовательность наших действий будет такова: в стене выпиливаем проём, размеры которого незначительно превышают размеры вставляемого пластикового окна;

Формируем паз для т-образной окосячки;

<

Формируем шип для п-образной окосячки;

Изготавливаем детали окосячки;

Устанавливаем окосячку в готовый проем;

Устанавливаем окно в деревянном доме в окосячку, выравнивая его заподлицо по переднему краю, (крепим саморезами такой длины, чтобы они не проткнули окосячку насквозь и не вошли в брёвна (брус);

Задуваем пеной зазор между рамой пластикового окна и окоячкой, не забывая про устройство гидроизоляции (снаружи) и пароизоляции (внутри — подходит для черновой окосячки под обшивку, для чистовой не требуется так как окно упирается в честверть) пенного шва;

устанавливаем наружные наличники (крепим на обсаду);

выпоняем внутреннюю отделку окна (подоконник, откосы — не требуется при чистовой окосячке, так как она и является откосами и подоконником).

Пену мы используем только внутри окосячки. Зазоры вокруг неё утепляем традиционной льноволокном или джутовып полотном.

Ближайшие 5 лет (если дом свежепостроенный) нам предстоит периодически снимать наличники и постепенно уменьшать количество вложенного туда утеплителя. Если этого не делать, то верхние детали может выгнуть.

Даже после полной усадки дома зазоры вокруг обсады, не в коем случае нельзя герметизировать пеной.

Процесс установки рамы пластикового окна в проем

Обратите внимание, что в зависимости от температуры меняются линейные размеры окна. Это скорее всего еще одна причина использования анкерных пластин

Они служат в таком случае пружинами, не давая деформациям принести ощутимый урон. Что касается анкеров, то они должны быть утоплены в раму. И вот почему.

Допустим, наша рама пробита насквозь в точках крепления. Летом, когда температура высокая, пластик стремительно расширяется. Его линейные размеры меняются быстрее стены. Следовательно, если эти два элемента что-то связывает, то возникнут деформации в профиле

Обратите внимание, что про пену этого сказать нельзя, она держит по всему периметру, чем блокируется указанный фактор. Таким образом, если используются анкера, то они не должны быть жестко связаны с профилем

Мы сказали об этом сейчас, потому что ГОСТ про это умалчивает, а необходимость сверлить стену уже на носу. Для монтажа рамы понадобятся клинья. ГОСТ упоминает про распорные элементы и говорит, что они должны изготавливаться из пластика, либо особых твердых пород древесины, обработанной надлежащим образом. В результате гораздо дешевле купить в магазине монтажные клинья, чем стараться плыть против течения. Перед установкой проем тщательно очищается. В ГОСТ так и написано, что удаляются любые мешающие факторы, в том числе снег и наледь. Неровности устраняются различными составами. Не должно остаться дефектов, превышающих по габаритам 1 см.

Периметр рамы окна

Пока раствор сохнет, готовится рама пластикового окна. Для этого по ее периметру клеят две полосы пароизоляционной мембраны. По одной на каждую сторону. Если присутствует оконная четверть, то на ее протяжении монтируется ПСУЛ с отступом внутрь на 1 – 2 мм. Напоминаем, что мембрана клеится одним краем под анкерные пластины, располагать которые нужно по периметру на расстоянии не более 70 см с отступом от углов 10 – 12 см.

Перед установкой рыхлые стены грунтуются специальными смесями или укрепляются пленкой, и материалы с сильным водопоглощением тоже обрабатываются соответствующим образом. На подготовленное основание ставят по бокам монтажные клинья, примерно равные рассчитанному зазору. На них водворяется рама пластикового окна. Конструкция симметрируется в проеме и горизонтируется по уровню. Начинается расклинивание, в ходе которого нужно обеспечить расчетный зазор по каждой из сторон рамы.

Клинья сами по себе не держат профиль, они нужны лишь на этапе монтажа. Понятно, что если в будущем температура упадет, то эти элементы лишатся своей нагрузки. Перед запениваем еще раз проверяется чистота проема, и по месту. Поверхность увлажняется, после чего шов задувается примерно на две третьих. В будущем монтажная пена расширится и займет все пространство. Когда состав подсох, то пароизоляционная мембрана по его краям крепится на бетонное основание. С ПСУЛ по периметру оконной четверти никаких операций не производится.

Таким образом получился изолированный от улицы шов, и можно начинать отделочные работы. В ГОСТ 30971 имеется несколько эскизов того, как нужно вести и откосов. По одному из вариантов, отделка вообще не производится. Тем, что мы уже описали, работа мастера ограничивается. Что касается откосов, то их предлагается изготовить из древесины, штукатурки или гипсокартона. ПВХ в этом списке пока нет, и все, что делается из сандвич-панелей стандартом не регламентируется. Но от этого меньше полимеры в отделке применять не стали. Потому что утепленные и красивые откосы это здорово, а монтаж ПВХ панелей намного проще, нежели процесс оштукатуривания.

Вот и весь монтаж окон ПВХ по ГОСТ, о котором так много сплетен. Про отливы вообще ни слова. Впрочем порядок их установки до предела прост.

