ГОСТ 26302-93 Стекло. Методы определения коэффициентов направленного пропускания и отражения света

Сравнение стеклопакетов окна по светопропусканию

Солнечный свет заряжает на великие дела или просто дарит хорошее настроение. Бесплатно. Свет в наши квартиры поступает через окна. От того, какие окна выберем, зависит настроение и самочувствие на долгие годы. Поэтому, если хотите больше позитива, прибавьте к числу своих требований к окну максимум света. Техническая справка: стеклопакет – это не окно целиком, это только его стеклянная часть, занимающая 70-80% площади конструкции. Основные принципы выигрыша в свете за счет стеклопакета таковы:

1. Чем выше марка стекла – тем больше света
2. Чем меньше толщина стекол – тем больше света
3. Чем меньше стекол в стеклопакете – тем больше света
4. Чем меньше наворотов в стекле (энергосберегающее, тонированное, триплекс и т.д.) – тем больше света

Как определить мультистекло в стеклопакете

Визуально проверить наличие мультифункционального стекла в стеклопакете несложно. Его поверхность имеет различную для каждой марки степень зеркальности, часто с тонировкой в серый, голубой, бронзовый или зеленый цвет. Двойное отражение пламени зажигалки в рефлекторном слое имеет различную окраску. Производитель стеклопакетов маркирует свою продукцию – мультифункциональное стекло обозначается буквами MF.
Если в помещении установлено окно с обычными стеклами, то замена стеклопакета на мультифункциональный вполне возможна без демонтажа всей конструкции. Требуется определить ширину и линейные размеры существующего заполнения и заказать такие же с магнетронным покрытием в специализированных фирмах.

Марка стекла и свет

Стекло в соответствии с его оптическими искажениями и нормируемыми пороками подразделяют на марки М0-М7.

ГОСТ 111-2001 Стекло листовое, п. 5.1.1, Таблица 4 Пороки и оптические искажения влияют на светопропускание. Стекло в окнах допустимо использовать от М0 до М7. При это рекомендуемое стекло с точки зрения минимума пороков – это М0 (которое редко кто перерабатывает) и М1 (которое можно встретить значительно чаще).

Солнцезащитные стекла обеспечивают:

• уменьшение воздействия УФ-излучения на предметы интерьера помещения
• уменьшение освещенности помещения
• уменьшение нагрева помещения от прямого солнечного излучения
• уменьшение нагрева помещения от ненаправленного солнечного излучения

Чтобы уменьшить нагрев помещения от солнечного излучения, но сохранить при этом максимальную прозрачность (около 60%) остекления — применяются стекла с низкоэмиссионным напылением, отражающим значительное количество теплового потока.

Чем меньше толщина стекол – тем больше света

Одной из важнейших характеристик стекла является коэффициент направленного пропускания света*. Чем больше значение этого коэффициента, тем большей степенью прозрачности обладает стекло и тем меньше его цветовой оттенок. С увеличением толщины коэффициент направленного пропускания света снижается, и более заметным становится зеленоватый или голубоватый оттенок стекла. Таблица 1 Толщина стекла и количество света**

* Коэффициент направленного пропускания света — это отношение значения светового потока, нормально прошедшего сквозь образец, к значению светового потока, нормально падающего на образец (ГОСТ 26302-93 Стекло. Методы определения коэффициентов направленного пропускания и отражения света, п. 3). **ГОСТ 111-2001 «Стекло листовое строительного назначения», Таблица 6

Типовая толщина применяемых в современных окнах стекол – 4 мм. Более толстое стекло (5 или 6 мм) применяют, если хотят увеличить защиту от шума или у стеклопакета большая площадь (более 2-2.5 м²), что бы стеклопакет не разрушился/не было эффекта линзы (слипание стекол). Так же толщина стекла связана с предельной ветровой нагрузкой, которую изделие должно выдержать.

Стекло, толщиной 3 мм и менее для производства стеклопакетов обычно не применяются, из-за более низкой прочностной стабильности конструкции.*** Риск разрушения стеклопакета больше, если стекла в нем 3, а не 4 мм.

***Исключение – триплекс. Это 2 стекла склеенные между собой за счет специальной пленки или смолы.

Достоинства стеклопакета с аргоном

Наиболее привлекательным свойством использования аргона для повышения теплосбережения является его дешевизна и экологичность. Инертный газ аргон:

• Не токсичен, и не имеет запаха;
• Не оказывает вредного влияния на людей и животных в том числе страдающих аллергией и астмой;
• Прозрачен, не ухудшает светопередачу;
• Не взрывоопасен, не горюч.

Аргон находится в атмосфере всегда, поэтому даже если стеклопакет разобьется, заметить увеличение концентрации в воздухе и ухудшение самочувствия невозможно.

Рис. 3. Стеклопакет с аргоном защищает от жары и от холода.

Теплоизоляция

Энергоэффективность – главное преимущество стеклопакета с аргоном. Для сравнения приведем коэффициент сопротивления теплопередачи обычного двухкамерного стеклопакета и стеклопакета, обе камеры которого заполнены аргоном.

Коэффициент сопротивления передаче, измеряется в м.кв °С/Вт. Это величина, характеризующая сопротивление потере тепла единицей (1 м.кв.) материала в Вт на градус С.Чем ближе этот показатель к единице, тем лучше, тем теплее будет конструкция.

Коэффициент сопротивления теплопередачи стеклопакетов равен:

• однокамерного – 0,32 м.кв °С/Вт
• двухкамерного – 0,47 м.кв °С/Вт
• однокамерного с заполнением аргоном – 0,48 м.кв °С/Вт
• двухкамерного с заполнением аргоном – 0,52 м.кв °С/Вт

Рис. 4. Сравнение энергоэффективности стеклопакетов.

Шумоизоляция

За счет более высокой плотности инертного газа, прохождение звуковой волны через межстекольное пространство будет затруднено, что повышает звукоизоляцию конструкции. Особенно это заметно при установке окон в домах, расположенных вдоль насыщенных городских транспортом трасс.

Но надо помнить, что звукоизоляция оконной конструкции зависит не только от стеклопакета, но и от качества и количества уплотнителей, обеспечивающих плотный притвор сворки к раме. Достигнуть отличных результатов в шумопонижении только заполнением камер аргоном не возможно, нужен комплекс мер, например, чередование межстеклольного пространства разной толщины, или использование триплекса в качестве одного из стекол, но заметно улучшить комфорт вполне возможно.

Рис. 5. Поглощение шума аргоном в межстекольном пространстве.

Защита от ультрафиолета

Для того чтобы защитить жилище от чрезмерного нагревания, а заодно и от выгорания обоев и текстиля внутренней отделки летом, стеклопакет с заполнением аргоном подходит как нельзя лучше. Солнечный луч меняет угол преломления в более плотной газовой среде и теряет свою длинноволновую (ультрафиолетовою) энергосоставляющую. Это свойство следует учитывать, если в помещении много комнатных растений, нехватка ультрафиолета может помешать процессу фотосинтеза.

Рис. 6. Защита от ультрафиолета.

