Закалка стекла: технологии и методики производства

Закалить стекло требуется, чтобы сделать материал в 5 раз более прочным, повысить его устойчивость к перепадам температур и добиться безопасности применения. Для получения таких свойств в процессе обработки изделия подвергают химическому и термическому воздействию. Улучшенные прочностные показатели позволяют широко использовать материал при проведении строительных и отделочных работ:

• остекление фасадов зданий;
• производство лестничных ограждений, ступеней, парапетов;
• выпуск душевых кабин и перегородок;
• производство мебели;
• автомобилестроение.

Преимущества закаленного стекла

Преимущества закаленного стекла:

• высокая механическая прочность как на удар, так и на излом (в несколько раз больше, чем у обычного материала);
• устойчивость к вибрациям;
• допустимые эксплуатационные температуры — от -150 до +300 °С;
• долговечность;
• высокий уровень безопасности — даже если закаленное стекло разобьется, то рассыплется на множество маленьких скругленных осколков с тупыми краями, которыми практически нельзя порезаться;
• возможность использования для утилитарных и декоративных задач.

Плюсы каленого стекла

Уже немало было сказано о прочности обработанного материала. Закалить стекло — это значит защитить помещение от вторжения недоброжелателей через окно. Но этим достоинства подобного полотна не ограничиваются.

У него есть ряд и других плюсов:

Универсальность применения. Стойкость к внезапному механическому воздействию. Соответствие нормам безопасности. Невосприимчивость к высоким температурам. Такой внушительный перечень позволяет материалу быть очень популярным в разных отраслях деятельности. Его используют и в промышленности, и в строительстве, и дизайне.

Применение закаленного стекла

Применение закаленного стекла охватывает самые разные сферы. Из данного материала изготавливают:

• стеклопакеты для дверей и окон;
• листы для остекления фасадов;
• витрины, перегородки;
• лестничные ступеньки, перила;
• стекла для автомобилей (задние и боковые);
• детали для мебели и предметов интерьера;
• полки холодильников, экраны каминов;
• элементы теплиц, оранжерей, зимних садов;
• наружные конструкции (козырьки, крыши, остановочные павильоны и т. д.)

Сферы применения калённого стекла:

• Стенки остановок общественного транспорта.
• Производство стеклопакетов.
• Остекление транспортных средств.
• Остекление балконов.
• Использование на фонарях уличного освещения.
• Строительство зимних садов, теплиц, оранжерей.
• Стеклянные конструкции для сооружения перегородок внутри помещений (офисов, отделов магазинов).
• Фасадное остекление сооружений.
• Двери из стекла (в том числе и в банях).
• Производство каминных и печных экранов.
• Смотровые окна духовок.
• Стенки и дверцы холодильных прилавков.
• Полки в холодильники.
• Дверцы, стенки и полочки корпусной мебели.
• Стеклянная мебель.
• Бронированное остекление.
• Экраны различных электронных устройств.

Как изготавливают сталинит

Некоторые наши клиенты не знают, что значит закаленное стекло. Поэтому стоит рассмотреть процесс изготовления такой продукции подробнее. Эти запчасти проходят специальную закалку. Для того, чтобы их закалить, нужно нагреть деталь до очень высокой температуры. Она может достигать 680 градусов. Затем автостекла для иномарок и российских машин быстро охлаждают методом обдувания холодным воздухом. В процессе охлаждения формируется напряжение сжатия на поверхности запчасти. Оно увеличивает механическую прочность материала и его устойчивость к перепадам температур.
Некоторые производители тонируют готовую продукцию, но не больше 5% затемнения. Поэтому определить на глаз оттенок тонировки достаточно сложно. Если вы не знаете, как проверить цвет запчасти, возьмите лист белой бумаги и подложите его под стеклянную деталь. Бумага сразу же приобретет бледно-голубой или светло-зеленый оттенок.

Очень высокая прочность — основное отличие закаленного стекла от обычного. По этой причине материал используется не только в автомобильной промышленности. Из него делают:

• непробиваемые окна в психиатрических отделениях;
• витрины в магазинах;
• стеклянную мебель;
• термоустойчивую посуду;
• железнодорожные сооружения.

