Вместо древесной щепы, строительного мусора и огрызков, выпиленных из старых оконных рам, на помощь монтажникам пришли легкие, прочные пластиковые клинья. Разноцветные уголки мало весят, занимают немного места, и самое главное — они всегда под рукой.
Главные функции клина монтажного — точная калибровка рамы относительно проема, перенос нагрузки на стеновой материал. Нарушения геометрии при “выставке” рамы перед креплением анкерами через некоторое время гарантированно приведет к рекламации: несмотря на регулировку, перестанет закрываться тяжеловесная створка, появятся зазоры, трещины, неровности на откосах, швах. Причина — постепенный перекос рамы, которую оставили “висеть” на монтажной пене, под собственным весом. Отсутствие заводских клиньев заставляет рабочих тратить время на изготовление подставок из подручных материалов.
Монтажные клинья: разновидности и особенности применения
Монтажные клинья существуют достаточно давно и активно пользуются популярностью среди профессионалов, которыми занимаются ремонтными работами. Возможности изделий довольно обширны, поэтому благодаря им легко решить массу задач по выравниванию поверхностей и креплению к ним чистового покрытия. Рассмотрим разновидности этих монтажных элементов и особенности их применения в ремонтных работах.
Монтажные клинья являются незаменимыми помощниками в строительстве и ремонте.
Что такое монтажные клинья и для чего их применяют
Основная задача монтажных клиньев – качественное выравнивание поверхностей. Несмотря на то, что для этого можно использовать самые разные подручные материалы, намного удобнее применять специализированные элементы. Такой подход существенно облегчает работу и позволяет менее щепетильно подбирать толщину всех деталей. Кроме того, это исключает опасность усыхания и осадки подложки, с чем часто приходится сталкиваться в дальнейшем.
Чаще всего монтажные клинья применяют для выравнивание поверхностей.
Монтажные клинья из пластика полностью избавлены от этого недостатка. Несмотря на свою простую конструкцию и непритязательный внешний вид, они являются отличным решением многих задач. Пластик, из которого делают такие клинья, очень прочный, он имеет довольно длительный срок службы, практически не уступающий периоду эксплуатации других материалов.
Каждый клин имеет сечение в форме треугольника с прямым углом. При этом длина и высота монтажного элемента определяются по катетам данного треугольника. Широкие грани имеют ребристую поверхность. Благодаря наличию специальных выступов на широких сторонах, два клина, уложенные рядом, не разъезжаются даже под воздействием значительной нагрузки.
Технология укладки таких изделий подразумевает их складывание в одну прямоугольную колодку, которая и выравнивает поверхность. В то же время можно легко корректировать высоту колодки, разводя и сводя клинья между собой. Поэтому регулировка может быть довольно точной, вследствие чего опорная поверхность не будет искажена.
Монтажные пластиковые клинья: виды и особенности
Классификация данных элементов очень простая, так как выделяют всего три основных типоразмера клиньев:
- малые, рассчитанные на нагрузку 200-350 кг;
- средние – 1500-1700 кг;
- большие – 2200-2500 кг.
Пластиковые клинья производят в различных размерах, которые рассчитаны на разную нагрузку.
Монтажные пластиковые клинья, размеры которых соответствуют стандартам, свободно могут переносить такие нагрузки и не деформироваться. За это отвечают многочисленные ребра жесткости и сотовая конструкция. Если присмотреться к поверхности клина, легко можно разглядеть плоские и полые участки. Расположены они таким образом, чтобы площадь их соприкосновения в процессе сведения и разведения была как можно больше.
Обратите внимание! Указанные производителем нагрузки актуальны только для клиньев, которые полностью прилегают друг к другу. Регулирование изделий снижает их выносливость пропорционально площади соприкосновения. Это нужно учитывать, поскольку в большинстве случаев клинья сходятся не более чем на 2/3 своей длины. Поэтому паспортные данные не всегда соответствуют действительности, обычно колодки выдерживают 60-70% заявленной нагрузки.
Если смещать пластиковые клинья внутри колодки, будут слышны четкие щелчки. Связано это с движением гребней в пазах. Это нормально, поскольку каждый щелчок означает, что колодка сдвинулась на одну засечку. Высота наибольшей части клина ‒ 15 мм, диапазон регулировки может быть 15-22 мм, а один шаг – 0,5 мм. Чтобы получить большую высоту, можно вставить третий элемент между двумя, что позволит добавить дополнительные 15 мм высоты.