Чем меньше стекол в стеклопакете – тем больше света

Таблица 2 Количество стекол и свет****

****ГОСТ 24 866-99 Стеклопакеты клееные строительного назначения, п. 4.1.7, Таблица 4

В однокамерном стеклопакете – 2 стекла, значит количество света от общего светового потока, через такую конструкцию будет проходить 80%. Если заменим стеклопакет на двухкамерный, т.е. из трех стекол – света станет меньше на 8%. Обратите внимание, что показатели «Сопротивление теплопередаче» (чем больше, тем окно теплее) и «Звукоизоляция» (чем больше, тем тише) у двухкамерного стеклопакета выше на 27 и 7% соответственно. Не рекомендуется ставить окна с однокамерными стеклопакетами стандартного исполнения (алюминиевые дистанционные рамки, обычные стекла) в отапливаемые помещения, типа квартир, школьных классов и т.д.

Чем меньше наворотов в стекле (энергосберегающее, тонированное, триплекс и т.д.) – тем больше света

Таблица 3 Стеклонавороты и свет****

Если одно стекло в стеклопакете энергосберегающее, то света будет меньше на 5%, если стеклопакет в 2 стекла (однокамерный) и на 7%, если стеклопакет в 3 стекла (двухкамерный).

При этом стеклопакеты с энергосберегающим стеклом теплее стандартных на 60-80% (вычислено простой пропорцией по данным Таблицы 3).

Т.е. в этом случае выгода от энергосбережения значительно больше выгоды от света.

Таблица 4 Тип стеклопакета и свет*****

***** ГОСТ 24 866-99 Стеклопакеты клееные строительного назначения, приложение А, Таблица А1

Источник: www.wikipro.ru

О энергосберегающих стеклопакетах подробнее.

О энергосберегающих стеклопакетах подробнее.

Стеклопакет — светопрозрачная конструкция строительного назначения из двух и более стёкол, скреплённых (склеенных) между собой в порядке:стекло — камера — стекло — и т. д.

Предназначение стеклопакета как замены стёкол — в повышении такой характеристики окна, как сопротивление теплопередаче, поскольку воздух и некоторые другие газы плохо пропускают тепло. Стеклопакеты различаются по формулам, например «4М1-16-4М1» — обозначает «4М1» — стекло 4мм марки М1, «16» — промежуток (камера) между стеклами. Таким образом 4-16-4 — это стеклопакет 24 мм толщиной с двумя стеклами по 4 мм и дистанционной рамкой (или камерой) в 16 мм. Зная формулу стеклопакета можно заранее определить какими свойствами будет обладать Ваше окно.

Обозначение Ar или Kr — применяют для камер между стеклами, которые заполняют инертными газами Аргоном(Ar) и Криптоном (Kr). Некоторые производители используют смесь этих газов. Попробую объяснить: Аргон — инертный газ в таблице Менделеева под номером 18 с атомной массой 39,948. Этот газ недорогой. При заполнении камеры стеклопакета этим газом формула будет 4-16Ar-4, энергосбережение составит около 40% экономии на теплопатерях. Но так как у этого газа маленькая молекулярная масса, то он проходит через микропоры герметика и чем качественнее герметик тем меньше газ уходит. Про криптон посмотреть можно здесь: https://www.youtube.com/watch?v=jywYoKU6C6c. Но самое удивительное то, что смесь газов Криптон/Аргон в соотношении 50%/50%, формула стеклопакета «4-16Ar/Kr-4», дает более эффектные энергосберегающие показатели-около 70% экономии на теплопатерях.

И криптон сильно замедляет «уход» Аргона через микропоры. Аргон в смеси исчезнет из стеклопакета через 50-60 лет. Еще большой плюс в том что смесь газов Аргон/Криптон значительно дешевле чистого Криптона. Различные энергосберегающие технологии можно сочетать например: Solar4-16Ar/Kr-4И — однокамерный недешевый стеклопакет, при котором экономия на теплопатерях составит около 85%. А если его еще сделать и двухкамерным например Solar4-12Ar/Kr-4И-12Ar/Kr-4И экономия на теплопатерях достигнет показателя в 98%.

А.А. Голубев, к. т. н. И.А. Архаров, А.В. Криппа (ООО «Неоэнергия», Москва) к. т. н. Г.Г. Фаренюк (НИИСК, Киев)

является одним из крупнейших в мире производителей криптона. Широ­кое использование криптона в стеклопакетах началось в США и Западной Европе с середины 90-х годов. При заполнении стеклопакетов этим газом уменьшается конвективный перенос теп­ла внутри стеклопакета. Для запол­нения стеклопакетов были предло­жены аргон и криптон, а также их смеси. Однако дороговизна и слож­ность получения криптона сдержи­вали его использование. Постепен­но, по мере удешевления криптона, он всё шире стал использоваться в стеклопакетах.

Для оценки технической и эко­номической целесообразности изго­товления стеклопакетов с сопротив­лением теплопередаче выше 1,0 (м2-К)/Вт. В Научно-исследователь­ском институте строительных кон­струкций был выполнен цикл иссле­дований. Эксперименты проводи­лись с одно- и двухкамерными стек-лопакетами наиболее широко при­меняемых формул 4-16-4 и 4-10-4-10-4, на основе флоат-стекла М1 производства Борского завода и низ­коэмиссионных стекол с К и И по­крытием производства и «Guardian» соответ­ственно. Межстекольное простран­ство заполнялось криптоном, криптоно-аргоновыми смесями, чистым аргоном, воздухом и ксеноном.

Коэффициент светопропускания стеклопакетов

СТЕКЛОПАКЕТЫ КЛЕЕНЫЕ СТРОИТЕЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ

ОКС 91.060.50* ОКСТУ 5913 _______________ * В указателе “Национальные стандарты” 2013 год ОКС 81.040.20; 91.060.50, 13.200. – Примечание изготовителя базы данных.

Дата введения 2001-01-01

1 РАЗРАБОТАН ОАО “Институт стекла”, ОАО “ЦНИИПромзданий”, Управлением стандартизации, технического нормирования и сертификации Госстроя России с участием “Glastechniche Industrie Peter Lisec GmbH” и ГУ “Федеральный научно-технический центр сертификации в строительстве”

ВНЕСЕН Госстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 2 декабря 1999 г.

За принятие проголосовали

Наименование органа государственного управления строительством

Министерство градостроительства Республики Армения

Комитет по делам строительства Министерства энергетики, индустрии и торговли Республики Казахстан

Государственная инспекция по архитектуре и строительству при Правительстве Кыргызской Республики

Министерство развития территорий, строительства и коммунального хозяйства Республики Молдова

Комитет по делам архитектуры и строительства Республики Таджикистан

Государственный комитет строительства, архитектуры и жилищной политики Узбекистана

Государственный комитет строительства, архитектуры и жилищной политики Украины

4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 января 2001 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 06.05.2000 г. N 39.

ВНЕСЕНЫ поправки, опубликованные в БСТ N 2, 2002 год, Информационном бюллетене о нормативной, методической и типовой проектной документации N 4-2004 (БСТ N 1, 2004 год, ИУС N 3-2004).

Поправки внесены изготовителем базы данных

ГОСТ светопропускания стеклопакета

Солнечный свет содержит ультрафиолет, без которого человек не может жить. В больших дозах он вреден, но без него совсем нельзя.