Как его изготавливают

В производстве коленное стекло может изготавливаться двумя основными способами:

1. Термическая закалка.
2. Химическая закалка.

По ряду причин компания Эрагласс предпочитает использовать термически закаленное стекло. Однако если заказчик препочитает, ему будет предоставлено стекло калёное, изготовленное химическим способом. В любом случае он получит небьющееся стекло, выдерживающее высокие нагрузки и перепады температур без вреда для пользователей.

Оборудование для закалки стекла

Закаленное стекло — всегда востребованный материал. Ему находят применение в архитектуре, транспорте, производстве потребительских товаров (бытовая техника, электроника, осветительные приборы и декор). Автоматизировать производство и точно контролировать качество готовой продукции помогут профессиональные печи для закалки стекла.

Из каталога VEGA вы можете выбрать оборудование ведущего китайского производителя Gangxin. Оборудование компании обеспечивает полный цикл автоматического выпуска тонкого закаленного стекла с высокой энергоэффективностью и производительностью. Данную продукцию можно приобрести во всех регионах России через ближайшие филиалы VEGA. Также доступна доставка заказов по СНГ.

Оборудование для закаливания стекла

На сегодняшний день техника шагнула настолько далеко, что позволяет изготавливать и закалять стекло самых сложных форм и размеров. Одним из таких современных оборудований является система горизонтальной закалки стекла. С ее помощью можно получить закаленное стекло, размеры которого будут максимум 2100х3000 мм и от 4 до 12 мм толщиной.

К достоинствам такой системы относятся:

1. Используются элементы закрытого типа, которые нагреваются до температуры не выше 750-780°C. Это дает возможность не получить стеклу термический шок, улучшает его характеристики и качества, и само оборудование увеличивает свой срок службы, не перегреваясь. При элементах открытого типа возникает необходимость нагрева до 1000-1050°C, что более опасно.
2. Высокую надежность в таком оборудовании обеспечивает привод, который выдерживает разрушение стекла в процесс закалки.
3. Допускается ремонт системы, поскольку все основные элементы печи находятся в зоне доступности.

Принцип работы

Большинство установок для закаливания представляют собой единую систему из транспортировочного конвейера, секций нагрева, закалки и охлаждения. Роликовый транспортёр приводится в движение сервоприводами с гибкой регулировкой частоты и скорости. У установок для моллирования стекол есть также дополнительная формовочная секция, следующая за нагревательной камерой.

В основе процесса закалки стоит нагрев стеклянной заготовки до 650-700 °С. Прогревается она с обеих сторон с последующим охлаждением. Для равномерного прогрева загруженного листа горячий воздух от ТЭНов распределяется обдувочными вентиляторами. Охлаждение готового изделия также воздушное.

Стекла после закалки примерно в 5-10 раз прочнее обычных, и, что немаловажно, травмобезопасны. Закаленное стекло разбивается на мелкие фрагменты в виде гранул с гладкими краями, о них практически невозможно пораниться.

Для закалки плоских стекол

Универсальны, т.к. подходят для загрузки изделий размером от 50×100 мм до 3500×8000 мм. Обладают внушительной производительностью, вплоть до 400 м²/ч. В зависимости от конструкции, используют конвекционное охлаждение от вентиляторов или обдувку сжатым воздухом от компрессора. Все модели данного типа могут работать низкоэмиссионным (энергоэффективным стеклом).

Для закалки изогнутых стекол

Применяются для изготовления стекол, монтируемых на транспорте, а также декоративных и фасадных. В зависимости от ориентации гибочных валов, встречаются модели продольной и поперечной гибки. Также данные машины могут гнуть края листа ассиметрично (с одной стороны) или симметрично (с двух).

Толщина заготовок для последующей гибки ограничена 4-12 мм, площадь также меньше, чем в плоских закалочных печах — не выше 3000×5000 мм. Средняя производительность печей для закалки изогнутых стекол составляет 50 загрузок в час.