Обычно пластиковый клин имеет еще одну интересную особенность – ячеистую структуру. Это дает возможность использовать эти элементы для работы в тех местах, где будет расположен контур утеплителя. Теплопроводность изоляционного материала увеличивается за счет ячеистой структуры, так что это отличное решение, например, при монтаже пластиковых окон.
Большие монтажные клинья рассчитаны на нагрузку 2,2-2,5 тыс. кг.
Есть и один недостаток, о котором стоит знать: за счет постоянных вибраций клинья под напольным покрытием способны немного смещаться. Исключить эту опасность может мастер в процессе монтажа, используя сквозные крепления через колодки. Дополнительная фиксация никогда не бывает лишней, и, если нет уверенности в надежности конструкции, всегда лучше использовать вспомогательные крепления.
Монтажные пластиковые клинья: технические характеристики, преимущества и недостатки
Ранее упоминалось, что в качестве самодельных распорок можно применять совершенно разные элементы. Это могут быть как деревянные, так и металлические изделия подходящего размера. У такого решения есть серьезный недостаток: дерево может негативно реагировать не только на повышенную влажность, но и на сухость. Усыхание и разбухание самодельного клина может свести все старания к нулю. Кроме того, дерево – питательная среда для насекомых и микроорганизмов.
Естественно, чтобы подобрать деревянный элемент нужного размера, может потребоваться масса времени и усилий. Это не совсем практичное решение, в особенности если речь идет о полноценном ремонте, а не о подборе одного образца.
Главное техническое достоинство специально предназначенных для таких целей деталей заключается не в этом. Распорный пластиковый клин, при условии правильного подбора, не деформируется даже спустя время. А вот древесина часто проседает. Как результат ‒ перекосы окон и дверей, провалы в полу.
Главным преимуществом пластиковых клиньев считается то, что они не деформируются со временем.
Среди прочих положительных характеристик этих деталей стоит отметить следующие:
- отличаются высокой температурной устойчивостью – от -45 до 85 °C, стойкостью к резким перепадам температуры и способностью на это не реагировать;
- существует возможность максимально точно регулировать высоту клиньев (вплоть до миллиметров); не впитывают влагу;
- не деформируются при допустимых нагрузках;
- не гниют, не плесневеют;
- зафиксировать элементы можно чем угодно: саморезами, гвоздями или шурупами;
- благодаря инертности к монтажной пене клинья закрепляются очень надежно;
- срок эксплуатации таких изделий не имеет ограничений;
- по теплопроводности монтажные клинья полностью соответствуют окнам, так что после установки общий коэффициент теплопроводности не изменяется;
- достаточная ширина элементов позволяет оконному и подставочному профилям не соскальзывать;
- клинья характеризуются ровными углами, их можно использовать в нечетном количестве.
Все эти характеристики позволяют по праву считать пластиковые монтажные клинья наиболее правильным и практичным решением, когда речь идет о необходимости выровнять поверхность. Их стоимость позволяет отказаться от мыслей об экономии, поэтому не нужно изготавливать элементы подходящего размера самостоятельно.
Материалы
Материалом для производства является специальный полимер. Он устойчив к перепадам температуры, негативным воздействиям атмосферных явлений. Срок эксплуатации неограничен.
В работе применяют и деревянные изделия. Они значительно уступают по своим техническим характеристикам пластиковым.
Подложки из древесины изготавливаются самостоятельно подручными средствами. Со временем они высыхают и меняют свои первоначальные размеры. Срок службы такого материала непродолжительный.
Отдельно стоит отметить металлические монтажные клинья. Их применяют при установке тяжелых оконных конструкций с несколькими секциями.
Монтажные клинья: особенности использования при укладке пола на лагах
Выравнивание лаг для пола – одна из основных способностей элементов этого типа. Монтажные клинья для лаг позволяют точно подобрать необходимую высоту будущей поверхности, устранив неровности и дефекты чернового пола. Но стоит знать об одном нюансе: твердый пластик таких клиньев нередко негативно сказывается на свойствах бетонной поверхности, к которой он крепится. Со временем в результате нагрузок бетон может начать крошиться, а клинья будут проседать.