Солнечный свет содержит ультрафиолет, без которого человек не может жить. В больших дозах он вреден, но без него совсем нельзя. Именно этот аргумент выдвигают противники пластиковых окон, утверждая, что стеклопакеты не пропускают ультрафиолет, а это негативно отражается на людях и растениях. Чаще всего таким сомнениям подвергаются особые энергосберегающие стеклопакеты. Такой тип стекла появился не так давно, и по технологии для этого нужно специальное оборудование. К слову, именно такие окна установлены в большинстве европейских стран.

Технические характеристики стеклопакетов

Среди основных технических характеристик, которыми должен быть наделен стеклопакет, можно выделить следующие:

1. Звукоизоляция . Как известно, конструкция окна с одним стеклом не может обеспечить надлежащую защиту от посторонних звуков. Современные же окна со стеклопакетом, неважно, будь они из пластика, либо из дерева, оснащены стеклами, имеющими большую толщину, а конструктивная особенность предполагает наличие в них камер с закаченным инертным газом, или же, наоборот, с полностью безвоздушной средой – вакуумом. Для обеспечения дополнительной защиты от проникновения низкочастотных шумов (в случае, если окна выходят на дорогу с интенсивным движением) в светопропускающих изделиях лучше задействовать стеклопакет, оснащенный технологией «триплекс», установленной на наружную сторону.

Значения уровней снижения шума для базовых стеклопакетов. Чем больше коэффициент звукоизоляции, тем лучше.

Таблица 1

Подробнее про расшифровку формулы изделий можно прочитать в статье «Характеристики стеклопакетов».

2. Термоизоляция . В случае установки в помещение конструкции окна с обычным остеклением, зимой особенно отчетливо будет чувствоваться, что температура воздуха около окна будет заметно ниже, нежели внутри помещения. Вследствие этого, зачастую на стекле начинает образовываться наледь. В случае же со стеклопакетом такие неприятные последствия нивелируются за счет герметизации камеры и добавления в каждую из них инертного газа, препятствующего возникновению эффекта запотевания, а, следовательно, и такой неприятности как обледенение. Теплопередача выражается коэффициентом, который определяет количество тепла в Вт, проходящее через 1 м 2 стекла в час при разнице температур по обе стороны в 1 градус Цельсия (Таблица 2).

Оптические и теплотехнические характеристики стеклопакетов

Таблица 2

Примечание.Значения приведенного сопротивления теплопередаче принимают исходя из размеров стеклопакета (1,0*1,0) м и коэффициента эмиссии 0,16-0,18 для твердого покрытия. (Приложение А, ГОСТ 24866-99).

Нормы солнечного света

Окна, пропускающие ультрафиолет, устанавливаются с учетом ряда требований, без выполнения которых монтаж невозможен. Это определенная светопропускная способность, которая обеспечивает естественное освещение. Свои нормы есть и для пропускной способности к ультрафиолету, она также не должна быть меньше установленных санитарных норм.

Сравнительная таблица показывает, какой ГОСТ светопропускания установлен для каждого вида стеклопакета.

Таким образом, средняя величина для однокамерного пакета должны быть не меньше 75 %, а для двухкамерного — не меньше 72 %. Энергосберегающее стекло по нормам также соответствует мировым стандартам, так что опасения поклонников солнечного света зачастую беспочвенны и основаны не на знаниях изготовления современных стеклопакетов и санитарных норм.

Ультрафиолетовое излучение, как и солнечный свет, благотворно влияет на человека, повышает иммунитет, снижает риск инфекций и проявления аллергии, нормализует процессы обмена в организме. Выбирая между однокамерным и двухкамерным пакетом, можно не ориентироваться на светопропускную способность, поскольку она в пределах нормы, а увеличение дозы ультрафиолета, наоборот, может навредить. Различие будет заключать в том, что вес двух камер гораздо больше, и, соответственно, вся конструкция будет тяжелее. Для таких окон нужна особая фурнитура с высокой степенью прочности и надежности. Но установка таких окон, пропускающих ультрафиолет в нужном количестве, будет намного выгоднее, чем выбор деревянных рам с обычным стеклом.

Типы стекол для стеклопакетов

Листовое стекло

Листовое стекло является базовым продуктом стекольной промышленности — это бесцветное, прозрачное натрий-кальций-силикатное стекло, изготавливаемое методами флоат или вертикального вытягивания без какой-либо дополнительной обработки поверхностей, имеющее вид плоских прямоугольных листов, толщина которых мала по отношению к длине и ширине.

Листовое стекло может быть неполированным и полированным, цветным и бесцветным, однако, оно никогда не бывает абсолютно прозрачным: даже самые лучшие оптические стекла пропускают всего лишь 92–95% света.

Современные технологии и оборудование позволяют получать из листового стекла множество видов стекла с различными свойствами, например:

• теплосберегающее (низкоэмисионное) стекло, применение которого в остеклении зданий, позволяет сократить потребление теплоэнергии;

• закаленное стекло (сталинит), имеющее в 5 раз большую, чем обычное стекло, прочность в т.ч. термическую. При разрушении закаленного стекла образуются мелкие осколки с тупыми краями, что позволяет значительно сократить риск травмирования людей;

• многослойное стекло (в том числе строительный и автомобильный триплекс), при разбивании такого стекла осколки не разлетаются, оставаясь скрепленными вместе полимерной композицией, т.е. безосколочное стекло;

• зеркальное полотно, стекло способное отражать окружающие предметы и визуально увеличивать пространство;

• тонированное стекло, ограничивающее пропускание с солнечного света и ультрафиолетового излучения;

и многие другие виды стекла, и его производные.

Технология производства

Современная технология производства стекла, носящая название флоат-процесса, была предложена английским изобретателем Элистером Пилкингтоном в середине XX века. Характерной чертой этого метода является то, что листовое стекло получают путем выливания разогретой стекломассы на слой расплавленного металла. В основе производства стекла используется несколько компонентов, основными из которых являются кварцевый песок и карбонат натрия (сода). Все компоненты смешиваются и нагреваются до полутора тысяч градусов Цельсия. После этого полученная масса очищается, доводится до состояния однородности и охлаждается до тысячи градусов.

Жидкое стекло выливается в ванну с расплавленным оловом, причем стеклянная масса из-за меньшей плотности образует верхний слой. Поверхность на границе раздела двух жидких сред получается практически ровной, что позволяет почти полностью исключить оптические искажения в будущем листе стекла. Отсюда название, полированное стекло.

После того, как жидкое стекло равномерно распределится по поверхности олова, его постепенно охлаждают до полного отвердевания. Затем полученная стеклянная лента нарезается на листы нужного размера и упаковывается в тару.