Комбинированные

Сочетают преимущества 2 предыдущих типов, но применяются исключительно для обработки тонких листов до 6 мм в высоту.

С двойной камерой нагрева

Для них характерна максимальная производительность. Данные машины производят в 1,6-1,8 раз больше продукции, чем стандартные печи для плоских стекол. Чаще используются для обработки листов большой толщины.

С двойной конвекцией

Модификация конвекционных печей для выпуска больших объемов энергосберегающих стекол. Вмещают столь же крупные по площади заготовки. Отлично подходят для закалки листов, применяемых в фасадном остеклении, стеклянных навесах и крышах.

Технология изготовления закаленного стекла

Технология закалки стекла предполагает выполнение двух ключевых процессов. Вначале материал обжигают в печи до размягчения. После чего охлаждают под струями воздуха, который подается равномерно с нескольких сторон. Опишем процесс подробнее.

1. Листы режут, чтобы получить заготовки нужной конфигурации.
2. Стекло полируют по краям абразивным материалом.
3. Разогревают в печи до температуры 650–680 градусов.
4. Охлаждают с двух сторон мощными потоками воздуха.

Чтобы закалить обычное стекло чаще всего применяют воздух, поступающий из воздухоструйной решетки. Есть и другие способы, например, ионная закалка, когда стекло помещается в специальную камеру, где происходит ионный обмен. В данном случае температура вообще не играет никакой роли в отличие от воздушной закалки.

Способы закалки

На данный момент в индустрии есть всего два вида для закалки стекла. Первый можно встретить очень редко, и он требует химического замещения молекул натрия молекулами калия.

Второй намного проще и традиционнее – простая термическая обработка. При этом стекло разогревается до определенной температуры, после чего охлаждается. Происходит это определенное количество раз.

Закаленное стекло vs обычное: основные отличия

Основные отличия касаются не внешнего вида, а свойств материала. Он становится более устойчивым к любым механическим воздействиям и температурным перепадам. При этом визуально стекло остается таким же — оптические свойства изделий сохраняются на 99 %.

Изображение №1: так выглядит закаленное и обычное стекло при разрушении

По этой причине отличить закаленное стекло от обычного по внешним признакам практически невозможно. Самые простые способы — посмотреть на поверхность под мощным источником света (отблеск на плоскости будет слегка рябить) или разбить (отсутствие острых осколков говорит о том, что материал подвергался закаливанию).

Изображение №2: как ведет себя обычное и закаленное стекло при механических повреждениях

Характеристики материала

• Повышенная прочность. Разбить закаленное стекло в 5–7 раз сложнее, чем обычное. К примеру, полотно толщиной 4 мм сохранит целостность при падении на него груза весом 45 кг с высоты 1 метра.
• Термостойкость. Материал выдерживает перепады температур от -70 до +250 градусов. По этой причине его часто используют для изготовления духовых шкафов и каминов.
• Устойчивость к вибрации. По этому показателю материал превосходит незакаленный аналог в 5 раз.
• Безопасность. Подвергнутые термической обработке изделия разбиваются на мелкие осколки, которые остаются на специальной пленке. По этой причине уменьшается риск получения травм.

Делай три: будь пессимистом

Как стекло переживёт удар, если он всё же случится, зависит от многих факторов. Тут и место контакта камня со стеклом, и сила удара, и скорость и траектория камня. А также качество и прочность самого автостекла, угол его установки, состояния и возраста самого стекла.

Чтобы стекло не разбилось из-за мелкого камушка, своевременно «лечите» стекло, ремонтируйте мелкие сколы и трещинки на поверхности.

Всегда возите с собой скотч, чтобы заклеить появившийся скол и быстро доставить машину в сервис по ремонту стекла: так повышается вероятность спасти деталь.

Если стекло после встречи с камнем нужно заменить на новое, выбирайте деталь с учётом дорог, по которым вы ездите: отдельные производители делают более прочные стёкла либо, наоборот, мягкие.

О том, как выбрать надёжное стекло для автомобиля, узнаете здесь.

