В частном и коммерческом строительстве регулярно возникает необходимость герметизировать стыки и поврежденные поверхности. Сегодня вместо битумных материалов с этой целью все чаще используют бутиловые ленты – экологически безопасные, практичные и долговечные. На рынке представлено много разновидностей этого герметика, в том числе со слоем фольгированного пенополиэтилена или алюминиевой фольги. В ответ на возрастающий спрос производители разрабатывают все новые виды бутилкаучуковых лент.
Из чего состоит бутиловая лента
С одной или двух сторон лента покрыта клейким слоем на основе бутилкаучуковой полимерной композиции. Сверху она защищена антиадгезионной бумагой, которая легко отклеивается во время монтажа. Именно благодаря синтетическому каучуку на основе изобутилена материал выигрывает у других герметиков по многим показателям:
- бутилкаучук остается пластичным и сохраняет клеящие свойства в диапазоне температур от –40 до +100 °C;
- он не повреждается под действием ультрафиолета и озона;
- устойчив к влаге, растворителям, щелочам, спиртам, животным и растительным жирам;
- пропускает воздух в 20 раз меньше натурального каучука.
Преимущества и недостатки материала
Самоклеющаяся гидроизоляционная лента отличается превосходными физико-химическими свойствами, наделяющими её рядом преимуществ:
- долговечность;
- влагостойкость;
- износостойкость;
- широкий рабочий температурный диапазон;
- простота монтажа;
- хорошие адгезионные свойства;
- высокая эластичность;
- паропроницаемость;
- доступная стоимость.
Кроме того, разнообразие клейких герметизирующих лент позволяет подобрать материал не только по техническим характеристикам, но и по внешнему виду, который будет гармонично сочетаться с дизайном дома.
Среди видимых недостатков материала следует выделить её ограниченную огнестойкость. Одной из частых причин, почему рвется бутилкаучуковая лента, является высокая температура эксплуатации.
Чем бутиловая лента отличается от битумной
Ранее для заделки стыков и щелей повсеместно применяли герметики на основе битума. Чтобы объяснить разницу, напомним особенности этого материала. Через 6–12 месяцев после нанесения битум пересыхает и растрескивается, а при температуре до 70 °С (например, на открытой кровле) плавится и стекает. Сложности возникают на этапе монтажа, ведь ленты нужно нагревать. Еще одно «но» – неприятный аромат нефтепродуктов, который не позволяет использовать битумные герметизирующие материалы в жилых помещениях.
Бутиловые ленты не реагируют на температуру воздуха до 100 °C, поэтому они оптимальны в условиях открытых кровель. Монтируются они без прогрева, в теплое и холодное время года (до –15 °C). Бутилкаучук экологически безопасен, не выделяет вредных испарений, оптимально подходит для герметизации окон, дверей, стыков и щелей в частных домах и квартирах.
Для грунтования подойдет праймер – однокомпонентный грунтовочный состав ГСР, который окажется особенно полезным при монтаже оконных блоков. Он обеспечивает долгое и прочное сцепление паропроницаемых и пароизоляционных лент с проемом стены. Нанесенный грунтовочный слой проникает в поры материала и создает слой, который защищает их от воздуха и воды, а также дополнительно увеличивает прочность сцепления.
Пароизоляция
Изоляция стыка стены с окном состоит из трёх слоёв:
- Наружный. Его функцией является гидроизоляция, что означает защиту помещения от любых погодных проявлений – снега и дождя.
- Несущий слой изоляции находится в серединной части стыка и отвечает за тепло,- и звукоизоляцию. Защиту от морозов обеспечивает пористый материал, напоминающий монтажную пену. Гидроизолянт не позволяет влаге попасть внутрь.
- Внутренний слой так же считается теплоизоляционным. Здесь механизм сохранения тепла иной. Этот слой не позволяет уходить теплу изнутри, в отличие от наружного, который защищает помещения от потоков холодного воздуха с улицы.
Слои теплоизоляции окна
Пароизоляция окон относится к внутреннему слою, однако не всегда входит в комплект системы изоляции. Лента односторонняя самоклеющаяся пароизоляционная или двухсторонний скотч для пароизоляции – это дополнительная защита. Необходимость использования ленты увеличивается, если окно устанавливается в помещении, предполагающем повышенное содержание влаги: кухня, сауна, баня.
