Этапы производства стеклопакетов для оконных конструкций

Чтобы современные окна имели отличные характеристики, производство стеклопакетов должно выполняться в строгом соответствии с технологическими стандартами. Основное требование к этим изделиям – абсолютная герметичность. Однако помимо этого существует еще ряд не мене важных критериев – стабильность форм, заявленная производителем звуко- и теплоизоляция, а также отсутствие конденсата на внутренней стороне стекол. Такого результата можно добиться только в том случае, если выполнять все нормативы в процессе производства.

Нюансы терминологии

Технология изготовления стеклопакетов для окон из пластика, евробруса и алюминия одинаковая. Вследствие этого не существует отдельное производство деревянных стеклопакетов и других их видов. К тому же в самом этом термине содержится смысловая ошибка, которая может ввести в заблуждение. Ведь ни в каком в стеклопакете нет деревянных деталей, а речь в данном случае идет об изготовлении стеклопакетов для деревянных окон.
Для производства этих элементов оконных конструкций используются:

• различные виды стекла;
• металлические или пластиковые дистанционные рамки;
• герметики;
• инертный газ;
• поглотитель влаги;
• декоративные элементы – фьюзинг, полимеры, бевели и протяжки;
• энергосберегающие и звукоизоляционные покрытия.

Для изготовления стеклопакетов с подогревом используются дополнительные материалы и специальные технологии. Подробнее об этом уникальном продукте читайте на ОкнаТрейд.

Что такое стеклопакет и какие бывают?

Стеклопакет, если коротко — это два и более листов стекла, скрепленные герметично между собой на расстоянии. Образуемая между листами стекла пространство — воздушная камера служит теплоизолятором.

Однокамерный стеклопакет — из двух стекол

Самый простой, среди стеклопакетов, тип — однокамерный. Одинарный по числу камер и двойной по количеству стекол. Обозначается по ГОСТ — СПО (стеклопакет однокамерный). За счет наличия двух стекол позволяет добиваться лучших, в сравнении с одинарным стеклом, теплоизолирующих и шумозащитных свойств.

Двухкамерный стеклопакет — из трех стекол

Чтобы улучшить шумоизоляцию и теплозащиту можно использовать двухкамерные стеклопакеты. Обозначается по ГОСТ — СПД (стеклопакет двухкамерный). Дополнительное, третье, стекло улучшает защиту от шума. Дополнительная камера, вторая, — снижает теплопередачу.

Трехкамерный стеклопакет — из четырех стекол

Дополнительно улучшить теплоизоляцию и шумозащиту можно добавив еще лист стекла в состав стеклопакета. Тройная камерность стеклопакета — и 4 стекла, далеко не предел, но появились новые технологии поставившие точку в гонке. Технология производства многослойного стекла — улучшает звукоизоляцию лучше. Низкоэмиссионные стекла в энергосберегающих стеклопакетах — лучше защищают от перепада температуры. Необходимость наращивания количества стекол в стеклопакете отпала. Трехкамерные стеклопакеты в ГОСТ 24866 «Стеклопакеты клееные» не прописаны.

Этапы изготовления стеклопакетов

Благодаря автоматизации некоторых стадий этого процесса удалось добиться более высокого качества и сократить сроки изготовления стеклопакетов. Вся производственная процедура состоит из 7 этапов:

• раскрой стекла;
• резка спейсеров – дистанционных рамок;
• мойка стекла;
• нанесение герметика;
• шлифовка краев стекла;
• первичная сборка;
• завершающая герметизация.

После выполнения всех перечисленных процессов стеклопакеты готовы к интеграции в оконные рамы.

Крупнейшие компании производители стеклопакетов для ПВХ окон

ЗАО Русские стеклопакеты

ЗАО Русские стеклопакеты

+7(495) 994-52-97 https://zaoruspak.ru/
Продукция компании:

• Раскладка
• Триплекс
• Закалённое стекло
• И-стекло
• Тонировка
• Стеклопакеты непрямоугольные

Прайс. Цены актуальны на 01.08.2015г.