Зазор на усадку

Обратите внимание: сверху над окосячкой специально оставлен большой зазор, размер которого рассчитан на максимально возможную величину усадки брёвен (бруса). В течение первых лет после постройки дома этот компенсационный зазор постепенно уменьшится до минимального, но верхнее бревно (брус) проёма при правильном расчёте не придавит и не деформирует окосячку. Таким образом усадка дома никак не повлияет на размеры и форму окосячки, и, соответственно, не повредит пластиковое окно, стоящее внутри неё.

Размер зазора на усадку

Если Вы решили установить окна в старый деревянный дом, который уже давно прошёл процесс усадки, то, разбирая оконные блоки, наверняка заметите: они сделаны по тому же самому принципу, что и описываемая здесь конструкция обсады, т.е. не прибиты к брёвнам проёма, а зафиксированы в нём с помощью простой системы «паз-шип» по бокам.

Это говорит о том, что технология установки окон и дверей в деревянном доме в окосячку придумана очень давно, и используется с успехом по сей день. Мы не будем изобретать ничего нового и пойдём тем же путём.

Технология установки и правила монтажа пластиковых окон по ГОСТу 30971-2002

Чтобы установленная конструкция долго служила, важно соблюдать требования к проводимым работам. Нельзя оставлять без внимания учет таких факторов, как:

• особенности стен проема;
• габариты (масса, размеры).

Требования ГОСТ к монтажу металлопластиковых систем

Государственный стандарт содержит требования, регулирующие расположение рамы, монтажных швов.

Основные требования монтажа окон:

Варианты установки окон-ПВХ

Отмечают две разновидности монтажных работ с пластиковыми окнами:

• полный разбор;
• без разора.

Второй способ легче, но не всегда применим. Существует ряд ограничений, когда его использование находится под запретом.

Технология установки пластикового окна с разборкой

Государственный стандарт отмечает, что разборная технология показана к применению в тех случаях, когда планируется установка крупногабаритной конструкции на достаточной высоте здания. Этот способ реализуется с целью придания раме дополнительных показателей прочности и надежности.

Цельная конструкция разбирается на составные части:

• убрать штапики;
• отсоединить стекло;
• снять створки.

Подготовить анкеры, чем больше рама, тем длиннее они должны быть, меньше должно выходить расстояние между ними. Средний параметр расстояния между анкерами составляет около 50 см.

После прикрепления рамы, проводится крепеж элементов, которые снимались до начала процесса монтажа. Когда они будут поставлены на свои места, прикрепляют отлив, а также откосы. Отлив рекомендуется фиксировать к подставочному профилю.

Установка пластикового окна без разборки

OLYMPUS DIGITAL CAMERA
Без разбора пластиковые конструкции монтируют там, где оконная система не будет выше двух метров, а также, при его установке в здании, не выше 12 этажа. Важным достоинством такой технологии является отсутствие рисков неправильного монтажа конструкции, во время её окончательного сбора.

Как проходит этот процесс?

1. Демонтируется старая рама (при необходимости).
2. Устанавливается блок на бруски.
3. Выравнивается окно по уровням горизонтальному, вертикальному.
4. Система фиксируется в проеме.
5. Блок закрепляется крепежными элементами.
6. Создать внутреннюю часть монтажного шва (он необходим для защиты от проникновения влаги).
7. Запенить монтажный шов.
8. Закрыть его эластичной лентой.
9. Прикрутить стартовый профиль.
10. Вырезать по заранее определенным параметрам откосы.
11. Установить откосы.

Мелочи, которые требуют особого внимания

Очень важно учитывать ряд мелочей, способных повлиять на общее качество конструкции:

проведение монтажа без разбора блока строго при закрытых створках; регулировку фурнитуры проводить до начала этапа установки; обязательно использовать подставочный профиль, без него будут образовываться мостики холода, его отсутствие влияет на уровень системы; при установке разборной конструкции обращает внимание на очередность крепления штапиков, а также плотное их внедрение на нужное место.

Как произвести балконное остекление?

Балконное остекление требует особого внимания, потому что площадь стеклянных поверхностей, здесь очень велика. Кроме того, отдельные элементы конструкции будут нести на себе большой уровень нагрузки.

Первым делом на балконе происходит установка рамы, обладающей необходимыми параметрами, в том числе, мощности. Конструкции пластиковых окон здесь могут быть совершенно разными: распашными, откидными, глухими, с форточками и без них. Если балкон небольшого размера, мало применяется зимой, имеет смысл установить слайдеры. Они очень удобны, отлично экономят пространство, позволяют использовать полезную площадь подоконников. Единственным их недостатком выступает способность пропускать внутрь холод.

При необходимости создать теплую лоджию, следует применять широкие профили, оснащаемые многокамерными стеклопакетами. Они имеют поворотно-откидные механизмы, что позволяет легко осуществлять проветривание помещений.

Особенности замера балконного окна

Конструкцией, на которую предстоит осуществлять монтаж окна в данном случае, будет ограждение балкона, поэтому ширина окна будет равняться его длине. Так как совмещение боковых и передних частей конструкции будет осуществляться при помощи установки в необходимом месте углового профиля, то от длины ограждения следует отнять их ширину – это будет ширина нового окна.