Теплосберегающие стекло

Теплосберегающим (энергосберегающим) называется полированное стекло, имеющее специальное низкоэмиссионное покрытие из оксидов металлов, позволяющее сохранять тепло в помещении. Покрытие свободно пропускает солнечную коротковолновую энергию в помещение, в то же время отражает длинноволновое тепловое излучение, например от нагревательных приборов, внутрь помещения, не давая ему уйти наружу. В летнее время года теплосберегающее покрытие отражает солнечную тепловую энергию с внешней стороны, препятствуя проникновению тепла внутрь помещения. Покрытие толщиной в несколько сотен ангстрем, обладает свойствами светового фильтра, прозрачно для человеческого глаза, визуально стекло с теплосберегающим покрытием, ничем не отличается от обычного прозрачного стекла. Применяется обычно в качестве внутреннего стекла в стеклопакетах, покрытием внутрь межстекольного пространства. Это нагревает внутреннюю поверхность, что уменьшает конденсацию и конвекцию, вызванную разностью температур. Применение низкоэмиссионного стекла заметно сокращает теплопотери, позволяя экономить на обогреве помещений.

На данный момент получили распространение два типа низкоэмиссионных покрытий: «твердое» (К-стекло) и «мягкое» (Е-стекло).

«Твердое» покрытие.

Наносится пиролитическим методом на горячую поверхность стекла в момент его изготовления и образует химически и механически стойкое соединение. Стекло с «твердым» покрытием называется «К-стекло».

Достоинства:

• устойчивость к механическим и атмосферным воздействиям;

• возможность использовать вне стеклопакета.

Недостатки:

покрытие наносится неравномерно, что ухудшает теплосберегающие характеристики стекла.

«Мягкое» покрытие.

Наносится на полированное стекло методом ионно-плазменного напыления в вакууме. Стекло с «мягким» покрытием называется «Low Е» (Пилкингтон), «Planibel Plus» (Главербель), «Planiterm Futur» (Сан-Гобен).

Достоинства:

высокие теплосберегающие характеристики стекла за счет равномерного распределения по поверхности стекла низкоэмиссионного покрытия, поэтому Low Е-стекло лучше, чем К-стекло, удерживает тепло в помещении. Недостатки:

требуется высокая культура производства при работе с Low E-стеклом, мягкое покрытие может быть легко повреждено, поэтому Low E-стекло может применяться только в составе стеклопакетов, причем стекло должно быть обращено покрытием внутрь стеклопакета.

Характеристикой теплосбережения является излучательная способность стекла (эмиссия). Чем ниже излучательная способность, тем меньше потери тепла. Величина излучательной способности простого стекла — 0,83, К-стекла — 0,2, Low E-стекла от 0,04. Таким образом, Low E-стекло по своим теплосберегающим свойствам превосходит обычное стекло в 21 раз, а К-стекло в 5 раз.

Тонированное стекло

Тонированное стекло находит широкое применение в строительстве, как для наружной облицовки фасадов зданий, так и при внутренней отделке интерьера помещений, придавая им современный, оригинальный вид. Оно защищает от солнечного света и ограничивает пропускание ультрафиолетового излучения в помещение, предохраняя мебель и предметы интерьера от выцветания.

Существует несколько технологий изготовления тонированных стекол:

• метод тонированния в массе; • тонированние методом пиролиза; • тонирование при помощи полимерных пленок; • тонированние нанесением покрытий в вакууме.

Стекло, тонированное в массе.

Стекло окрашивается в момент его варки путем добавления красящего компонента в расплавленную стекломассу.

Достоинства: • стойкое к механическим воздействиям в связи с чем удобно и легко работать со стеклом при его обработке;

• подлежит закаливанию. Недостатки:

• стекло является теплопоглощающим и является проводником тепловой энергии;

• ассортимент стекла, выпускаемого российскими заводами, крайне ограничен, а стекло западного производства, хотя и обладает большим разнообразием цветов, значительно дороже отечественного.

Стекло, тонированное нанесением металлов методом пиролиза.

На одну из поверхностей стекла в процессе его производства наносится тонкий слой металлов, соединяясь с горячей поверхностью стекла образуя химически и механически стойкое соединение.

Достоинства:

• высокая износоустойчивость и долговечность;

• привлекательная светоотражающая, зеркальная поверхность;

• способность отражать тепловую энергию. Недостатки:

высокая стоимость.

Стекло, тонированное при помощи полимерных пленок.

На прозрачное полированное стекло наклеивается цветная полимерная пленка.

Достоинства:

• большой ассортимент пленок по цветовой гамме, толщине и ширине;

• привлекательный внешний вид;

• при нанесении пленки, стекло получает свойства безопасного стекла («дуплекс»);

• для нанесения пленки на стекло не требуется дорогостоящего оборудования. Недостатки: • высокая стоимость пленок; • пленка подвержена механическим воздействиям и может быть сравнительно легко повреждена.

Стекло, тонированное методом напыления металлов в вакууме.

На прозрачное полированное стекло в вакуумной камере наносится тонкий слой оксидов металлов, придающий ему определенный цвет и различные свойства.

Достоинства:

• покрытие более устойчиво к механическим и атмосферным воздействиям, чем полимерная пленка;

• высокие характеристики отражения светового и теплового излучения;

• возможность, по желанию клиента изготовить стекло любой толщины, с любыми характеристиками светоотражения и светопропускания, которые зависят от толщины слоя металлов, напыленных на стекло (от нескольких ангстрем до нескольких микрометров);

• возможность нанесения покрытия на узорчатое стекло;

• высокая оперативность исполнения заказа;

• относительно невысокая стоимость по сравнению с другими технологиями изготовления тонированного стекла.

Недостатки: • отсутствие выбора цветовой гаммы;

• невозможность термической обработки и закалки.

Закаленное стекло

Закаленным листовым стеклом называется стекло любого состава, цвета, формы и размеров, подвергнутое специальной закалке путём нагревания до 650–700ºC и в дальнейшем быстрого охлаждения. В процессе закалки наружные слои стекла приходят в состояние сильного сжатия, а внутренние — в состояние растяжения, образуя систему напряжений в стекле, обеспечивающую его высокую механическую и термическую прочность. При достижении предела механической прочности, закаленное листовое стекло, разрушается, но рассыпается на мелкие осколки округлой формы, не имеющих острых режущих граней.

Операции резки, сверления отверстий и обработки кромок листов стекла должны предшествовать закалке, так как закаленное стекло не подлежит никакой механической обработке.

Закаленное стекло — это, прежде всего, безопасное стекло. Безопасность проявляется именно характером разрушения такого стекла. Мелкие осколки разрушенного стекла не причинят вреда человеку, даже падая с больших высот. В отличие от «сырого», которое повреждается при той же толщине от меньших по силе механических воздействий, а его крупные осколки очень опасны для окружающих. Прочность закаленного стекла превышает прочность сырого более чем в 5 раз.

Немаловажную роль в применении закаленного стекла играет еще одно его свойство — стойкость к резким температурным перепадам «термошоку», которая достигает порядка 200ºC, что критично при использовании тонированных и термопоглощающих стекол, светопропускание которых составляет менее 70%.

Закаленное стекло имеет широкую область применения, особенно когда требуется такие параметры, как повышенная механическая прочность при сравнительно небольшом весе, высокая термостойкость и безопасность в случае разрушения. В первую очередь — это фасадное и структурное остекления, внедрение технологий которых в нашей стране набирают темпы, а так же при изготовлении офисных перегородок, стеклянных дверей, безрамного балконного остекления, витражей и ограждений.