Для укладки пола на лагах подходят деревянные и пластиковые клинья.
Для того чтобы этого избежать, дополнительно крепят продольные лаги вдоль поверхности. Затем на них делают разметку оси установки для поперечных перекрытий. Укладка осуществляется путем вставки колодок среднего или большого размера в местах пересечений брусьев. Затем лаги дополнительно выравнивают.
Для закрепления достигнутого результата каждую колодку сбоку покрывают небольшим количеством обычной монтажной пены. Благодаря этому исключены сдвиги лаг со временем. Примерно через сутки после нанесения пены останется только загнать в лаги шурупы нужной длины или же скрепить брусья между собой при помощи металлических уголков.
Для помещений, имеющих небольшую площадь, это идеальный вариант. Для длинных лаг ‒ это не слишком удачное решение, так как за счет большой длины древесина будет проседать. Поэтому в больших комнатах предпочтительнее использовать для лаг клееный брус. Так будет прочнее и надежнее.
Как можно использовать монтажные клинья для окон
Применяют пластиковые монтажные клинья для окон повсеместно, так как обойтись без них часто попросту невозможно. Связано это с тем, что обычно в раме окна распределение нагрузки осуществляется неравномерно, поэтому деревянные подложки окон со временем выкручиваются и деформируются. Это негативно сказывается на тепло- и звукоизоляционных свойствах окна. Кроме того, есть серьезные опасения, что должным образом не будет работать фурнитура.
При установке окон без монтажных клиньев невозможно обойтись.
На заметку! Самая большая нагрузка в окне припадает на участки, находящиеся под импостами. Поэтому в таких местах обязательно должна быть установлена колодка.
Как правило, для монтажа окон используются клинья малого и среднего размера. Их располагают вдоль рамы, в дальнейшем покрывая колодки тонким слоем монтажной пены. В зависимости от ситуации используют один из двух типов установки:
- под импост;
- на расстоянии 10-20 см от центра, с обеих сторон.
Второй вариант подразумевает использование креплений сквозь раму, чтобы обеспечить дополнительную фиксацию колодок. Однако первый способ ничуть не хуже, так как статичные нагрузки не приводят к расхождению клиньев, а ветровые нагрузки не навредят благодаря фиксации монтажной пеной.
Для среднестатистического окна рекомендуемая толщина пенного шва – 25-30 мм. Для этого достаточно высоты 2-3-х клиньев, которые должны соприкасаться на 80-90%. Сначала раму фиксируют на сложенные колодки, а затем временными креплениями выставляют верхние углы. Их располагают в плоскости и выравнивают по вертикали. Только после этого переходят к сведению и разведению самих колодок.
Клинья применяются при монтаже не только окон, но также и подоконников.
После того как все будет сделано, раму необходимо окончательно закрепить и запенить. Благодаря этой методике можно не переживать о вероятных сдвигах и нарушениях. Чтобы временно зафиксировать окно, тоже следует использовать колодки. Главное – не забыть извлечь монтажные клинья для ПВХ-окон после того, как пена высохнет. Пустоты заполняются той же пеной.
Описание
Товарная единица «клин монтажный» представлена изделием из пластика, с внутренним сечением в виде прямоугольного треугольника, образующего конструктивное клинообразное возвышение от кромки до кромки.
В его корпусе, по принципу домино, чередуются сплошные квадратные участки и пустоты, образующие «воздушные камеры» и «ребра жесткости». Подобный технологический приём усиливает сцепление клина с прилегающими поверхностями, образует дополнительный теплоизолирующий барьер.
Пластиковые монтажные клинья имеют по обеим сторонам изделия защёлкивающиеся зубья, Клинья не фиксируются с профилем. Они фиксируются между собой, образуя «подкладку» заданной высоты и просто вкладываются в зазор воспринимая на себя нагрузку и вес конструкции.
Современный высокотехнологичный монтаж по ГОСТу не требует больше забивания анкеров, выравнивания поверхностей щепой и подручными материалами для исключения перекоса или проседания блока. С этой целью, применив незначительное усилие, монтажники вставляют пластиковые монтажные клинья для окон, равномерно распределив их по периметру. Их ребристая поверхность и форма просчитаны с высокой точностью и не допускает смещения клиньев под действием нагрузок.