Замер балкона

Высота изделия составляет расстояние от верхней части ограждения до балконной плиты вышерасположенного этажа. От этого значения надо отнять 3 см для устройства монтажного шва.

Специфика монтажа в деревянном помещении

1. При установке окон, имеет значение и материал, куда он вставляется. Например, бетонная или кирпичная стена отличается только глубиной врезания анкеров. Тогда как бревенчатый сруб имеет иной подход к себе. Здесь играет роль не только установка пакетов, но и время, в которое можно их устанавливать.
2. Пластиковые окна устанавливаются, если это новое строение, только на следующий год, ещё лучше на второй. Дом даст усадку, и тогда можно переходить к установке. Если дом из клееного бруса, врезание можно проводить раньше. В проём нельзя ставить блоки, их ставят в деревянную коробку. Это защитит конструкцию от деформации.
3. Работа начинается с обработки проёма антисептическими средствами. Усадка будет продолжаться и после установки блоков и отделки, но не столь активно.
4. Между плоскостью проёма и коробкой стоит оставить зазор до 7 см. Он, в основном, регулируется влажностью используемых материалов. После того, как будет сделан монтаж, зазор следует заполнить джутовым утеплителем и обить наличниками с двух сторон.
5. Если говорить о подоконнике, то он может быть как деревянный, так и полимерный. Его можно приготовить заранее, и не страшно, что профиль будет упираться на подоконник.
6. У древесины есть способность – пропускать испарения, следовательно, это будет влиять на качество монтажной пены. Чтобы этого не происходило, надо её оснастить фольгированным пенополиэтиленовым материалом.

Важность правильных замеров

Фирма-изготовитель обычно предлагает услуги своего замерщика. Эта услуга – бесплатная. Изготовление изделия происходит на основании замерочного листа, где замерщик указывает все необходимые параметры. Если при установке окна возникнут сложности с неправильно изготовленным изделием, ответственность понесет фирма-изготовитель.

Как правило, замеры окон выполняет фирма-изготовитель

Если заказчик сам предоставляет размеры, то на стадии подписания договора об оказании услуг по изготовлению и монтажу пластиковых окон, он расписывается в замерочном листе, который составляется менеджером на основании предоставленных размеров.

Своей подписью заказчик подтверждает правильность указанных в замерочном листе, с его слов, размеров, а значит, в случае если окно не подойдет при установке, ответственность понесет заказчик и все финансовые затраты за переделку изделия лягут на его плечи. Выполняя замеры самостоятельно, важно крайне ответственно подойти к этому делу.

Какой документ регламентирует процесс монтажа пластиковых окон?

В марте 2003 года был разработан и принят ГОСТ 30971–2002, обеспечивший формализацию монтажных работ. Принятию этого документа способствовала государственная программа по увеличению энергоэффективности и энергосбережения.

Но далеко не все компании в своей работе руководствуются положениями этого документа. Высокие требования, предъявляемые ГОСТом 30971–2002, увеличивают издержки фирм, работающих на рынке окон ПВХ. Поэтому небольшие компании часто игнорируют его положения, экономя на качестве предоставляемых услуг. Этому способствует и невысокий профессиональный уровень работников таких предприятий.

Рядовому обывателю знакомство с этим документом принесет ощутимую пользу. Зная правила установки окон из ПВХ, он сможет проконтролировать весь процесс монтажа, а после его завершения сможет получить подробную техническую документацию по произведенным работам и полноценное гарантийное обслуживание.

Как запенить окно? Принципы запенивания шва.

Направление запенивания

Знаю, что многих волнует вопрос, как запенить окно — снизу вверх или сверху вниз? Но, почему-то никто не задает вопрос, как запенить окно — слева направо или справа налево?))). Лично меня эти вопросы или утверждения заставляют немного улыбнуться. Направление движения пистолета при запенивании особого значения на качество шва не оказывает.

Дело в том, что направление движения пистолета в каждой области окна свое. Например, вертикальный шов надо пропенивать следующим образом:

• от верхней точки (верхнего угла) запенивают вниз примерно 20-30 см
• остальная часть запенивается от нижней точки (нижнего угла) соответственно снизу вверх

Верхний и нижний горизонтальные швы таким же образом:

• с правой точки запенивают справа налево к центру, где находится мастер
• с левой точки слева направо соответственно к центру, где находится мастер

Что примечательно, так это то, что верхний и нижний швы по длине могут быть и 2, и 3, и 6 метров, поэтому если в вертикальном шве верхняя и нижняя точки являются углами, то в верхнем и нижнем швах правая и левая точки — это точки, которые находятся относительно мастера, и это точки, до которых мастер физически может дотянуться, постепенно перемещаясь вдоль верхнего или нижнего швов.

Принципы запенивания

Главный принцип запенивания заключается в том, чтобы после кристаллизации пены в монтажном шве не было пустот. Также важное значение имеет хорошая адгезия пены с материалами монтажного шва. И конечно, нужно соотнести факторы, описанные выше с Вашими условиями.

Как запенить окно таким образом, чтобы соблюдались все эти принципы? Для этого нужно понять, что такое правильное запенивание.