Как закалить стекло в домашних условиях

Закалить стекло в домашних условиях, если, конечно, у вас нет муфельной печи и мощной вентиляционной установки, не получится. Можно только немного повысить прочностные свойства изделий. Для этого есть два способа: использование специальной пленки и отпуск. Коротко об обеих методиках.

• Использование пленки. Способ защитить экран телефона или планшета от царапин и других внешних воздействий (не ударов). Купить пленку можно в любом магазине, где продают цифровые гаджеты.
• Отпуск. Способ снятия избыточного напряжения со стеклянных изделий. С помощью отпуска укрепляют стаканы, банки и другую посуду. Подробнее об отпуске расскажем ниже.

Как видите, речь не идет о процессе закалки. Только о незначительном повышении прочностных свойств некоторых изделий.

Обязательное оборудование

Чтобы сделать закаленное стекло в домашних условиях, потребуется мощное промышленное оборудование: муфельные печи и вентиляторы. Их покупка для разового применения нерациональна, поскольку готовый материал обойдется дешевле расходов на его изготовление.

Фотография №1: муфельная печь для закалки стекла

Обратите внимание! Просверлить закаленное стекло в домашних условиях или разрезать готовый лист тоже не получится. Вся обработка проводится предварительно, до закалки. В противном случае возможно образование трещин и сколов на листе.

На производстве используют мощные установки, рассчитанные на закалку полотна размерами до 6000*3210 мм. Печи марки Keraglass имеют камеры предварительного нагрева и конвекции. В камере предварительного нагрева постепенно увеличивают температуру стекла до 300 градусов. Затем материал попадает в камеру основного нагрева, где доходит до 700 градусов. Завершается процесс принудительным охлаждением. Наличие особых сканеров и ИК-датчиков позволяет оценить области прогрева.

Фотография №2: промышленная печь для закалки стекла

Расход материала

Закаленное стекло изготавливают из листов обычного. При обработке объем первоначального сырья сохраняется. Таким образом, из 1 кв. метра стекла можно изготовить 1 кв. метр закаленного. Также закаливание не влияет на оптические свойства и внешний вид полотна.

Необходимые инструменты

Как ранее было отмечено, резка каленого стекла может проходить только при использовании специального оборудования и инструментов. Оно следующее:

1. Специальная печь для обработки каленого стекла.
2. Терморегулятор.
3. Угольник.
4. Маркер для разметки поверхности.
5. Камень для шлифования.
6. Специальный стеклорез.
7. Стержень диаметром 6 мм, изготавливаемый из дерева.
8. Очки, предназначенные для защиты глаз. При резке может образовываться стружка, которая отлетает от зоны резания.

Резка каленого стекла болгаркой

При помощи специального оборудования вырезать закаленное стекло можно с точными размерами и высоким качеством торцов.

Почему не стоит делать закалку самостоятельно?

Сама процедура закаливания выглядит очень сложной. Однако перед работой на производстве материал также проходит предварительную подготовку. Незнание технологических процессов способно свести результат работы на нет. Итак, что происходит на производстве.

1. Стекло отбирают, отбраковывая поврежденные листы.
2. Листы режут по ранее подготовленным чертежам.
3. Края изделия шлифуют.
4. Сверлят отверстия под фурнитуру и крепежные элементы.
5. Заготовки моют и сушат, затем оценивают на предмет дефектов.
6. Стекло закаливают и вновь проверяют на дефекты.
7. Материал упаковывают и отправляют на продажу.

Обратите внимание! Отполировать закаленное стекло, которое прошло весь технологический цикл, также не получится. Велик риск повреждения полотна.

Как видите, есть слишком много нюансов и особенностей, которые невозможно учесть при работе.

Виды материала

Выделяют три основных вида материалов, которые используются на практике:

• — закаленное стекло триплекс, которое представляет собой многослойный материал, а защитную функцию играет эластичный клей, который не позволяет осколкам рассыпаться. При разбивании стекла оно просто трескается по всему периметру, но осколков не будет;
• — закаленное стекло-протектор, которое представляет собой пленку для экрана;
• — и обработанное термическим методом стандартное стекло.