Строительный «триплекс»

Строительным триплексом или многослойным, защитным стеклом называется изделие, состоящее из пластин силикатного стекла, скрепленных между собой поливинилбутиральной пленкой или полимерной композицией. Такое стекло относится к разряду безопасных: его очень трудно разбить, и даже при его разрушении осколки не разлетаются в стороны, оставаясь приклеенными к пленке, что предотвращает травмирование людей.

Комбинируя листы стекла и слои пленки, получают очень прочный материал, противостоящий ударам, взрывам и даже выстрелам из огнестрельного оружия. Строительный триплекс препятствует мгновенному проникновению в помещение: некоторые его разновидности разрушить не проще, чем сломать кирпичную стену. Такое стекло применяется там, где необходимо обеспечить безопасность людей и материальных ценностей: в банках, витринах магазинов, музеях, выставочных галереях. Строительный триплекс может изготавливаться из различных тонированных стекол, а также использоваться при изготовлении строительных стеклопакетов.

Используя многослойное стекло, можно изготавливать стеклянные полы, потолки и несущие стены, что дает архитекторам еще один инструмент для создания необычных зданий и интерьеров.

Конструкция стеклопакетов

В пластиковые окна вставляются различные виды стеклопакетов.

Стеклопакеты представляют собой объёмные изделия, состоящие из двух или трёх листов стекла, соединённых между собой по контуру с помощью дистанционных рамок и герметиков, образующих герметически замкнутые камеры, заполненные осушенным воздухом или другим газом.

Стеклопакеты в зависимости от числа камер подразделяют на типы:

· СПО – однокамерные

· СПД – двухкамерные

Камеры стеклопакетов могут быть заполнены:

— осушённым воздухом

— инертным газом (аргон – Ar , криптон – Kr и другие)

— шестифтористой серой (SF6)

Допускается изготавливать стеклопакеты из четырёх и более листов стекла, а также устанавливать декоративные рамки внутри стеклопакетов.

Стеклопакеты в зависимости от назначения подразделяются на виды:

— стеклопакеты общестроительного назначения;

— стеклопакеты строительного назначения со специальными свойствами: ударостойкие (Уд), энергосберегающие (Э), солнцезащитные (С), морозостойкие (М), шумозащитные (Ш).

Рекомендуется изготавливать стеклопакеты толщиной от 14 до 60 мм, расстояние между стёклами от 8 до 36 мм. Размеры стеклопакетов по высоте и ширине, как правило, не должны превышать 3,2 х 3,0 м. Не рекомендуется изготовление стеклопакетов с размерами менее 200 х 300 мм, а также с соотношением сторон более 5 : 1.

Максимальная площадь стеклопакета зависит от толщины стекла и расстояния между стёклами, и определяется по таблицам.

Стеклопакеты сложной конфигурации (круглые, овальные, треугольные) изготавливаются по рабочим чертежам или шаблонам.

Производство стеклопакетов состоит из нескольких операций: заготовка, сборка стеклопакета, герметизация и контроль качества.

Операция заготовки.

На этой операции производится: резка стекла, мойка стекла, резка дистанционной рамки, засыпка влагопоглотителя (силикагеля) внутрь дистанционной рамки, сборка дистанционного контура, нанесение первичного слоя герметизации (жидкого бутила, бутилового шнура или бутиловой ленты).

Операция сборки стеклопакета.

На стекло наклеивается собранный дистанционный контур. Затем сверху устанавливается стекло. После этого производится обжим стеклопакета с целью достижения максимальной и необходимой толщины конструкции.

Операция герметизации.

На этой операции производится нанесение вторичного слоя герметизации (двухкомпонентного, полисульфидного герметика – теокола) на торец собранного стеклопакета.

Операция контроля качества.

На этой операции, на специальном столе с подсветкой, производится визуальный контроль качества стеклопакета, (внутри стеклопакета не должно быть пыли, первичный слой герметизации должен быть непрерывным, внутри дистанционного контура не должно быть наплывов герметика). После этого стеклопакеты устанавливаются для сушки в специальную камеру.

Теплофизические характеристики стеклопакетов

К стеклопакетам предъявляются определённые требования по качеству, по теплофизическим, звукоизоляционным и другим характеристикам.

· Поверхности стёкол в стеклопакетах должны быть чистыми, не допускаются загрязнения, масляные пятна.

· Герметик не должен попадать внутрь камеры стеклопакета.

· Стеклопакеты должны быть герметичными.

· Основные физические характеристики стеклопакетов должны соответствовать требованиям, указанным в таблице (ГОСТ 24866-99)

Стеклопакеты должны быть долговечными (стойкими к длительным циклическим климатическим воздействиям). Долговечность (надёжность) стеклопакетов должна составлять не менее 20 условных лет эксплуатации.

Теплофизические характеристики некоторых стеклопакетов показаны в таблице

Применение стеклопакетов с сопротивлением теплопередаче ниже рекомендуемого может привести к образованию конденсата на внутреннем стекле со стороны комнаты в зимнее время. Это происходит оттого, что стеклопакет как бы промерзает, т. е. температура на внутреннем стекле становится несколько ниже, чем температура воздуха в комнате. В воздухе всегда присутствует влага и при определённой температуре на холодном стекле выпадает конденсат.

Если температура воздуха 20ºС, содержание воды в воздухе составляет 8,65 г/м3 (50%), а температура на стекле меньше, чем 9,3ºС, то на нём выпадет конденсат

Звукоизоляционные характеристики стеклопакетов.

Звуком называются механические колебания и волны, распространяющиеся в газах, жидкостях и твёрдых телах и воспринимаемые ухом человека. Громкость звука выражается звуковым давлением и измеряется в дБ.

Шумом называется беспорядочные звуковые колебания разной природы, характеризующиеся случайным изменением амплитуды и частоты. Чтобы защититься от звука, надо погасить колебания в слышимом диапазоне частот.

Существует несколько путей улучшения звукоизоляции стеклопакета.

1. Увеличение количества стёкол не всегда приводит к желаемому результату. Если просто установить третье стекло посередине воздушного промежутка, повыситься частота резонанса конструкции и снизится звукоизоляция. Звукоизоляция окна с тройным остеклением повысится в том случае, если среднее стекло приблизить к одному из крайних стёкол.

1. С акустической точки зрения более целесообразным является увеличение толщины стёкол и воздушного промежуткамежду ними.

2. Дальнейшее улучшение показателей звукоизоляции достигается путём закачки газа SF6 в межстекольное пространство и применения шумозащитного стекла (например, триплекса). Триплекс – многослойное стекло, состоящее из двух или нескольких листов и соединённых между собой акриловой смолой.

При решении вопроса повышения звукоизоляции окон приходиться сталкиваться с проблемой обеспечения притока воздуха в помещении при закрытых окнах. Очевидно, что при открытых окнах, не стоит усиливать звукоизоляцию окна. Шумозащитные окна имеет смысл делать с вентиляционными элементами, обеспечивающими требуемое снижение шума в режиме вентиляции.