Так вот, правильное запенивание — это взаимодействие трех элементов:

1. Носика пистолета
2. Выходящей из него пены и
3. Поверхностей шва

То есть, в момент запенивания Вы должны соблюсти взаимодействие этих элементов. Мастер должен следить за тем, чтобы пена, выходящая из пистолета плотно приставала ко всем поверхностям монтажного шва (пластиковая рама, стена, нащельник и т. д.). Это достигается кончиком носика пистолета. Именно кончиком пену надо слегка прижимать к поверхностям монтажного шва.

Скорость и плотность запенивания

Скорость запенивания должна быть минимальной или средней, но не в коем случае не высокой. Плотность запенивания должна быть правильной. Что подразумевается под плотностью запенивания? Если по простому, то это количество вышедшей пены на определенном участке монтажного шва. И если этого количества будет больше, чем надо, то на данном участке после полного высыхания мы увидим чрезмерное расширение пены, что приводит к деформации рамы окна, откосов, отливов, подоконников и т. д.

Поэтому, плотность запенивания прежде всего зависит от того, насколько сильно Вы нажимаете на курок пистолета, и от того какая у Вас скорость движения пистолета. И, при этом всегда нужно помнить о правильном запенивании, описанном выше.

ГОСТ в установке

В каждом документе прописан точный процесс установки, благодаря которому срок службы окон увеличивается. Эти нормы актуальны в России. Первый этап – это вымерить все по уровню. Помимо этого, в процессе придется устанавливать определенное количество анкеров, их 14. Хотя многие могут подумать, что слишком много. По требованиям, это дает шанс на большой срок эксплуатации. Три слоя шва – это не всегда выгодно, но позволяет защищать от пара и утеплить помещение.

Если строение новое, то ГОСТ 30971-2012 станет актуальным к исполнению. Когда идет демонтаж, то происходит нарушение конструкции проема, что по правилам имеет свои ограничения и допустимые отклонения. Чтобы создать полноценные условия, применяют штукатурку и шпаклевку, но это дополнительные расходы и время. Даже после этого сложно создать полноценную пароизоляцию.

Сегодня пластиковые окна пользуются большим спросом именно по причине создания комфортного микроклимата. Они не так подвержены разрушению, как деревянные. Есть правила, позволяющие работать в разных направлениях. Поэтому установка деревянных окон по ГОСТу приносит свою пользу и продлевает их срок эксплуатации.

Особенности замера оконных проемов в частных домах старой постройки

Перед тем как измерять оконный проем в старом частном доме, необходимо выявить реальные размеры этого проема. Для этого необходим демонтаж откосов. Зачастую под откосами скрываются значительные щели, заделанные при помощи цемента или утеплителя.

Перед замером оконного проема в старом доме необходимо демонтировать откосы

Во время демонтажа старой рамы вся эта дополнительная конструкция может разрушиться и окажется, что проем обладает, куда большими размерами, что будет только плюсом. Но, если замеры предварительно были сделаны по старым окнам, то придется все свободное пространство восстанавливать вместо того, чтобы использовать более широкие окна.

Основные требования к швам

Главных требований к швам два: надежная изоляция и высокая прочность. Но чтобы действительно добиться их соблюдения, необходимо выполнить огромный объем работ. Результат во многом будет зависеть от мастерства специалистов подрядной организации. Фирма обязана согласовать с региональным надзорным органом в сфере строительства рабочую инструкцию, содержащую все необходимые стандарты.

Характеристики слоев и материалов

Работа в рамках ГОСТа по установке пластиковых окон 30971−2012 предполагает специальный подбор материалов, точные расчеты и контроль. Все это должно гарантировать надежность и долговечность конструкции. Процесс является длительным, но даже для экономии времени ни одним из его этапов пренебрегать нельзя. В отношении швов установлены такие технические требования:

1. Подбор материалов должен обеспечивать устойчивость к нагрузкам, расчетную долговечность, отсутствие контурного промерзания, герметичность при осадках и ветре. Последнюю позицию проверяют по состоянию внешнего слоя.
2. Материалы должны допускать возможность замены как во время эксплуатации блока, так и после истечения срока гарантии. Использование незаменяемых расходников допустимо только в случае подтверждения в договоре гарантии долговечности.
3. В зависимости от особенностей конструкции примыкающие швы могут различаться по исполнению, иметь разное количество слоев, но единым правилом для них является большая плотность внутреннего наполнения по сравнению с наружным.
4. Каждый слой шва имеет свое назначение. Основной предназначен для создания условий качественной звуко- и теплоизоляции, наружный — для защиты от атмосферных явлений, внутренний (или несколько внутренних) — для пароизоляции.
5. При определении состава шва необходимо учитывать особенности материалов, из которых сделаны стены.
6. При монтаже оконных блоков с применением влагоемких способов (при каменной кладке, сплошном бетоне) утепляющий слой должен быть дополнительно защищен пароизоляционным.
7. Деформации блока, которые могут возникнуть из-за температурных перепадов, должны полностью гаситься одним или несколькими шовными слоями.
8. Швы должны обладать устойчивостью к таким нагрузкам, как влажностное воздействие изнутри помещения, усадочное напряжение, переменное давление ветра.
9. Шовные характеристики должны обеспечивать температуру на внутренней поверхности конструкции не ниже показателя точки росы с учетом условий самой холодной пятидневки региона, где производятся работы.