Цена закаленного стекла зависит от марки и габаритов изделия, которые могут различаться в широком диапазоне.

Закалка стекла в домашних условиях

Многие люди задаются вопросом, как закалить стекло в домашних условиях? Сделать это невозможно, так как технология требует наличия специального оборудования. На некоторых сайтах можно найти информацию, что хорошо помогает плавиковая кислота, но работать с ней крайне нежелательно.

Во-первых, это довольно опасное и токсичное вещество, при обращении с которым необходим специальный защитный костюм. А, во-вторых, стекло хотя и станет прочнее, но потеряет свою прозрачность, так что будет непригодным для дальнейшего использования. Поэтому можно лишь приобрести уже готовый материал и использовать для своих потребностей.

Единственный вариант для самостоятельного использования — пленка для закаливания экранного стекла. Этот элемент можно легко установить в домашних условиях. Пленка продается в магазине аксессуаров для мобильных устройств и стоит совсем недорого. Она позволит уберечь экран от царапин и потертостей, но сильный механический удар не выдержит.

Виды каминных экранов

Различают открытые и закрытые конструкции:

• Закрытая печь оснащена чугунной дверцей, обеспечивающей наибольшую безопасность. Главное преимущество закрытых печей в том, что они обеспечивают наибольший КПД.
• Открытые печи выглядят эстетичнее. Они оснащены стеклянным экраном, позволяющим наблюдать за горением дров. Жаропрочное стекло хорошо справляется с высокими температурами, обеспечивает пожарную безопасность и препятствует проникновению в комнату продуктов горения.

Важно! Для каминного экрана нужно выбирать кварцевое стекло с малым значением линейного расширения при нагревании.

Несмотря на темный оттенок, прозрачность такого изделия хорошая. Стеклянное изделие может быть выполнено в таких вариантах:

• Простейший плоский экран с одним стеклом.
• Сегментный экран с тремя стеклами.
• Кругообразная конструкция. Подходит для отдельно стоящего камина.

Важно! Случаи, когда камин рассматривается как самодостаточный отопительный прибор, — редкость. Но в плане эстетики камин — вне конкуренции. Поэтому дверца из прозрачного огнеупорного материала так актуальна.

Области применения

Но используется стеклокерамика или закаленное стекло не только в автомобилестроении. Сфера его применения невероятно широка и распространяется настолько, насколько хватит фантазии у пользователя. В принципе этот материал можно устанавливать в любое место, даже вместо обычных оконных стекол. Но стоить это будет намного дороже, поэтому люди и не часто идут на такой шаг.

Фермеры практикуют теплицы из закаленного стекла, чтобы работники случайно не пострадали во время обработки растений или сборки урожая. Для личных потребностей ставить такое сооружение тоже будет дороговато, тем более, что теплицы часто служат лишь один сезон, а потом их разбирают за ненадобностью. Только фермеры возводят монолитные сооружения, которые будут служить много лет, потому что они регулярно занимаются выращиванием определенной культуры.

Технология изготовления защитного стекла не является тайной. Тем более, что на этапе получения не применяются никакие уникальные методы. Материал получается естественным образом, точно так же, как и стандартная разновидность. А закалку он получает уже в результате дополнительных манипуляций с температурой.

Защитное закаленное стекло можно без проблем найти в продаже. Материал не является дефицитным, так что любой пользователь сможет легко найти себе любое количество, необходимое ему для работы. Также есть вариант с оформлением индивидуального заказа на производство нестандартных форм. Дело в том, что после закалки элемент тяжелее поддается обработке, так что проще будет сразу вырезать нужные фигуры, а потом уже закалять их. Резка стекла такого типа возможна благодаря современным технологиям, но это довольно сложная процедура, так что и стоить она будет соответственно.

В офисах часто можно встретить перегородки из закаленного стекла. Они устанавливаются для того, чтобы сотрудники имели личное пространство и могли сосредоточиться на работе, не отвлекая других коллег. А выбирают именно защитное стекло, потому что его можно случайно разбить, и нужно, чтобы работник не получил травму от осколков. В некоторых фирмах стекло закрашивают непрозрачной краской, чтобы человек не отвлекался на посторонние движения и сконцентрировался на своих обязанностях.