В таблице показана звукоизоляция различных типов стеклопакетов (по данным производителей

Другой важной характеристикой стеклопакета является светопропускание. Оно характеризуется коэффициентом светопропускания, который определяется как отношение светового потока прошедшего через стеклопакет, к световому потоку упавшего на него.

В таблице № 5 показан коэффициент светопропускания различных стеклопакетов. Как видно из таблицы, самый большой коэффициент у однокамерного стеклопакета 80 % и самый малый у двухкамерного энергосберегающего 65 %.

СТЕКЛОПАКЕТЫ НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ (TPS-технология)

В новой TPS-технологии операции засыпки адсорбента, резка рамки, нанесения первичного бутила соединены в одном материале — термопластичной бутиловой рамке (TPS-spacer). В отличие от стандартной технологии TPS-метод является более гибкой, полностью автоматизированной и высокоэффективной технологической системой.

В конструкции нового стеклопакета исключены металлические дистанционные рамки, вместо них используют бутиловую полимерную матрицу с низкой теплопроводностью. До недавнего времени в производстве стеклопакетов использовалась только алюминиевая дистанционная рамка. Высокая теплопроводность алюминия приводит возникновению «холодного мостика» на краю стеклопакета. И как результат образование конденсата и потери тепла.

Термические потери на краю стеклопакета не

учитывались при расчетах коэффициента теплопередачи стекла, этот показатель относился к центральной части стекла. Новые строительные нормы и требования по энергосбережению требуют более тщательного расчета коэффициента U.

Применение TPS-термопластичной рамки снижает потери тепла на краю и препятствует образованию конденсата в краевой области окна. Экономия энергии составляет не менее 5% в зависимости от типа здания и оконной системы, при улучшении теплоизоляции зданий этот показатель увеличивается.

Снижение появления конденсата на краю окна за счет повышения температуры в краевой зоне стекло-рама.

Теплофизика окна

Однослойная керамзитобетонная панель с четвертью

Однослойная керамзитобетонная панель с утепленным откосом

Мифы об ультрафиолете

Солнечного света может быть слишком много, этим грешат старые окна, которые могут задерживать только часть излучения. Именно поэтому современные производители начали выпускать стеклопакеты со специальной защитой. В Европе были проведены исследования, которые показали, что лучше всего от обильной дозы облучения спасают стекла триплекс. Компании, выпускающие стеклопакеты, предусматривают защиту от ультрафиолета даже в профиле окон, который содержит особые вещества, препятствующие действию разрушительной силы этих волн. Такие компоненты называются стабилизаторами. Выяснить, содержатся ли они в стеклопакете и какого они качества, можно после нескольких лет эксплуатации. Хитрость в том, что некачественные стабилизаторы на солнце портятся и от этого профиль желтеет.

Источник: www.oknarosta.ru

Что влияет на светопропускную способность окон и как ее увеличить

Окна в проемах с одинаковой площадью могут пропускать разное количество света. На этот параметр оказывает непосредственное влияние марка стекла и ряд вторичных факторов. Многое зависит от типа и габаритов профильной системы, модели стеклопакета, наличия армирования или солнцезащитных пленок. Однако все-таки определяющим фактором является именно светопропускаемость стекла, которая может существенно отличаться у изделий разных марок и комплектации.

Солнцезащитный стеклопакет

Солнцезащитный стеклопакет — конструкция в составе которых применяется стекло с солнцезащитными свойствами. Функция солнцезащитных стекол — это защита помещения от разных видов солнечного излучения, путем отражения и/или поглощения с дальнейшим рассеиванием энергии.

Солнцезащитные качества стекла, обеспечивается тремя основными способами, каждый из которых имеет свои преимущества и сферы применения:

• стекла тонированные в массе. Изготавливаются в процессе производства флоат-стекла путем добавления в расплав колерующих добавок из оксидов металлов. Степень прозрачности окрашенного в массе стекла зависит от его цвета и толщины. Тонированные в массе стекла имеют высокую степень поглощения тепла. Для уменьшения поглощения и увеличения отражающих свойств на окрашенные в массе стекла наносят селективные покрытия на основе металлов или металлооксидов.
• стекла с магнетронным напылением селективных слоев. Магнетронное («мягкое») покрытие наносится на готовые прозрачные или окрашенные в массе стекла и обладает наиболее эффективными защитными свойствами. В зависимости от вида покрытия — стекло может быть тонированным, с зеркальным эффектом или прозрачным с возможностью избирательно задерживать тепловое излучение. Селективные стекла с «мягким» напылением для сохранности покрытия используются в составе стеклопакетов.
• стекла с пиролитическим («твердым») покрытием селективных слоев. Наносится на прозрачное или окрашенное в массе стекло в процессе его производства на фазе остывания расплава. Пиролитическое покрытие более стойкое, чем магнетронное и может использоваться в одинарном остеклении. Защитные свойства также зависят от типа металлического или металлооксидного напыления.

Спектр солнечной энергии, состоит из электромагнитных волн с разной длиной:

• Гамма-лучи, рентгеновское и короткое ультрафиолетовое (УФ-C) излучение до 280 нм — задерживаются земной атмосферой.
• 280-380 нм — ультрафиолетовое (УФ-B, УФ-A) излучение, достигающее поверхности земли. Обеспечивает около 5% от всей поступающей энергии. В быту влияет на фотосинтез растений, отрицательно воздействует на различные материалы в помещении. Задача защитного остекления — уменьшить количество УФ-B и УФ-A проходящего в помещение.
• 380-780 нм — видимый свет. Около 50% от всей энергии. Определяет освещенность помещения. Задача солнцезащитного остекления — уменьшить яркость.
• 780-2480 нм — короткие (ИК-A) и средние (ИК-B) волны инфракрасного излучения. Около 45% от всей энергии. Обеспечивают нагрев предметов непосредственно от солнца. Задача солнцезащитного остекления — уменьшить нагрев помещения от прямых солнечных лучей.Спектральный диапазон излучения от 280 до 2480 нм, попадающего на единицу поверхности непосредственно от солнца — называют направленной солнечной энергией.
• 2480 нм и больше — длинноволновое (ИК-C) инфракрасное излучение. Ненаправленная (рассеянная) солнечная энергия, получаемая от излучения поглощенного атмосферой. Задача солнцезащитного остекления — уменьшить нагрев помещения от воздуха, окружающих предметов и т.д.

• уменьшение воздействия УФ-излучения на предметы интерьера помещения
• уменьшение освещенности помещения
• уменьшение нагрева помещения от прямого солнечного излучения
• уменьшение нагрева помещения от ненаправленного солнечного излучения

От чего зависит светопропускная способность стекла

Стекло представляет собой аморфный материал, который получают в промышленных условиях путем переохлаждения расплавленной массы, в состав которой входят силикатные материалы – известняк, кварцевый песок, сода и прочие вещества. Именно эти компоненты совместно с технологиями производства и обработки формируют совокупные характеристики стекол, включая их светопропускную способность. Причем количество проходящего сквозь лист стекла света одновременно зависит сразу от двух свойств этого материала:

• поглощение – входящие в состав стекла компоненты частично поглощают некоторое количество лучей видимого спектра;
• отражение – поверхность стеклянных листов «отзеркаливает» определенный процент света.