Послойные и другие особенности

Формировать по ГОСТу 30971−2012 монтажные швы можно только из материалов, полностью соответствующих стандарту и договорным технологическим условиям. Запрещено применение расходников с истекшим сроком годности. На все материалы должны иметься санитарно-эпидемиологические заключения.

Требования к каждому слою отличаются. По ряду позиций имеются особенности:

1. Наружная защита должна быть водонепроницаема при воздействии в расчетных параметрах, но ее материалы обязаны пропускать влагу из центрального слоя.
2. Обычные материалы наружной защиты должны быть устойчивы к температурам от +70 до -30 °C (в специальном исполнении — еще ниже).
3. Паропроницаемый герметик должен обеспечивать прочность сцепления с другими материалами. Контактная ширина не может быть меньше 0,3 см.
4. Если для монтажа конструкций на объектах высотного строительства применяют уплотнительные ленты, то вместе с ними должны использоваться нащельники.
5. В случае применения штукатурки снаружи необходимо добиться обеспечения нормативной адгезии со стеной и блоком.
6. Оштукатуривания или покраски, которые могут ухудшить показатели паропроницаемости шва снаружи, запрещены.
7. Ширину уплотнителя центрального слоя рекомендуется соблюдать в пределах 1,5—6 см. Работа с такими полиуретанами допустима при температуре не ниже -10 °C.
8. В среднем слое могут применяться термолен, джут, пенополиэтилен.
9. Срезка излишков уплотнителя возможна с двух сторон, но только в случае сплошной изоляции шва.
10. Зазоры заполняют полностью, без разрывов и щелей. Не должно быть ни раковин, ни переливов.
11. По внутреннему контуру специальная лента должна быть проклеена непрерывно, без стыков и разрывов.

Подготовка к запениванию.

Как и в любом важном деле, к запениванию окна нужно подготовиться. Это не сложно, но очень важно. Подготовка имеет небольшую инструкцию. Порядок следующий:

1. Аккуратно почистить кончик пистолета для монтажной пены. Сам баллон, как правило у монтажников всегда закручен на пистолет.
2. Зимой монтажную пену предварительно нагреть, поместив баллон в теплую воду, либо на батарею отопления. Важно знать! Нельзя использовать горячую воду и очень горячие батареи. Баллон может взорваться. Летом, когда очень жарко, пену можно наоборот охладить. Если этого не сделать, она может не правильно расшириться. Могут образоваться пустоты.
3. Взболтать баллон. Если баллон не закручен на пистолет, то лучше сначала закрутить его, а затем взболтать. Если сделать наоборот, то при взбалтывании давление в баллоне увеличивается и у не опытного мастера могут быть проблемы с накручиванием баллона на пистолет.
4. Почистить поверхность проема от пыли. Лучше пылесосом. В зимний период, почистить проем от льда.
5. Смочить поверхность водой или грунтовкой с помощью опрыскивателя. Кстати, выкладываю фишку. Для быстрого высыхания пены нужно также смочить водой, только уже саму пену, сразу же после ее выхода.
6. Если пистолет не использовался более одного дня, или накручен новый баллон, нужно выпустить немного пены в мусорный мешок, путем короткого и сильного нажатия на курок. Особенно это актуально в холодное время года. Если этого не сделать, то бывает так, что в начале запенивания пена выходит слишком текучая и жидкая. И при этом, она не цепляется за поверхность шва и скатывается вниз. Такая жидкая пена после высыхания будет иметь пустоты. Выход такой пены происходит беззвучно. Нормальный выход должен сопровождаться характерным звуком. Смотрите на видео.

Как запенить вспомогательные элементы окна?

Как запенить отлив и подоконник?

Как говорилось выше, отлив с подоконником запениваются одновременно. Таким образом достигается наилучшая плотность заполнения шва. Заранее отрезаем по размеру отлив и подоконник. Сначала наносим пену со стороны улицы. Закрываем пеной опорные колодки, запениваем половину подоконного профиля, наносим пену на площадку под отлив и прикручиваем отлив.

Если монтажники сначала устанавливают отлив, а затем запенивают его изнутри, то в большинстве случаев получится так, что опорные колодки не будут полностью закрыты пеной. Технически, изнутри это сделать можно, но очень сложно. Результат — это промерзание окон, запотевание, конденсат и так далее. По опыту, 90 процентов таких случаев — это именно вариант некачественного запенивания отлива. Вот фото.

Затем, пока пена еще не высохла, продолжаем запенивать нижний шов, но теперь с внутренней стороны в месте стыка и подоконника с окном. И собственно устанавливаем подоконник.

При расширении пена в первую очередь заполняет все пустоты непосредственно в области стыка отлива с окном и подоконника с окном. Затем, излишки пены как бы расползаются по обе стороны окна на свободное место, внутрь под подоконник и наружу под отлив. Таким образом, получается идеально правильный, запененный, нижний монтажный шов. Естественно, главное не переборщить с пеной. Хотя небольшое вздутие подоконника или отлива компенсируется теплом и комфортом в зимнее время))).

Как запенить откосы?