Общие рекомендации

Информация о технологии производства закаленного стекла сегодня не является конфиденциальной. Методы используются общеизвестные для производственного процесса.

Проще приобрести в специализированных строительных магазинах защитное закаленное стекло, нежели пытаться самостоятельно выполнить заводскую операцию. Производитель с удовольствием возьмется за выполнение индивидуального заказа на нестандартную форму закаленного стекла.

На цену закаленного стекла влияют его габариты, форма, толщина изделия, сложность изготовления. Поэтому каждый индивидуальный заказ имеет свою стоимость.

Естественно, стоимость такого материала будет выше обычного оконного стекла. Однако ряд преимуществ, которые характеризуются низкими эксплуатационными затратами, таки в пользу закаленного стекла.

Современные технологии позволяют подвергать механической обработке готовый материал. Стоимость закаленного стекла и работы сразу неприятно увеличивается.

Поэтому обращайтесь к профессионалам, и пусть Вам сопутствует удача!

Технология изготовления

Итак, закаленное стекло производится следующим образом:

• 1. Вначале выплавляется стандартный вид материала по известной технологии.
• 2. Затем его разрезают на нужные части. Толщина и размеры закаленного стекла зависят от его марки и предназначения. Под заказ пользователь может получить любые параметры, которые будут ему необходимы для последующей работы.
• 3. Далее полученные элементы подвергают тепловому воздействию в специальных печах. Температура обработки колеблется в пределах 650-680 градусов по Цельсию.
• 4. После выхода из печи материал мгновенно охлаждают воздухом со всех сторон. В результате таких манипуляций на поверхности образуется защитный слой, который повышает ударную и термическую стойкость, а также дает возможность не разбиваться стеклу в беспорядочном стиле, а рассыпаться на кубики с неострыми гранями, чтобы минимизировать риск нанесения резаных травм человеку.

Общие характеристики

Технология закалки стекол предусматривает определенные уровни термической обработки, пройдя которые прочность стекла увеличивается в шесть-семь раз. Во время этого процесса ему приходится пройти через перепады температуры, которые могут доходить до трехсот градусов Цельсия.

После закалки стекло становится, по сути, другим материалом, поскольку теперь его нельзя будет разрезать, просверлить в нем отверстие и банально разбить.

Естественно, вышеперечисленное еще зависит и от его толщины, потому подобные решения пришлись к месту в эру смартфонов. Например, образец закаленного стекла размерами пять на пять сантиметров, должен будет рассыпаться на пять десятков мелки частей, если воздействовать на него острой поверхностью, которая обеспечит давление до ста грамм.

Как закалить стекло

Процесс закаливания происходит по определенной технологии. Она предусматривает термическую обработку стеклянного предмета. Сначала стекло сильно нагревают, а затем быстро охлаждают. Для повышения интенсивности процесса обычно используют закалочные среды со специальными охлаждающими способностями. Наиболее часто в качестве такой среды применяют обычный воздух. В этом случае используют воздухоструйную обдувочную решетку.

Очень эффективной является методика, в которой в качестве закалочной среды применяются специальные охлаждающие жидкости. Они позволяют ускорить процесс теплоотдачи. Такими жидкостями могут быть расплавленные соли, металлы, минеральные масла и кремнийорганические растворы.

При использовании в закалочной среде жидкостей в зависимости от температуры условий меняется коэффициент теплоотдачи. Существенным минусом этого способа закаливания является недостаточная регулируемость процесса. Так, при попадании в охлаждающие жидкости горячего стекла происходит кипение. А это резко влияет на коэффициент теплоотдачи.

Еще один способ закалить стекло – с помощью расплавов металлов. Особенность этого метода заключается в большой теплоотдаче применяемых металлов. Главный недостаток такого закаливания – высокая плотность расплавов, которая существенно усложняет процесс погружения стекла.

Современные предприятия используют автоматизированные системы, которые дает возможность закалить стекло любого размера и толщины.