Разработчики позаботились о возможности использовать, как чётное, так и нечётное количество пластиковых распорок. Для выравнивания перекошенных проёмов, они предлагают устанавливать их по 2 штуки, чтобы получить комбинированные прямоугольные блоки.
Распорные клинья для дверей: технология использования
Еще одна сфера, в которой активно применяются данные элементы, – установка дверей, причем их используют как для межкомнатных, так и для входных конструкций. Отличие состоит лишь в том, какое будет количество сторон притвора.
Входные двери, которые обычно имеют четырехсторонние блоки, если устанавливать их на распорные клинья, не нуждаются в подготовке дополнительной стяжки. А вот необходимое количество клиньев подбирается в зависимости от того, с какой массой дверного короба предстоит работать в конкретном случае. Исходя из этого, используют малые или средние элементы.
Пустотелые сотовые двери вполне обходятся двумя колодками из клиньев среднего размера. Для более тяжелых изделий потребуются большие клинья. Однако это позволяет легко выравнивать сложные конструкции, имеющие значительный вес. Для этого достаточно монтировкой немного приподнять край порога, а затем отрегулировать его при помощи уровня и правильно установить колодку. Если все ровно и опора остается неподвижной, смело можно приступать к окончательной фиксации.
Распорные клинья целесообразно применять для установки межкомнатных и входных дверей.
Отдельно стоит сказать о том, как используются распорные клинья для регулировки двери с трехсторонним притвором. В этом случае требуется установка двух выравнивающих колодок – по вертикали коробки.
Обратите внимание! Большое значение имеет, на чистовой или на черновой пол производится установка двери. В случае с черновым полом колодку нужно собрать из клиньев, толщина которых будет примерно соответствовать толщине чистового покрытия. Для этого можно склеить несколько колодок между собой.
Технология монтажа
Регулируемые лаги на пластиковых болтах
Для основания несущего характера, цементно-песчаная или же бетонная стяжка, применяется особый комплект регулируемых лаг, изготовленных прямо с завода. Сразу можем вам сказать, что данный вариант считается самым дорогим для регулируемых полов.
Первым шагом будут замеры помещения. Это необходимо для того чтобы определить какое количество лаг на данное помещение необходимо. Если вы собрались делать полы в бане, то знайте, что они не обладают огромной нагрузкой, расстояние между лагами обязано быть до сорока пяти сантиметров.
Следующим шагом будет отбивка на стяжке дистанция между лагами. Для данного момента применяется веревка с синькой, при помощи которой работа по отбивке будет выполнена очень качество и главное быстро.
После этого третьим шагом будет отрезание лаг по необходимой длине. В основном длина лаг с завода составляет около четырех ста сантиметров. Очень внимательно следует продумать, как необходимо разметить лаги, чтобы максимально минимизировать количество отходов.
Расстояние от линии отрезания до самого близлежащего болта регулировочного характера обязано быть не меньше ста миллиметров. Если же торец будет намного ближе вышеуказанной отметки, то проявляются риски образования различных трещин под нагрузкой.
После этого идет четвертый шаг, а именно разложение лаг около намеченных линий. Для установки вам необходимы будут:
- Особый ключ для ввинчивания болтов;
- Отвертка;
- Молоток;
- Стамеска;
- Добойник для фиксирования дюбелей;
- Дрель с перфоратором.
Потом нужно установить первую лагу в вертикальном положении – просто ввинтите отверстие с резьбой в простые пластиковые болты. После это нужно будет поставить концы болтов на линию и затем сверлить в основании отверстие под сам дюбель.
Глубина таких отверстий (под сам дюбель) обязан быть примерно два на три сантиметра, при этом следует превышать его длину. Связанно это с отверстием, так как в нем практически постоянно остается какое-то количество бетона, если же не сделать заранее запас по длине, то вам будет проблематично полностью забить дюбель.