Откосы запениваются таким же образом. Если ширина монтажного шва менее 5 см, то откос устанавливается одновременно с запениванием основного монтажного шва. Здесь, тоже главное не перестараться с количеством пены. Достаточно запенить 2/3 профиля пластикового окна и пропенить участок стены 10-15 см от рамы внутрь помещения. Затем просто вставляем откос в свежую пену, пока она не высохла. После расширения пена плотно прижимает и приклеивает откос к раме.

Как запенить соединения профилей?

Если честно, я считаю, что лучше большинство соединений промазывать герметиком. Запенивание конечно дешевле, но требует определенного мастерства. Хотя есть хорошее видео на эту тему у Алексея Земского — известного строителя. Способ не быстрый, но эффективный.

Пропениваем первым слоем, ждем некоторое время пока пена схватится. Затем, наносим второй слой, и сразу соединяем изделия. Таким образом можно соединять все типы пластиковых соединений:

• Доборный профиль
• Соединительные профили ( прямые, эркерные, 90 градусные)
• Подоконный профиль

Изоляционные материалы, используемые при установке окна

Функции слоев монтажного шва различны. Они призваны обеспечить паро-, звуко- и теплоизоляцию:

1. Основной – обеспечивает звуко- и теплоизоляцию.
2. Внешний – защищает шов от проникновения атмосферной влаги.
3. Внутренний – защищает от пара, поступающего из помещения.
4. Дополнительный (устраивается в бетонных и кирпичных зданиях) – защищает от поглощения материалом шва влаги из материала стены.

Слои монтажного шва выполняют разные функции

Поэтому на разных участках применяют разные виды пароизоляционных лент:

1. ПСУЛ – устанавливается для герметизации наружных стыков. Она обладает саморасширяющейся способностью, а потому герметично прилегает к поверхностям.
2. ВС (ВС+) – используется для пароизоляции внутренних откосов, установленных сухим способом, имеется в виду гипсокартон или пластик.
3. ВМ (ВМ+) – применяется при отделке внутренних откосов, которые впоследствии будут покрываться штукатуркой.
4. ГПЛ (ГПЛ+) – универсальная лента, способная выполнять функции паро-, звуко- и шумоизоляции. Изготавливается на основе вспененного полиэтилена, с одной стороны заламинирована пленкой из полиуретана.

Снаружи применяют также гидроизоляционные ленты мембранного типа, которые служат для отведения атмосферных осадков.

Для улучшения характеристик могут использоваться дополнительные элементы, защищающие от атмосферных явлений. Например, нащельники и накладки, а также отлив, устанавливаемый снизу окна.

Изнутри шов штукатурят или устанавливают откосы и подоконник.

Что такое швы и щели?

Щель между стеной и рамой появляется из-за того, что конструкция окна по габаритам выполняют немного меньшим, чем технологический проем в стене. Это требования технологической карты и ГОСТ для установки оконного ПВХ-блока, чтобы обеспечить место для температурного расширения оконной рамы. В идеальном случае такие швы запениваются, после этого гидроизолируются, закрываются шпаклевкой и герметиком.

Преимущества применения пены для заделывания монтажных щелей при установке ПВХ-окна:

• 
  высокий уровень заполнения свободного пространства;

• способность нести высокие нагрузки;
• высокие характеристики по влаго-, шумо- и тепловой защите;
• низкая стоимость;
• высокая скорость работ;
• простой процесс нанесения;

К недостаткам монтажной пены для заделки монтажных швов относят:

• Высокую подверженность ее УФ-лучам, в связи, с чем после затвердевания и удаления излишков она должна быть закрыта отделочными и защитными гидроизоляционными материалами.
• Пена при высокой температуре способна расширятся до 10 %, а при низкой, наоборот, сжиматься.

Где именно требуется заделка после монтажа?

При правильном выполнении ТК монтажа ПВХ-окна в стене, щели образуются:

1. между рамой и верхней и вертикальными стенами;
2. между подоконником и рамой.

Если монтажниками выдержана технология установки блока, то такие щели не превышают 2 см, это достаточно чтобы обеспечить температурное расширение оконной рамы. Если пену в ходе монтажных работ нанесли правильно, то завершение уплотнения оконного блока выполняют с помощью шпаклевочных растворов и герметика

Что требует ГОСТ 30971-2012?

Данный стандарт содержит требования к швам, его заполнению, размерам зазора и самого оконного проема, поверхностям проема (откосам), креплению окна, а также к самим работам и оформлению документации. По ГОСТу, исполнитель должен предоставить гарантии.

Шов должен быть герметичным: не пропускать холод, звуки, воду и пар, выдерживать нагрузку. По стандарту, у шва должно быть три слоя. Первый слой — ПСУЛ. Вместо ПСУЛ (ленты) можно использовать герметик или штукатурный раствор. Второй — пена. Внутренний — ПСУЛ. Интересно, что на практике внутренний слой такого типа годится только для частного дома.

Размеры зазоров соответствуют четверти кирпича. Это 6-6,5 см. Но такой показатель подходит только для зданий, построенных при Сталине и раньше. Глубина четверти кирпича в современных домах — от 150 мм. Это значит, что для того, чтобы привести проем к ГОСТовским требованиям, придется закладывать часть проема кирпичом, проводить штукатурку и другие мероприятия. Важно, чтобы откосы находились строго по вертикали и горизонтали (не больше 3 мм отклонения на 1 метр). Если отклонение больше, придется приводить окно в норму.