ООО Компания Профстекло-М

ООО Компания Профстекло-М

+7 (495) 786-36-86 https://www.profsteklo.ru/steklopaket/
Продукция компании:

• Стеклопакеты
• Триплекс
• Стекло в нарезку
• Установка защитной и тонирующей пленок (тонировка)
• Пулестойкое стекло (бронестекло)
• Пулестойкие конструкции (бронированные конструкции)
• Ударостокое стекло
• Устойчивое к пробиванию стекло (противовзломное стекло)
• Алюминиевые конструкции (окна, двери, перегородки, фасады и витражи)
• Закалка стекла
• Обработка кромки стекла, триплекса (шлифовка, полировка, фацет)
• Сверление отверстий и выпиливание технологических вырезов
• Изготовление эксклюзивных изделий из стекла (стеклянные кубы, стеклянные полы и др.)

Прайс лист не доступен

ООО Еврофасадсервис

ООО Еврофасадсервис

Телефоны1
+7

+7

https://www.eurofasadservis.ru/

Продукция компании:

• Стеклопакеты
• Алюминиевые конструкции (окна, двери, фасады)
• ПВХ окна

С большим количеством российских компаний, производящих стеклопакеты для пластиковых окон, вы можете ознакомиться в нашем каталоге, в разделе Комплектующие для ПВХ окон

Резка стекла

Одна из основных и самых важных процедур – резка стекла. Причем в этом процессе значение имеет не только точность, но и сохранение структуры раскраиваемого материала, а также обеспечение ровных краев разлома. Дело в том, что в процессе резки на стекле образуются микротрещины, которые имеют способность довольно быстро «самозалечиваться». В результате такой особенности, если замешкаться, можно допустить брак, поэтому при качественном раскрое разлом должен выполняться сразу же после разреза.
Сегодня этот процесс полностью автоматизирован, поэтому производителям стеклопакетов удалось повысить качество. Резка осуществляется на специальных форматно-раскроечных станках с ЧПУ и специальными воздушными подушками для листов стекла. Кроме того, для предотвращения сколов линия реза сразу же автоматически обрабатывается смазывающей жидкостью с низкой вязкостью. Благодаря этому существенно замедляется процесс «самозалечивания» стекла, и удается добиться идеально ровных разломов без сколов.

Виды стекол для стеклопакетов

Современное производство предусматривает использование большого количества разновидностей стекол. Это позволяет выполнять практически любые индивидуальные заказы, но при этом не особо завышать цены. Разные типы позволяют решить много задач, которые ставятся перед производителем:

• максимально повысить энергоэффективность;
• задерживать и отражать свет в различном спектре;
• обеспечить прочность, а следовательно безопасность;
• создать эстетичный вид.

Иногда в терминологии имеет место подмена терминов вид и сорт. Последний обозначает непосредственно марку стекла, которая может говорить о качестве продукта. Стекла изготавливаются в соответствии с ГОСТом 111-90, где указаны допуски по таким параметрам:

• искажения по оптике;
• толщина;
• наличие неразрушающих пороков;
• отклонения по плоскости.

По стандарту различают 8 категорий. Они маркируются от М0 до М7. Ниже в таблице представлены характеристики по ГОСТу:

Все категории, кроме последних трех, являются полированными. Кроме указанной маркировки, используется также ТС и ХС. Первые — это термостойкие, из которых делаются конструкции, где требуется устойчивость к длительному воздействию пламени. Ряд ударопрочных стекол обрабатываются при высоких температурах, но это не означает, что они термостойкие. Из химически стойких (ХС) сортов делается посуда для лабораторий, где применяются химические соединения.

В зависимости от вида стекла свойства могут меняться, но есть основа, которая всегда одинаковая. Исключение могут составлять лишь закаленные или окрашенные поверхности. Они отличаются по теплопроводности, прочности и пробам на изгиб. В основном состав стекла у всех производителей одинаковый — это 75-80% SiO2, 10-15% CaO, остальное — Na2O. Основные характеристики и их допустимые значения приведены в таблице:

Не все параметры соответствуют нынешним требованиям к стеклопакетам. Поэтому производители стараются улучшить свойства и наносят различные покрытия. Так появились такие виды стекол, как:

Флоат-стекло

Самый востребованный вид. Это стеклянные листы с толщиной порядка 0,4 — 25 мм, которые изготавливаются на основе расплава олова. Благодаря такой технологии не нужно производить дополнительные действия по шлифовке и полировке поверхности. Они получают достаточно гладкую поверхность и могут продавать ее по демократичной цене. Флоат-стекло выпускается в двух вариантах: тонированное и прозрачное. Для тонировки используются специальные минеральные вещества, которые помогают получить различные цвета. В основном — это красный, синий, зеленый или бронзовый.