Следующим шагом будет установка дюбелей, однако при этом не стоит добивать их до упора. Дюбель не должен противостоять вращению болтов. С помощью достаточно длинного уровня установите правильное и при этом аккуратное положение лаг. Если же ваша лага уже установлена, причем достаточно прочно, то просто крепко зафиксируйте дюбель. Стоит продолжать по очереди устанавливать лаги в местах с отметками, при этом контролируйте положение отметок уровнем.
Данный можно сказать алгоритм установки предлагают людям сами производители, при этом большинство строителей прислушиваются и применяют такую технологию, в основном такими строителями являются те, которые получают свою заработную плату каждый час, а не по выработке.
Те строители которые зарабатывают с выработки делают это несколько иначе. На ваш вопрос «Как?» мы расскажем. Строители берут простой гидроуровень и на противоположных стенах (двух) отбивают так называемый нулевой уровень лаг.
После этого вбивают в те участки дюбеля или же гвозди, все будет завесить от материала, из которого будет изготовлена стена, после чего натягивают веревки. Если же лаги нужно соединить, то следует брать три стены. Веревка будет натягиваться лишь в том случае, когда все лаги уже будут расставлены по своим областям фиксации.
После этого все идет очень быстро и легко. Абсолютно каждая лага устанавливается по той веревке, главное она не должна коснуться её, необходимо постоянно проверять, для того чтобы зазор между лагой и веревкой был максимально минимальным. Это все, данным способом вы сможете добить очень большой скорости установки регулируемого пола, а также сможете увеличить качество этого пола.
В целом существует некая прямая зависимость между количеством измеряемых плоскостей и точностью. Сейчас мы вам объясним. Достаточно высока вероятность того, что положение первой лаги отклонится от самого низкого уровня примерно на один миллиметр.
По настоящим меркам это достаточно нормально. Именно с данной целью произвели шаблон – если вам необходимо отрезать достаточно огромное количество одинаковых деталей, а при этом не снимаются размеры с каждой уже готовой детали по своей очереди. В таком случае веревка исполнит роль шаблона.
Седьмым шагом будет срубка, а именно широкой острой стамеской необходимо будет срубить выступающую область пластикового болта.
Монтаж лаг на металлических пластинах
Основным достоинством данных полов является увеличенная устойчивость крепления за счет повышения площади нижнего упора. Также присутствует и недостаток, а именно повышаются сроки, то есть невозможность продолжать и вообще делать работа самому.
Сами лаги должны фиксироваться к П-образным пластинкам с помощью само резов, при этом сам процесс регулировки по высоте расположения самих лаг обязан проводиться с помощью ряда отверстий по обеим сторонам пластинки, выполненными в вертикальном положении.
при помощи веревки с синькой следует сделать заметку мест расположения половых лаг. Заметьте, что рассчитать нужно уже необходимое количество доборных конструкций и материала.- сделайте метки на стенах и определите уровень самого пола. Следует расставить по линиям лаги и металлические пластины. Ширина таких пластин обязана соответствовать ширине самих лаг. Расстояние между пластинами в корне будет зависеть от характеристик и габаритов лаг, к примеру, для бани будет вполне достаточно около четырех ста миллиметров.
- при помощи дюбелей следует зафиксировать пластины к основанию, сделанному из бетона. Дюбеля необходимо практически сразу забить до упора, потому что потом их будет просто невозможно подтянуть, при этом сверху должна лежать лага и препятствовать к нему доступ. Если же во время проведения фиксации металлические пластины каким-то образом сдвинулись, то это не очень страшно. В процессе монтажа лаги следует немножко подогнать, а именно подогнать боковые части в необходимую сторону.
- для начала возьмите первую лагу и поставьте её концы в необходимом положении. В этом расположении закрепите лагу к боковым плоскостям П-образных пластинок, для фиксации применяйте саморезы сообразно дереву. Сейчас позволительно укреплять пластинки, находящиеся посредине лаги. Однако для этого непрерывно проверяйте горизонтальность – лага перед своим весом мало прогибается. Если имеется желание совершить работы скорее и лучше, то воспользуйтесь веревками для выставления горизонтального значения. Смотрите, чтоб саморезы никак не раскололи лаги, избирайте их сообразно объемам, вкручивайте под малым уклоном книзу.
- после установки лаг необходимо урезать болгаркой. Однако, невзирая на «трудные» условия отрезания, постарайтесь сделать все качественно.