Поверхность проема должна быть идеально ровной. Допустимы сколы и наплывы раствора глубиной или высотой не больше 1 см. Если повреждения больше, придется заделывать их водостойким раствором.

Наконец, ГОСТ требует применения анкеров. Так, для двухстворчатого окна с одной глухой створкой нужно 14 анкеров. Не все согласны с этим количеством: вполне возможно использовать меньше креплений.

К самой работе ГОСТ предъявляет дополнительные требования. Например, компания должна получить типовую инструкцию, которую обязаны разработать специализированная организация, а согласовать — орган строительного управления.

Перед самим монтажом окон компания обязана обследовать стены, систему вентиляции и отопления, архитектурный проект здания. Только в том случае, если все соответствует ГОСТам, можно проводить работу. Само окно должно соответствовать оконным конструкциям, предусмотренным в проектах здания. Это далеко не всегда возможно. Тем более, что во всех домах, построенных до начала нового тысячелетия, использовались деревянные рамы и обычные стекла.

Важно и то, что уже после установки ГОСТ требует проводить испытания материалов шва. Этого не делает никто, судя по всему.

Обычно подготавливаются только договора и акты выполненных услуг. К ним прилагаются еще и эскизы строений, и перечень работы.

Но, согласно нормам, исполнитель отвечает и за многие другие вещи. Однако, мало кто захочет брать на себя лишнюю ответственность, следить за тем, на какую поверхность будет проводится сборка.

Стандартный перечень документов создан для того, чтобы обезопасить компанию по сборке механизмов. Они также выдают гарантию на свои услуги, которые не подразумевают выход из строя всей структуры из-за состояния здания.

Изменения с 2002 года

Уже в начале 2000-х стало ясно, что в РФ требования к пластиковым окнам в доме должны быть дополнены требованиями к монтажу пластиковых окон – чтобы хоть как-то держать упомянутого в предисловии к этой заметке монтажного «дядю Васю» в рамках приличия.

Деревянные или пластиковые окна: какие лучше? – вы тоже найдете на нашем сайте.

Если вас интересуют ПВХ-окна с климат-контролем, о них – читайте по адресу: https://oknanagoda.com/okna/otveti/okna-s-klimat-kontrolem.html

Для экономии места на балконе – раздвижные пластиковые окна в следующей статье на нашем сайте.

Так появился на пластиковые окна ГОСТ 30971-2002. Точное его название – «Швы монтажные узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам».

Почему именно швам – такое внимание?

Как уже было сказано: и профили, и стеклопакеты изготавливаются промышленным способом на высокоточном оборудовании, что обеспечивает их потребительские качества – стабильное сопротивление теплопередаче, шумоизоляцию. А вот монтажный шов выполняется вручную. Запенивается монтажной пеной и прикрывается декоративными накладками. Которые не защищают пену ни от влаги, ни от ультрафиолетового излучения Солнца.

Запенивание монтажного шва окна ПВХ

А пропитанная водой монтажная пена – отличный проводник холода. Замечено, что всего после двух лет эксплуатации небрежно установленного окна, через монтажный шов, который занимает менее 5% площади оконного проёма, уходит тепла в 2,5 раза больше, чем через профиль и стеклопакет вместе взятые.

ГОСТ 30971-2002 задает требования к установке окон ПВХ и устройству монтажного шва.

Монтажный шов окон ПВХ ГОСТ 30971-2002 обязует делать трёхслойным. Наружный слой защищает монтажную пену от влаги, ультрафиолета, но является паропроницаемым (в зимнее время парциальное давление пара в теплом помещении в несколько раз выше, чем на улице, и выходящий наружу пар не должен задерживаться в монтажной пене).

Монтажный шов по ГОСТ 30971-2002

Центральный слой – монтажная пена. Требования к установке пластиковых окон предусматривают, чтобы ее сопротивление теплопередаче было в 2 раза выше приведенного сопротивления теплопередаче профиля и стеклопакета. Установка пластиковых окон по ГОСТу предписывает использование монтажной пены с низкими водопоглощающими свойствами: при погружении такой пены на сутки в воду она не должна впитывать более 3% влаги.

Монтаж окон ПВХ по ГОСТ 30971-2002 предусматривает и внутренний слой защиты монтажной пены. Это – пена с низкой паропроницаемостью.

В качестве наружного изоляционного слоя монтаж пластикового окна по ГОСТу 30971-2002 рекомендует использование паропроницаемой саморасширяющейся ленты ПСУЛ которая применяется для уплотнения оконных швов.

Уплотнительная лента ПСУЛ

Что самое важное и даже революционное: установка ПВХ окон по ГОСТу 30971-2002 сопровождается контролем качества монтажа. Исполнитель работ должен предоставить заказчику паспорт на монтажный шов с указанием гарантийного срока (не менее 5 лет)

В случае возникновения спорных вопросов заказчик вправе требовать выборочного вскрытия монтажных швов, а также проведения независимого исследования их качества. В случае правомерности претензий, исполнитель обязан будет за свой счёт провести работы по вскрытию швов и исправлению допущенного брака.