Основное производство направлено на изготовление прозрачных флоат-стекол с толщиной 4 мм. Оно используется для стеклопакетов разного типа. Самый простой способ улучшить характеристики такого стела — это оклеить его полимерной пленкой, так можно уменьшить теплопотери и улучшить звукоизоляцию.

Энергоэффективное стекло

Чтобы сделать так называемые “теплые окна”, применяют стекла со специальным покрытием. На поверхность наносится тонкий металлизированный слой, который выполняет две функции:

• пропускает свет внутрь;
• задерживает тепловые лучи.

Таким образом полностью сохраняется способность пропускать свет, и значительно снижаются теплопотери. Различают два типа покрытия: мягкое и жесткое. Свойства энергоэффективных стекол полезно и летом, потому что они позволяют сохранить приятную прохладу и не дают помещению перегреваться. По свойствам такое стекло схоже с двухкамерным пакетом, но его использования помогает снизить массу всей конструкции.

Триплекс

У обычного флоат-стекла есть существенный недостаток — оно относительно легко бьется. Чтобы повысить безопасность, появилась такая разновидность, как триплекс. Это ударопрочный материал, у которого сохранены все светопропускные свойства.

Технология получения триплекса основана на чередовании обычного материала и полимерной пленки. Первый слой — стеклянный лист, затем пленка и сверху снова стекло. Таким образом прочность значительно увеличивается, а следовательно, повышается и безопасность. Плюс еще и в том, что если окно разобьется, то за счет использования пленки оно не разлетится осколками. Три слоя — это минимальное сочетание для триплекса. Чем больше слоев, тем выше ударостойкость готового изделия. Максимальная толщина достигает 32 мм и предусматривает использование до четырех слоев пленки.

Армированные стекла

Второй способ увеличить прочность стеклянной поверхности — это армирование. Оно заключается в том, что в силикатную массу уже при отливке закладывается сетка из металла. Обычно используется один из трех видов проволоки:

• хромированная;
• никелированная;
• отожженная.

При производстве имеет значение способ изготовления сетки — сваренная или скрученная, а также форма ячеек и их размер. В плане безопасности стоит отметить, что такое стекло не становится прочнее, но при разбитии оно не разлетится на осколки. Металлическая сетка — это дополнительная преграда для грабителей. По структуре листы могут быть прозрачными, матовыми или цветными. А сама поверхность — гладкой или иметь небольшой рельеф.

Закаленные стекла

Технология закаливания основана на резкой смене температур. Сначала флоат-стекло подвергают нагреву до 650-680 градусов, после этого нужно сразу же провести охлаждение с обеих сторон. Закаленное стекло значительно прочнее. Оно более устойчиво в термическом плане. В отношении безопасности надо отметить, что осколки такого листа тупые, а следовательно, возможность порезаться минимальна. Проще всего их разбить, ударив в торец. Это нужно учесть при проектировании.

Самоочищающиеся поверхности

При остеклении больших площадей могут встречаться места, которые трудно поддаются очистке, даже при помощи промышленных альпинистов. В этом случае стоит обратиться к новой технологии — самоочищающимся стеклам. Суть ее в том, что на стекло наносится специальное покрытие. За счет него и солнечного света органика легко разлагается без постороннего воздействия. Остатки легко смываются дождем. Вода стекает равномерно и на поверхности нет ни следов, ни потеков.

Отражающие стекла

По своим свойствам стекла похожи на энергосберегающие, но их назначение состоит в другом. Они предназначены для того, чтобы отражать солнечные лучи. Металлизированное покрытие, которое наносится на поверхность в качестве защиты, называется рефлекторным. Оно может быть как мягким, так и жестким. Отличие в степени устойчивости к внешним факторам. Такие окна можно устанавливать на солнечной стороне дома. Они помогут защитить от перегрева и при этом будут пропускать естественный свет, как обычно.

Их особенность в том, что поверхность выглядит, как зеркальная. Поэтому эту разновидность окон используют для поддержания конфиденциальности.

Тонировка

С ее помощью обычно затемняют комнату, защищают от перегрева и в отдельных случаях снижают тепловые потери. Встречаются четыре модификации покрытий:

• равномерное тонирование по всей массе;
• пиролизное;
• полимерными пленками;
• из оксидов различных металлов, которое наносится исключительно в вакуумной камере.