Монтаж лаг на железных шпильках
Регулируемые полы такового вида можно установить без помощи других, конкретно о данном варианте мы и расскажем. Габариты лаг выбирайте с учетом характеристик пола и наибольших нагрузок. Шпильки железные с цинковым покрытием, оптимальный калибр 6÷8 мм. Для производства системы пригодятся шпильки, гайки и шайбы.
Шаг 1. Отбейте на несущем основании параллельные полосы на расстоянии 30÷50 сантиметров. Чем более отдаление, тем крепче лаги необходимо выбирать.
Шаг 2. Производите расчет сообразно численности лаг, шайб, гаек и шпилек. Рекомендованное отдаление меж шпильками 30÷40 см. Подготовьте все используемые материалы, дополнительные составляющие и приборы для изготовления работ.
Шаг 3. Разметьте отверстия в лагах под шпильки, все они обязаны располагаться на полосах симметрии. В намеченных местах сначала просверлите сквозное отверстие Ø6 мм под шпильку (если калибр шпильки другой, то и отверстие необходимо буравить соответствующее). С внешней стороны лаги высверлите перьевым сверлом отверстие под калибр шайбы. Бездна отверстия обязана на некоторое количество миллиметров превосходить необходимую сумму высоты гайки и толщины шайбы.
Имеется 2-ой метод разметки отверстий перед анкера, но он занимает больше времени, но, несмотря на все вышесказанное, исключает возможность погрешностей.
Все делается так: сначала необходимо наметить лишь 2 последних отверстия перед анкером, вкрутить их в шпильки, на 2-ух гайках закрепить лагу в подходящем расположении. Сейчас во время предстоящей разметки лага никуда никак не сместится.
В этом расположении позволительно сходу просверлить отверстия перед анкером на всю глубину. Работы исполнены – лага снимается, вкручиваются на пространство все шпильки.
Эту функцию будет необходимо делать с каждой лагой, продуктивность труда минимизируется раза в 2. Вы обязаны сами взять конечное заключение по методике разметки с учетом положения бетонного пола и эксперимента исполнения сходственного семейства дел.
Шаг 5. На любую шпильку закрутите гайку и положите шайбу. Лучше сходу сделать свой выбор с помещением их месторасположения сообразно высоте. Шпильки в анкеры закручивайте крепко.
Шаг 6. По очереди надевайте на шпильки лаги, ключом нужного объема методом поворота нижней гайки налево/направо выпрямляйте состояние лаги. Имейте в виду, что шаг резьбы железных гаек гораздо меньше, нежели пластмассовых.
Шаг 7. Лаги выставлены – разрешено начинать их фиксацию. Применяйте шайбу и гайку, вставляйте их в верхнее отверстие.
Важно! Закручивайте верхнюю гайку с большим усилием, в том числе и незначительное понижение может стать предпосылкой появления противных скрипов во время ходьбы по покрытию пола.
Шаг 8. Выступающие концы шпилек отрежьте болгаркой. Будьте аккуратными с лагами, не повредите единство пиломатериалов диском пилы.
Монтажные пластиковые клинья: ГОСТы и стандарты
Специальный ГОСТ 30971-2002 регулирует технологию монтажа оконных проемов, поэтому стоит рассмотреть его в свете того, как используются распорные клинья для окон по установленным стандартам. Согласно этому ГОСТу существуют определенные ограничения относительно возможных отклонений для окон по вертикали и горизонтали. Это 1,5 мм на 1 м длины, но при условии, что общее отклонение не должно быть больше 3 мм на всю длину. По ГОСТу технология измерений погрешностей и способы креплений остались практически неизменными за последние годы.
Отдельно стоит сказать о применении таких элементов, как клин. Пластиковые окна опираются на них, что обеспечивает дополнительную теплоизоляцию благодаря специальным пустотам. Кроме того, они надежнее защищены от влажности, дольше служат и позволяют производить монтаж быстрее, чем при использовании деревянных.
Установка окон с применением клиньев регламентируется ГОСТом 30971-2002.
На заметку! В обучающих видео, посвященных ремонту, можно увидеть, как применяют монтажные клинья для подоконника. Это очень удобно и практично, так как они позволяют в кратчайшие сроки выровнять его поверхность, приложив минимум усилий.