Контроль монтажных швов при установке окон ПВХ

Понятно, что ГОСТ на установку пластиковых окон в большей мере – подмога заказчикам-юрлицам. Физическому лицу реализовать прописанную в нем методологию контроля за «дядей Васей» будет сложнее. Мы надеялись, что ГОСТ на пластиковые окна 2021 г. будет адаптирован к возможностям по приёмке окон частными заказчиками – то бишь нами, обычными квартировладельцами. Но в прошлом году такого стандарта издано не было, и, очевидно, его появления придётся подождать еще неопределенный срок.

https://youtube.com/watch?v=ORcLKpyr7NE

Крепление по ГОСТ

Также ГОСТ предусматривает четко указанные расстояния, на которых должны располагаться крепежи и другие конструктивные элементы. Все эти параметры разработаны, исходя из того, что в зависимости от условий и температуры окна могут слегка деформироваться.

Минимальные расстояния между крепёжными элементами не должны превышать:

• для коробок профилей ПВХ белого цвета: 700 мм;
• для коробок из цветных профилей ПВХ: 600 мм;
• расстояния от внутреннего угла оконного блока: 150 — 250 мм;
• импостного соединения до крепёжного элемента: 120 — 180 мм

Эти размеры всегда можно проверить с помощью лазерной линейки.

Рекомендуемые минимальные заглубления (глубина ввинчивания) и посадки дюбелей

Крепление на гибкие анкерные пластинынаиболее эффективно сопротивляется нагрузкам, направленным перпендикулярно плоскости оконного блока, таким как ветровые нагрузки, а также эксплуатационные нагрузки, возникающие при открывании створок светопрозрачной конструкции.

Угол изгиба пластины выбирается по месту и зависит от величины монтажного зазора. Пластины крепят к оконным блокам до их установки в проемы с помощью строительных шурупов диаметром не менее 5 мм и длиной не менее 40 мм. Гибкие анкерные пластины крепят к внутреннему слою многослойной стены пластмассовыми дюбелями со стопорными шурупами (не менее 2 точек крепления на каждую пластину) диаметром не менее 6 мм и длиной не менее 50 мм. Одно из условий применения монтажных пластин — это дальнейшая отделка откосов оконного проема оштукатуриванием или облицовкой «сухим» способом.

Обратите внимание на то, что анкерная пластина крепится к стене, а не к штукатурному откосу и должна находиться под уплотнительными лентами, которые используются при монтаже!!!

Особенность анкерных пластин заключается в том, то их применение делает невозможной установку наличников, закрывающих монтажный шов без дополнительных мероприятий по заглублению пластин в откос и последующей заделки углублений штукатурным раствором, шпатлевкой.

Пластиковые окна из цветного ПВХ лучше крепить только на анкерные пластины, т.к. коэффициент линейного расширения цветного пластика в 1,5-2 раза выше, чем у белого, и соответственно температурные деформации больше.

Пошаговая инструкция по герметизации

Технология заделки монтажных швов зависит от стенового материала, конструкции окна, выбранных расходных материалов и объема работ. Основные операции, которые должен выполнить исполнитель при заделке и герметизации монтажных швов и щелей между поверхностями конструкций:

1. 
   После закрепления рамы и установки окна, все монтажные щели запениваются строительной пеной.

2. Между четвертью и рамой устанавливают ПСУЛ.
3. Между рамой и отливом — диффузионную ленту.
4. Между рамой и подоконником — пароизоляционную ленту.
5. Между рамой и внутренними откосами — дублирующую пароизоляционную ленту.
6. Выполняют откосы с утеплением и гидроизоляцией.
7. Далее приступают к герметизации щелей между рамой ПВХ окна, откосами, водоотливом и подоконной доской.
8. Подготавливают шприц для герметика, сосуд с водой.
9. Строительным скотчем по границе шва обклеивают для защиты все поверхности сопряжения.
10. Перед началом работ очищают рабочую зону от пыли.
11. Шприцом под острым углом наносят оконный герметик, выдавливая его в щели и одновременно носиком, разглаживая шов.
12. Выступающие участки шва приглаживают мокрым пальцем, стараясь равномерно распределить герметик по всей длине.
13. Лишний герметик собирают влажной губкой, которая должна все время очищаться от клея в емкости с водой.

Для того чтобы нанесенный герметик не застыл, работу проводят участками. Если поверхность рамы или подоконника требуется предварительно обезжирить, нельзя для этих целей использовать ацетон

Материалы для монтажа

Для работы с описываемой задачей необходимы следующие материалы и инструменты:

• клинья из дерева для выравнивания;
• пена;
• герметизирующий материал;
• гидропароизоляционная лента;
• анкерные болты.

Клинья используют для выравнивания профиля. Пена применяется, чтобы герметизировать стыки между кирпичом и пластиком. Перед выбором материала получают больше информации о его видах, а также подбирают специализированный вариант для текущего сезона. Так использование летнего материала в зимнее время приведет к плохой изоляции, что отразится на эксплуатационных характеристиках. Лента приклеивается снаружи окна и расширяется через некоторое время. Это помогает исключить просачивание влаги на откосы.