От вида зависят основные характеристики и правила их эксплуатации. Наиболее прочные — с тонировкой по всей массе. Но у них есть недостаток — они притягивают свет и нагреваются.

Учитывая такое количество разновидностей, при выборе надо полагаться на требования, которые предъявляет клиент.

Подготовка дистанционных рамок

Одновременно с процессом резки стекла осуществляется подготовка дистанционных рамок, о видах которых можно узнать в обзоре на ОкнаТрейд. Поскольку дистанционные рамки изготавливаются путем предварительной резки профилей и последующей их сборки в цельный каркас или при помощи гибки, подготовительная процедура может отличаться в зависимости от выбора дистанционного профиля. В ходе сборки во внутренние полости спейсеров засыпается молекулярное сито – специальные поглощающие гранулы. К этому материалу предъявляется ряд требований:

• способность впитывать исключительно влагу и инертность к другим содержащимся в воздухе веществам;
• подходящий диаметр гранул, который не позволит им высыпаться из отверстий в дистанционной рамке.

Изготовление стеклопакетов на этом этапе выполняется с тем учетом, чтобы стекла не запотевали изнутри в процессе эксплуатации окон. В процессе этого мероприятия важно правильно определить «точку росы», благодаря чему будет подобрано правильное количество поглотителя влаги.

При заказе стеклопакетов рекомендуется отдавать предпочтение моделям, изготовленным из дистанционных рамок с терморазрывом. Использование таких спейсеров позволяет устранить «мостики холода» в этой зоне оконной конструкции.

Как вступить в клуб компаний по производству стеклопакетов?

Завод по производству стеклопакетов – это отнюдь не нечто такое, что выходит за пределы доступности для рядового российского бизнесмена. Опыт таких предприятий, как «АПК» (https://apk-okna.ru/) (Санкт-Петербург), «Биплан» (https://biplanplus.ru) (Курск), «Еврогласс-Техно» (https://www.uralglass.com) (Свердловская обл.) показывает, что эффективное и рентабельное производство можно создавать не только в столице и не только посредством непомерного вливания инвестиций.

Резка листового стекла программно управляемым резцом

Чем обусловлен данный фактор?

Тем, что процесс производства стеклопакетов автоматизирован и может базироваться на поточной линии, не требующей для своего обслуживания многочисленного и высококвалифицированного персонала. Например, при использовании линий чешского производства АО Sklopan Liberec или итальянского Cieffe Forni Industriali SRL ручной труд сводится к загрузке комплектующих для производства стеклопакетов и выгрузке готовой продукции.

Да, импортные линии дороги, но покупая отечественное оборудование (например, от ОАО «Стекломаш» (https://www.steklomash-orel.ru/ г. Орел) или ЗАО «Накал» (https://www.i-mash.ru/predpr/2116 г. Солнечногорск) можно уложиться суммы, примерно равные 10 млн. руб.

Первичная сборка

На этом этапе стекла соединяются с дистанционными рамками, на которые предварительно был нанесен герметик. Очень важно, чтобы связующий состав после сборки имел исключительно черный цвет. Ведь наличие белых пятен на герметике означает то, что его касались руками или стекло плохо помыли. Это негативно сказывается на качестве соединительного шва. Во избежание подобных ситуаций рабочие работают в перчатках и следят за чистотой стекол. После сборки конструкции укладывают под специальный пресс, где под давлением бутиловое покрытие проникает в структуру силикатной массы и обеспечивает надежное соединение.

Стеклопакеты с белыми пятнами в местах склеивания стекол и дистанционных рамок не пригодны для установки и эксплуатации. Использование таких изделий может привести к быстрому снижению энергоэффективности окон и уровня шумопоглощения.

Преимущества заказа стеклопакетов на заводе A-Glass

• Техническое консультирование и комплексный расчет оптимальной формулы.
• Полностью автоматизированная линия с возможностью сборки структурных стеклопакетов.
• Стеклопакеты любой формы и уровня сложности.
• Европейский стандарт качества.
• Комплектация стеклопакетов по индивидуальным требованиям заказчика.
• Гарантия качества на готовые изделия.

Консультация эксперта A-Glass

8

Отправить запрос на расчет

[email protected]

Как выбрать подрядчика для участия в тендере?

Если вы ищите подрядную компанию, которая подключится к участию в предстоящем вам тендере и поможет «взять проект» любой сложности, то у вас уже есть базовый список требований и параметров, которым она должна соответствовать:

• возможность предоставить лучшие условия по стоимости;
• оптимальные сроки выполнения проекта;
• комфортные для вас условия по оплате и реализации.