Современные строительные клинья отлично взаимодействуют с монтажной пеной, так что исключать ее из процедуры установки совсем не стоит. Напротив, этот герметик можно эффективно использовать для дополнительного утепления и теплоизоляции. Пеной, как обычно, следует заполнить пустоты, не обращая внимания на установленные клинья.
Как пользоваться распорными клиньями для ламината
Клинья данного типа применяются непосредственно для укладки ламината и призваны обеспечить между напольным покрытием и стеной необходимый зазор – примерно 10 мм. Это позволяет ламинату свободно расширяться под воздействием влаги, а затем вновь сужаться. Связано это с высокой гигроскопичностью данного материала и его способностью изменять свой размер под воздействием факторов окружающей среды.
Клинья обеспечивают требуемый зазор между стеной и ламинатом.
Используя пластиковые монтажные клинья для пола, нужно оставить вдоль каждой стены зазор, а также сделать отступ от всех вмонтированных конструкций, например, лестниц, труб, приборов обогрева. Иначе это может негативно сказаться на покрытии: оно будет деформироваться довольно быстро. Не стоит опасаться, что в итоге зазоры испортят внешний вид пола, так как они закроются пластиковым плинтусом, а в местах около труб можно использовать розетту.
На заметку! Для того чтобы закрыть промежутки между стенами и ламинатом, приобретать плинтус рекомендуется после окончания монтажных работ по укладке пола. В противном случае есть риск приобрести плинтус недостаточной ширины, что повлечет за собой дополнительные траты.
Для чего же необходимы эти элементы в процессе укладки пола и так ли они нужны? Рассмотрим подробнее каждый аспект:
- Помогают поддерживать нужное расстояние между стеной и краем ламината.
- Благодаря клиновидной форме, а также наличию ребер жесткости, позволяют осуществлять оптимальные регулировки. Это дает возможность избежать соскальзывания в процессе монтажа.
С помощью монтажных клиньев необходимо обеспечить зазор в 10 мм вдоль каждой стены.
Металлические клинья тоже иногда используют для работы с полом, однако их характеристики в большинстве случаев не оправданы, если речь идет о таком материале, как ламинат. Распорные клинья для ламината из пластика более чем справляются со всеми своими задачами. В случае правильно подобранного размера эти элементы дополнительного укрепления вовсе не требуют.
Как работает регулируемый пол?
Механизм
Завершенное половое покрытия устанавливают под деревянными лагами (если конечно вы применяете половые доски), или же по сплошному основанию из ОСП (если в вас случай с применением мягких покрытий или же ламината) или листочков так называемой клееной фанеры.
Важно! В период самого строительства абсолютно любых полов – так называемая несущая поверхность обязана располагаться в горизонтальном положении, это обязательно.
В основном добиться данного результата с помощью неподвижных лаг невероятно сложно, зачастую приходится применять разного рода подкладки и клинья для выравнивания пространственного положения.
Данные клинья имеют возможность скрипеть или прогибаться в случае неправильной и неаккуратной фиксации или же просто впоследствии других причин выпадать. Эти проблемы вы не сможете устранить без демонтажа области покрытия, а сам демонтаж связан с огромными потерями денег и времени.
Эти регулируемые полы превосходно справляются с задачей выравнивания поверхности практически на любых неровностях основания. Помимо этого, сам механизм выравнивания даст вам возможность регулировать зазор между несущим основанием и полом, а это уже даст возможность разместить в таких участках разного рода сети инженерного характера.
Регулируемые полы в основном состоят из металлических шпилек, фанерных листов, пластиковых болтов-стоек или же половых лаг. Проводится достаточно большое количество модификаций систем регулирования, но такой принципиальной разницы между ними просто не обнаруживается.
С помощью вращения резьбовых само соединение проходит очень плавно (поднимание или опускание элементов конструкции), данным способом вы можете максимально точно установить само основание полов в необходимом положении.
В мире существуют несколько видов полов (регулируемых), давайте же посмотрим их поближе.
Виды регулируемых полов
Регулируемый пол с пластиковым механизмом регуляции
Особенности (характеристика): Большинство могут реализоваться в сборе с отдельными комплектами или лагами. Полы с завода устанавливают намного быстрее, потому как они обладают нарезной резьбой в лагах, и поэтому нет необходимости сверлить с отметкой отверстия.