Все лучи видимого спектра, которые не были поглощены или отражены, проходят через стекло. Чем лучше отполирована поверхность и чем меньше примесей и полостей внутри, тем выше его светопропускная способность.

Также на степень пропускания света влияет толщина листов, поскольку при ее увеличении растет и количество поглощенного света.

Сопротивление теплопередаче окон

Современное окно (на базе пластикового, алюминиевого и даже деревянного профиля) представляет собой высокотехнологичный конструктор, состоящий из элементов с различными тепловыми свойствами.

Полное сопротивление оконного блока получается суммированием термических сопротивлений его однородных компонент:

• светопрозрачного заполнения (силикатного, витражного, акрилового стекол, светопропускающих пленок и т.п.);
• обрамляющих элементов — профилей из различных материалов (дерева, алюминия, стали, пластика ПВХ);
• металлических и пластмассовых элементов крепежа.

Марка стекла

Листовое стекло в нашем государстве маркируется согласно ГОСТ 111—90. Для его классификации применяются следующие краткие обозначения:

• «М» – марка стекла;
• «СВР» – листы свободных размеров, которые производятся без спецификации заказчика;
• «ТР» – стекло с твердыми размерами, при изготовлении которых строго придерживаются габаритов, предоставленных клиентом.

Для производства окон применяются стекла с маркировкой «М». В зависимости от толщины, качества полировки, количества примесей и дефектов им присваивается номер от 1 до 8. Самая высокая светопропускная способность у стекол «М1», а низкая – у «М8». Традиционно для окон обычно используют марки «М3» и «М4».

Как повысить светопропускание?

Как я уже говорил выше, лучший способ повысить светопропускание – обратить внимание на окна с низким профилем.

Кроме того, существуют так называемые просветленные стекла, при изготовлении которых применяют специальную технологию. В результате зеленоватый оттенок практически исчезает, и торец стекла выглядит белым или слегка голубоватым.

Просветленные стекла часто применяют в оптике: например, на объективах камер, в корректирующих линзах для очков или даже в масках для подводного плавания. Впрочем, стекла с повышенным светопропусканием можно найти и в стеклопакетах окон ПВХ.

Светопропускание – лишь одна из функций окна. Подробнее о свойствах пластиковых окон вы можете прочитать в других статьях нашего блога. Подпишитесь на еженедельную рассылку, чтобы первыми узнавать о новых публикациях.

Осветленное и флоат-стекло

Листы, полученные по технологии термической полировки, называются флоат-стеклом. Суть этой методики заключается в том, что силикатную массу из плавильной печи выливают в заполненные оловом ванны. Разливаясь по идеально ровной и гладкой поверхности металла, стекло приобретает аналогичные характеристики. Абсолютный минимум дефектов и оптических искажений обеспечивает практически беспрепятственное прохождение света сквозь такие листы. Благодаря этой технологии стало возможным не прибегать к шлифовке и полировке стекол. На текущий момент известны три разновидности флоат-технологии – советская, английская и американская. Флоат-стекла могут быть тонированными и прозрачными, причем неокрашенные листы имеют процент светопропускания свыше 88%, что является отличным показателем.

Осветленные стекла (Optiwhite) не только обеспечивают максимально возможную светопропускную способность, но и естественную цветопередачу. Добиться такого эффекта удалось путем «просветления». Эта технология позволяет минимизировать процент содержания примесей железа, которые придают обычному стеклу зеленовато-бирюзовый оттенок и участвуют в отражении и поглощении света. Листы Оптивайт активно применяют для остекления витрин и фасадов фешенебельных зданий. Изготовленный с использованием стекол Optiwhite триплекс значительно лучше пропускает лучи видимого спектра.

Основные характеристики стеклопакетов

Основные характеристики базовых стеклопакетов.

Удельный вес , кг / м . кв .

Сопротивление теплопередаче , м . кв .* С 0 / Вт

Снижение уровня шума городского транспорта , Дб

СПД 8( тр )-10-4-14-4

Вес стеклопакета = удельный вес стеклопакета * площадь стеклопакета.

Удельный вес стеклопакета = сумме удельных весов стекол из которых состоит стеклопакет;

Удельный вес стекла рассчитывеатся исходя из того, что 1м 2 стекла толщиной 1мм весит 2,5кг.

При подборе СП, кроме вышеуказанных характеристик следует учитывать и:

Светопропускание (LT) — пропускание конструкцией видимого спектра солнечного излучения (спектр излучения: 380. 780 nm), измеряется в процентах (%).

Чем выше коэффициент, тем больше лучей видимого спектра проходит через СП.

Отражение видимого света (LR) — отражение конструкцией видимого спектра солнечного излучения (спектр излучения: 380. 780 nm), измеряется в процентах (%).

Солнечный фактор (SF) — полное пропускание солнечной энергии.

Прямое прохождение солнечного тепла плюс поглощенное тепло, затем излученное внутрь помещения (спектр излучения: 280. 2500 nm), измеряется в процентах (%).

Чем меньше коэффициент, тем меньшее количество солнечного тепла, проходящего через СП, попадет в помещение.

Прямое пропускание энергии – процент солнечной энергии, непосредственно проходящий через стекло со спектральной плотностью между 300 и 2150 нм (в соответствии с классификацией EN 410).

Отражение энергии – процент солнечной энергии, отраженной от стекла.

Поглощение энергии – количество энергии светового потока, поглощенное массой стекла, выраженное в процентах от общего количества энергии светового потока, падающего на поверхность стекла. Поглощенная энергия затем излучается наружу или внутрь помещения в соотношении, зависящем от характеристик остекления, скорости ветра, скорости внутреннего воздушного потока, температуры воздуха снаружи и внутри.

Коэффициент теплопередачи (U-value) – количество тепла в Вт за единицу времени, которое проходит через 1м2 поверхности стекла, деленное на разницу в градусах между внутренней и внешней температурой.

Коэффициент теплопередачи (R-value) – величина, обратная коэффициенту теплопередачи, характеризующая свойство стекла препятствовать переносу теплоты от среды с высокой температурой к среде с низкой температурой. Чем выше значение сопротивления теплопередаче, тем меньше нагрузка на систему отопления здания холодное время года.

Точка росы – это температура, при которой начинает образовываться конденсат, т. е. температура до которой необходимо охладить воздух, чтобы относительная влажность достигла 100%.

Optitherm S3 это разновидность i-стекла.

Rw — взвешенный индекс звукоизоляции воздушного шума, измеряемый по отношению к эталонному спектру белого шума (шум с постоянной спектральной плотностью);

Rw+C — индекс звукоизоляции типового среднечастотного шума (шум дворовых территорий) ;

RW+Ctr — индекс звукоизоляции типового транспортного шума, измеряемый по отношению к типичному спектру шума автотранспорта (низкочастотный шум)

Показатели C и Ctr снижают показатель звукоизоляции Rw.

Шумозащитные и антирезонансные стеклопакеты.

Шумозащитными стеклопакетами же являются те, которые обеспечивают звукоизоляцию не менее 34 дБ (независимо от числа камер). Такой эфффект достигается путем использования более толстого стекла (например 6мм вместо 4мм), гасящего большую часть шума. Дополнительная мера в шумоподавлении — это разные по толщине камеры в многокамерных пакетах.