Как разрезать каленое стекло

Резка закаленного стекла требует значительных усилий и подготовки. Следует оговорить сразу, что порезать большой по площади лист такого материала в бытовых условиях практически не возможно. Единственным вариантом является лазерная установка, которая разрежет подобное изделие быстро, не повредив структуры материала. В быту такой вариант нереализуем. Единственным приемлемым вариантом является вариант повторного отжига стекла. В этом случае следует обратить особое внимание на процесс остывания стекла. Так, если верхняя поверхность уже остывшая, нижняя может быть еще горячей. Но обо всем этом подробнее описано ниже.

Как отличить калёное стекло от некалёного.

Так как с виду калёное стекло от сырого неотличимо

, порой приходится думать, а какое стекло принёс тебе заказчик, калёное или нет. Нам часто приносят изделия на подрезку, и естественно заказчик не знает закаленное оно у него или нет. Даже не смотря на то, что мы не несём ответственности за бой материала заказчика, нам неприятно если неполучается сделать свою работу качественно, поэтому поделимся с Вами секретом как отличить калёное стекло от некаленого.

• Если на подрезку отдано стекло со сколом, то скорее всего оно некалёное, т.к. закаливать стёкла со сколами никто не будет.
• В момент резки калёного стекла рез получается рваный, стеклорез режет урывками, нет чёткого гладкого звука.
• Калёное стекло бывает имеет маркировку (закалено, tempered)
• Если обезжирить стекло и брызнуть на него водой то на калёном стекле вода будет скапливаться в лужи, а на сыром растекаться.
• Существуют специальные приборы для определения напряженности стекла, а также которые распознают калёное и некаленое стекло.
• Считается, что через поляризованные очки на калёном стекле становятся заметны тёмные пятна, а на обычном стекле таких пятен нет.

Можно ли ездить с трещиной на “лобовухе”

По закону трещина в лобовом стекле не считается препятствием для управления машиной. Поэтому ездить можно с любым повреждением — с лучеобразной трещиной, округлой, ветвящейся и так далее . Инспектор не имеет права штрафовать водителя за наличие подобного дефекта. Однако ремонт или замену все же рекомендуется выполнить, поскольку это чревато следующими последствиями:

• В ряде случаев — невозможность пройти технический осмотр (более подробно этот вопрос рассмотрим ниже).
• Ухудшение обзора при вождении, что может спровоцировать ДТП.
• Некоторые страховые отказывают в выплате КАСКО, если водитель ездил с повреждением и попал в аварию.

Как можно отличить закаленное стекло от обычного?

В каких случаях закалку можно не делать:

Закалку можно не делать в случаях, когда не предполагается температурый нагрев стекла или физическое воздействие на стекло способное вызвать его бой, кухонные стеклянные фартуки обычно для экономии средств закаливают только за варочной поверхностью, стеклянные витрины по хорошему должны быть калёными, и любые габаритные изделия где возможно свободное падение стекла на человека, тоже должны быть прокалены или хотябы защищены плёнкой, чтобы куски стекла не разлетались, а оставались висеть на плёнке, стеклянные столешницы не всегда закаливают.

Резка материала – подробный алгоритм для новичков

Чтобы ровно нарезать стекло, его потребуется отжечь. Этот процесс предполагает равномерное нагревание поверхности материала. Таким образом, удастся ликвидировать то напряжение, которое образовалось в результате закалки. Именно напряжения становятся главными препятствиями для точного нарезания материала. Выполнять отжиг нужно в определенном порядке. Для начала нагрейте воду и поддерживайте ее температуру. После этого стекло окунаете в жидкость до тех пор, пока оно само не нагреется до определенной температуры. Для резки различных марок требуется конкретная температура.

Отличия спектров пропускания солнечной энергии

Для наглядности различия оптических свойств разных материалов мы подготовили график, на котором представлены спектры пропускания солнечной энергии. Изучив его, можно придти к выводу, что особенно большие различия наблюдаются при длине волны от 190 до 380 нм — области ультрафиолета, а также в диапазоне от 780 до 2500 нм, который относится к инфракрасной области.