Установка пароизоляционных лент по сложности не превосходит установку других типов изоляции шва. Однако пароизоляция может помочь избежать последующих серьезных проблем со всей системой защиты окна. При монтаже пароизоляции в отдельных случаях может понадобиться пара дополнительных аксессуаров, например, скотч для пароизоляции. Это стоит предусмотреть.
Сфера применения бутиловой ленты
С помощью бутиловой ленты можно решать такие задачи в частном и коммерческом строительстве:
- уплотнять стыки, зазоры, места соединения в конструкциях из бетона, древесины, металла, поликарбоната, стекла и других материалов;
- заделывать швы и трещины;
- герметизировать стеклопакеты на окнах, дверные короба, фасады;
- ремонтировать кровельное покрытие из разных материалов;
- устранять дефекты на трубопроводах, в вентиляционных системах и водостоках;
- делать изоляцию автомобилей, кабин спецтехники, промышленного оборудования и т. д.
Аксессуары для пароизоляции
В установке пароизоляции могут возникнуть незначительные трудности – нахлесты полос и перехлесты. Можно счесть это не опасным для герметичности, и в итоге скорее всего получить проблемы с тепло,- и пароизоляцией. Поэтому при установке герметичной пароизоляции для окон ПВХ могут понадобиться дополнительные аксессуары, например, самоклеющийся скотч. В некоторых случаях наиболее удобен клей.
Если пароизоляционная металлизированная лента крепится на негладкую поверхность, то может требовать дополнительного укрепляющего усилия.
Самоклеящийся скотч может быть так же, как и сами пароизоляционные полотна, одно,- или двухсторонним. Их приобретают в случае необходимости дополнительно проклеить стыки полос пароизоляции, исправления повреждения лент.
В случае двойного нахлеста, примыкания ленты к дереву или металлу чаще используют двусторонний скотч. При двойном перехлесте, т.е. присоединении полосы к трубам или дверям, удобнее применять односторонний.
Стоимость 1 пог. м. пароизоляционной ленты в среднем составляет от 25 до 45 рублей. Ценник на дополнительные товары, например, двухсторонний скотч, достаточно высок (до 1400 рублей). Поэтому в вопросе их приобретения каждый ориентируется по ходу монтажа, желаемой степени уверенности в работе системы и возможности денежных трат.
Разновидности бутиловой ленты
Условия эксплуатации материала на разных объектах отличаются. Поэтому Рязанский завод герметизирующих и звукоизоляционных материалов наладил выпуск линейки бутиловых лент «Липлент» для разных целей. Каждый герметик наиболее эффективен для решения определенных задач, например:
- «Липлент О» с двусторонней клеящей поверхностью оптимально подходит для сложных случаев сборки сэндвич-панелей, для изоляции водопропускных труб;
- «Липлент Мф» с односторонним бутиловым слоем и теплоотражающей алюминиевой фольгой – это решение для ремонта металлических кровель, а также хороший вариант для заделки стыков в алюминиевых светопрозрачных конструкциях;
- «Липлент Пф» со слоем фольгированного пенополиэтилена идеальна для звукоизоляции дверей, капота, крыши, днища автомобиля, герметизации окон и дверей в домах и квартирах.
В линейке «Липлент» есть направление оконных бутиловых лент. Часть из них используется для наружной герметизации стыков, оконных отливов, балконных дверей. Другие разновидности с хорошими гидро-, паро- и звукоизоляционными свойствами предназначены для оклеивания оконных конструкций изнутри. Комплексное применение битумных лент «Липлент» позволяет герметизировать монтажные швы в соответствии с требованиями ГОСТ 30971-2012 и ГОСТ Р 52749-2007.
Бутиловые ленты – это новое поколение герметизирующих материалов. Они сочетают в себе лучшее, чем должен обладать герметик: надежно фиксируются на любой поверхности, легко монтируются, долго служат, безопасны для здоровья. На рынке представлены разные типоразмеры и виды, среди которых найдется вариант для заделки швов на открытой кровле, для герметизации окна или звукоизоляции салона автомобиля.
Виды пароизоляционных лент
Наиболее распространенные виды лент, в зависимости от материала:
- Одни из наиболее популярных бутилкаучуковых лент – ПСУЛ (предварительно сжатые уплотнительные ленты), которые отвечают за внешнюю пароизоляцию, отделку наружных стыков и плотное соединение рамы и стены.