Самая идеальная ситуация для вас будет в том случае, когда ваш потенциальный подрядчик:

• имеет большой опыт и портфолио разноплановых проектов;
• имеет в штате конструкторов, инженеров, профильных технических специалистов, помогающих оптимизировать смету, улучшать эксплуатационные характеристики конструкций;
• имеет налаженный процесс контроля за ходом реализации проекта и обладает знаниями и навыками быстрого решения возможных форс-мажорных ситуаций;
• контролирует всю цепочку выполнения проекта (свой склад стекла, собственное производство, логистика), что позволит будущему проекту быть максимально независимым от внешних факторов, которые могут повлиять на сроки и стоимость реализации или качество конечного продукта.

Клиенты производственной компании A-Glass получают все вышеперечисленные конкурентные преимущества для победы в тендере на лучших для себя условиях и без ущерба репутации своей компании.

Приглашаем Вас к знакомству. Деловая встреча на 1-2 часа поможет Вам лучше узнать о том, какими ресурсами и возможностями нашей компании вы сможете воспользоваться, как мы готовимся к тендерам и помогаем их выигрывать.

Назначить встречу

Юридическая регистрация и сертификация

Деятельность по производству должна быть учтена в системе налогообложения, поэтому перед началом организации необходимо подготовить юридическую основу для бизнеса. Предприниматель обязан подать заявление о государственной регистрации физического лица в качестве индивидуального предпринимателя в ЕГРИП по форме Р21001, чтобы его зарегистрировали как плательщика ЕНВД.

Для правильного составления заявления нужно правильно выбрать и указать коды ОКВЭД.

1. Код ОКВЭД 23.12.5: Производство стеклопакетов.
2. Код ОКВЭД 22.23: Производство пластмассовых изделий, используемых в строительстве.
3. Код ОКВЭД 46.73.6: Торговля оптовая прочими строительными материалами и изделиями.

Если планируется только производство и продажа стеклопакетов без оказания услуг по установке и ремонту, то достаточно указать только эти шифры.

Также для регистрации ИП придется оплатить госпошлину. Но если документы для постановки на учет индивидуального предпринимателя подаются через сайт ФНС или портал Госуслуги, плата не взимается.

Начинающие предприниматели чаще всего выбирают упрощенную систему налогообложения (УСН). Для этого подается соответствующее заявление.

Пока производство находится на стадии подготовки, нужно провести все необходимые сертификационные испытания.

Сырье и материалы

Для сборки оконных профилей нужно будет закупить материалы:

1. Листовое стекло. Максимальная длина полотна обычно составляет 3 метра. Цена на материал колеблется от 200 до 450 рублей за квадратный метр. Обычное стекло дешевле, чем усложненные варианты: армированное, узорчатое, окрашенное, ударостойкое.
2. Дистанционная рама. Сделана из алюминия, оцинкованной стали, стеклопластика или металлопластика. Полая внутри. Нужна, чтобы сохранять одинаковое расстояние между стеклами по всем участкам. Ширина рамки составляет по ГОСТу 8-36 мм. Элемент изготавливается двумя способами. Первый — из 4 отрезков, соединенных уголками. Второй — рамку сгибают, а концы скрепляют одним соединителем. Рамка обойдется в 600-900 руб./100 м.
3. Уголки. Понадобятся, если дистанционная рама собирается из четырех отрезков. Уголки могут быть сделаны из пластика, цинка или стали. Они должны обеспечивать надежную фиксацию рамочных элементов. Стоят 20-30 руб. за 100 шт
4. Молекулярное сито. Это абсорбент, который защищает стеклопакет от влаги, увеличивая его износостойкость. Стоимость примерно 70 рублей за 1 кг.
5. Герметики. Не дают влаге проникнуть внутрь профиля. Герметизирующая лента стоит – 3-4 руб./м. В виде смеси герметик стоит 200-300 рублей за литр.

Для придания окнам эксклюзивности, а фасаду здания – индивидуальности, используют различные напыления и тонировки для стекол. Но наиболее популярное сегодня решение — декоративные рамки, помещенные внутрь стеклопакета, которые могут иметь форму крестообразного переплета (по типу французских окон) или изображать более сложную фигуру (двойной круг, многоугольник, арку).

Виды стеклопакетов