Габариты самих лаг следующие: тридцать на пятьдесят миллиметров, а дистанция между болтами ровно сорок сантиметров. Лаги советуем устанавливать с шагом тридцать / сорок сантиметров, точные значение необходимо выбирать с учетом максимальной предполагаемой нагрузки на сам пол.
Регулируемый пол с металлическим устройством регуляции
Особенности (характеристика): За место соединений из пластика используют металлические шпильки с шайбами и гайками. Могут выдержать большие нагрузки, однако работать с ними достаточно сложно.
Регулируемый пол на металлических уголках
Особенности (характеристика): Плюс в этих уголках – это устойчивость самих лаг, вы можете создать очень сложные конструкции полов при учете особенностей планировки своих комнат. Единственный минус это достаточно сильно увеличивается время монтажа. Регулироваться могут не только лаги, но и плиты.
Второй вариант используют лишь для настила ламината и мягких половых покрытий. Второй вариант вы сможете применить практически для всех видов завершенного покрытия пола.
Своими руками
Также вы имеете возможность самому сделать регулируемые полы, данный вариант обладает своими плюсами. Основные из них это достаточно большая экономия денежных средств (ниже себестоимость), а также возможность самому подбирать параметры в особой зависимости от конкретных особенностей применения.
Также если у вас появится желание, вы можете выполнить утепление пола при помощи регулируемых полов, что считается достаточно важным в условиях очень высоких цен на сами энергоносители.
Пластиковые монтажные клинья: цена и качество
Распорные клинья, несмотря на свою простоту, могут не только иметь различные размеры, но и отличаться друг от друга по стоимости. Вообще, их цена довольно небольшая ‒ от 2-х рублей за штуку. Но нужно понимать, что при укладке пола, например, их может понадобиться очень много.
Стандартный монтажный клин 143х43х22 мм обойдется покупателю всего в 7 рублей. Однако эти элементы редко приобретают поштучно, обычно производители предлагают купить сразу комплект. Например, упаковка на 50 шт. при размере 57х34х7/2+15/10 будет стоить 712 рублей. У другого производителя 100 шт. таких же клиньев можно приобрести за 626 рублей.
В среднем стоимость монтажных клиньев составляет около 2 руб. за штуку.
Распорные клинья для пластиковых окон тоже стоит покупать в упаковке. Как вариант – 30 шт. в пачке по цене 200 рублей. Конечно, это китайская продукция, так что в таких случаях довольно часто можно встретить определенный процент бракованных изделий. Поэтому необходимо обращать внимание не только на то, какие именно это монтажные пластиковые клинья, цену за шт. и прочие характеристики, но и на отзывы покупателей, которые могут подсказать, от продукции каких производителей лучше отказаться сразу.
На заметку! Монтажные металлические клинья не должны стоить столько же, сколько и пластиковые. Слишком низкая цена свидетельствует о некачественном металле, который может оказаться недостаточно устойчивым к нагрузкам.
Используя клинья для выравнивания мебели, окон, лаг для пола, ламината и даже кафеля, можно достичь максимальной ровности любой поверхности. Благодаря простой процедуре монтажа сделать это удается еще и в кратчайшие сроки. Используя такие маленькие элементы, можно достичь желаемого результата и провести работу, добившись максимальной ровности после установки и эстетичного внешнего вида полученной конструкции.
Преимущества пластиковых клиньев
К существенным достоинствам использования монтажного полимерного уголка при монтаже относят:
- повышение производительности труда монтажных бригад;
- использование заводской распорки из устойчивого к влаге, перепадам температур, микроорганизмам, нагрузкам материала;
- сокращение рекламационных заявок от заказчиков, связанных с перекосом рам, заклиниванием створок, появления трещин в швах и т.п.;
- простота применения, регулировки, фиксации уголков;
- возможность закупки нужного количества клиньев в упаковках.
Применение современных комплектующих — составляющая часть имиджа компании в глазах сотрудников, клиентов и партнеров. Использование ненадежных материалов при монтаже увеличивает финансовую нагрузку, отрицательно влияет на доверие к бренду со стороны потенциальных клиентов.