- Полиэтиленовая лента ГПЛ изготавливается из вспененного материала. С одной стороны она обработана ламинацией. Полоса содержит металлические вставки и клеящую часть по всей длине и ширине. Благодаря продуманному составу она практически универсальна и рекомендуется для изоляции любых типов дверных и оконных рам.
- Пароизоляционная лента для окон ВС. Подходит для изоляции стыков, если планируется последующий сухой способ отделки откосов. Обычно применяется на пластиковых или гипсокартонных элементах. Соединительная лента защищает поверхности от образования конденсата. Широкая клеящая полоса делает процесс установки пароизоляционной полосы простым и быстрым.
- Пароизоляционная лента ВМ. Также как и другие типы лент, отлично крепится на оконные и дверные рамы. Установка выполняется в последовательности от рамы. Полосы ленты крепятся внахлест с целью избегания возможных утечек тепла при эксплуатации окон или дверей.
Бутилкаучуковая лента отличается большим удельным весом. Лента ПСУЛ весит примерно в 5 раз больше, чем лента, выполненная армированной алюминиевой фольгой при их одинаковой ширине. Различия между видами лент заключаются ещё и в том, для каких поверхностей их обычно используют. Толстая каучуковая лента способна прочно скрепиться со стеной, а для склеивания с откосами нет необходимости применять тяжелые изоляционные материалы. Для этого случая предпочтительны лёгкие армированные фольгой полосы.
Лента из алюминиевой фольги
Область применения
Настоящий стандарт распространяется на монтажные швы узлов примыканий оконных и наружных дверных блоков (далее — оконных блоков) к стеновым проемам
Стандарт применяют при проектировании, разработке конструкторской и технологической документации, а также производстве работ при строительстве, реконструкции и ремонте зданий и сооружений различного назначения с учетом требований действующих строительных норм и правил. Требования стандарта также применяют при замене оконных блоков в эксплуатируемых помещениях.
Требования настоящего стандарта могут быть использованы при проектировании монтажных швов узлов примыканий витражных и других фасадных конструкций, а также монтажных швов сопряжений конструкций между собой.
Стандарт не распространяется на монтажные швы узлов примыканий оконных блоков специального назначения (например, противопожарных, взрывозащитных и др.), а также изделий, предназначенных для применения в неотапливаемых помещениях.
Стандарт может быть использован для целей сертификации.
1 Водопроницаемость классифицируют по пределу водонепроницаемости наружного гидроизоляционного слоя монтажного шва.
2 Показатель деформационной устойчивости монтажного шва принимают по слою, имеющему худшее значение этого показателя
4.3 Класс монтажного шва по показателям сопротивления теплопередаче, воздухо- и водопроницаемости, паропроницаемости, деформационной устойчивости, звукоизоляции устанавливают в рабочей документации на узлы примыканий оконных блоков к стеновым проемам.
4.4 Стойкость монтажных швов к силовым эксплуатационным воздействиям классифицируют по показателю деформационной устойчивости. За показатель деформационной устойчивости принимают величину отношения значения наибольшего изменения заданного размера монтажного шва (без разрушения или критического снижения заданных характеристик) к значению заданного размера шва, выраженную в процентах.
4.5 Классификационными признаками паропроницаемости монтажных швов являются:
— величина и соотношение значений сопротивления паропроницанию слоев (материалов) монтажного шва;
— величина приращения расчетного массового отношения влаги в материале центрального слоя шва за период влагонакопления.
Пароизоляционные свойства монтажных швов могут также характеризоваться конструктивными признаками. Например, наличием или отсутствием пароизоляционной прокладки между пенным утеплителем и поверхностью стенового проема.
Требования к пароизоляции монтажных швов и их значения устанавливают в проектной и конструкторской документации на конкретные строительные объекты.
4.6 Условное обозначение монтажного шва должно включать в себя буквенное обозначение «ШМ» — шов монтажный, цифровые обозначения классов по показателям сопротивления теплопередаче и деформационной устойчивости.
Пример условного обозначения монтажного шва:
ШМ III-I ГОСТ 30971-2002 — шов монтажный с классами по сопротивлению теплопередаче — III, деформационной устойчивости — I.
В договоре, паспорте и другой документации на монтажные швы рекомендуется дополнительно указывать классификацию швов по другим классифицируемым параметрам, а также другую техническую информацию по согласованию изготовителя с потребителем, в том числе конкретные значения (диапазоны значений) технических характеристик монтажных швов и материалов, применяемых для их устройства, подтвержденные результатами испытаний.