Антирезонансный стеклопакет — стеклопакет, конструкция которого, обеспечивает не только повышенную звукоизоляцию, но и предотвращает усиление (вследствие возникновения резонанса) внешних шумов.

Решение данной задачи заключается в изготовлении стеклопакета с расположением стёкол разной толщины на разных расстояниях между ними. В полученной конструкции как стёкла, так и камеры имеют разную ширину. Комбинации стекол и камер различной толщины снижают эффект резонанса или предотвращают его возникновение.

Поскольку повышение уровня звукоизоляции требует комплексного подхода, для улучшения акустических свойств всех стеклопакетов, в том числе и антирезонансных, широко применяются инертные газы, например Аргон.

Стеклопакеты

Независимо от материалов, которые применяются для изготовления створок и рам, почти все современные оконные конструкции производятся с использованием стеклопакетов. Именно эти элементы в большей степени отвечают за светопропускную способность, которая, в свою очередь, зависит от того какие именно стекла для стеклопакета были выбраны:

• триплекс;
• осветленные;
• обычные марки «М(3-4)» и флоат;
• витражные;
• энергоэффективные с ионным слоем;
• самоочищающиеся;
• электрохромные;
• армированные.

Все стекла за исключением марок «М(1-4)», термополированных (флоат) и осветленных листов имеют сниженную светопропускную способность. Это обусловлено тем, что для их изготовления применялись дополнительные материалы (полимерные пленки, красители, металлы), которые отражают либо поглощают лучи видимого спектра.

Однокамерные стеклопакеты пропускают больше света, чем двухкамерные, так как для их изготовления требуется на один лист стекла меньше.

Таблица сопротивления теплопередаче стеклопакетов

*Основные ( популярные ) типы стеклопакетов выделены красным цветом.

Влияние оконного переплета на светопропускную способность конструкций

Количество составных элементов в переплетах, узнать о которых больше можно в статье на ОкнаТрейд, и их габариты оказывают прямое влияние на то, какая светопропускаемость будет у окон. У изделий из узкого профиля с меньшим количеством горизонтальных и вертикальных импостов этот показатель всегда выше.

Дополнительно препятствует прохождению лучей видимого спектра декоративная раскладка. То есть, если сравнивать эти параметры у глухой, двухстворчатой и трехстворчатой модели с форточкой и декоративными элементами, то самая высокая светопропускная способность будет у глухого окна, а самая низкая – у трехстворчатого с форточкой и раскладкой.

Источник: www.oknatrade.ru

Стеклопакеты

Основным элементом стеклопакета является стекло.

Стеклопакет – это изделие из двух или более стекол, герметично соединенных друг с другом при помощи дистанционной рамки, а так же внутреннего и внешнего герметика, образующих замкнутую полость, заполненную осушенным воздухом или инертными газами.

Стеклопакет является наиболее рациональным средством, повышающим тепловую и звуковую изоляцию помещения при заполнении им световых проемов окон и дверей.

Благодаря высоким тепло- и звукоизоляционным свойствам стеклопакеты получили широкое применение в качестве важного строительного элемента, их производство стало развиваться еще в 30-е годы. Решающую роль сыграл тот факт, что сухой воздух является хорошим теплоизолятором, его теплопроводность практически в 27 раз ниже, чем стекла. Потери тепла в стеклопакете из двух прозрачных стекол распределены следующим образом: около 2/3 происходит за счет излучения и 1/3 – посредством теплоотдачи и конвекции вместе взятых.

Целесообразность применения стеклопакетов в качестве заполнения световых проемов определяется наличием герметичной воздушной прослойки, заполненной обезвоженным воздухом или инертным газом.

Между стеклами располагается тонкостенная алюминиевая рамка с перфорацией, заполненная так называемым молекулярным ситом, которое поглощает остаточною влагу и защищает стекла от запотевания, а также несколько линий долговечных уплотнений. В качестве заполнения может использоваться не только осушенный воздух, но и инертный газ аргон это улучшает теплозащитные свойства стеклопакета.

Готовый стеклопакет по всему периметру заливается двухкомпонентной тиоколовой мастикой, не дающей попасть внутрь ни влаге, ни пыли.

Герметичность стеклопакета обеспечивается двумя уплотнителями (герметиками): первый наносится в зазор между рамкой и стеклами, гарантируя их плотное прилегание друг к другу, вторым соединительный кант заливается снаружи. Для производства стеклопакетов используются герметики марки признанного мирового лидера – ”Kommerling”.

Благодаря герметичности в воздушную прослойку не попадают влага и пыль, не ухудшается освещенность помещений.

Стеклопакет выполняет две основные функции : сохранение тепла и звукоизоляция. Для нашей климатической зоны оптимальны двухкамерные стеклопакеты с энергосберегающим стеклом (k – стекло или i – стекло). Для уменьшения тепловых потерь можно также заполнить пространство между стеклами инертными газами или увеличить расстояние между стеклами.

Для изготовления стеклопакета используются стекла различной толщины – 4, 5 или 6 (мм).

Стеклопакеты могут быть однокамерными – система, состоящая из двух стекол на фиксированном расстоянии (обычный стандарт – 12 и 16 (мм)) и двухкамерными – состоящими из трех стекол.

Стеклопакеты имеют разную толщину : 24 (мм), 28 (мм), 30 (мм), 32 (мм), 42 (мм). Выражение ”формула однокамерного стеклопакета в 24 (мм) : 4 – 16 – 4” означает, что в ”бутерброд” соединены два стекла толщиной 4 (мм) с расстоянием между ними в 16 (мм).

Двухкамерный стеклопакет используют для повышения тепловых характеристик и снижения уровня шума. Чтобы шум гасился наиболее эффективно, расстояния между стеклами в одном блоке стеклопакета должны быть разными.

В стеклопакеты могут быть устанавлены энергосберегающие стекла – стекла со специальным покрытием, которые отражают инфракрасные лучи. Стеклопакеты могут собираться из безопасных ламинированных стекол с применением защитных пленок; армированных стекол, цветных или мозаичных стекол.

В изготовлений стеклопакетов могут использоваться разные виды стекла — тонированное солнцезащитное, цветное декоративное, закаленное особо прочное. Популярными являются стеклопакеты пластикового окна с энергосберегающими стеклами, обладающими способностью отражать тепловое излучение. Низкоэмиссионные стекла имеют высокий коэффициент сопротивления теплопередаче 0,52 м20С/Вт и в холодное время года не дают теплу из квартиры уходить на улицу, а летом, наоборот, не пропускают в жилище тепло снаружи.

Различают низкоэмиссионное k-стекло с теплоотражающим покрытием и стекло с мягким эффективным дорогостоящим покрытием но не очень прочным. Для защиты его от повреждений мягкие-стекла размещают покрытием внутрь стеклопакета. Твердое покрытие устойчиво к механическим воздействиям и значительно дешевле мягкого. Однокамерный пакет с k-стеклом удерживает тепло как двухкамерный, выполненный из обычного стекла марки М-1.

Все наши стеклопакеты соответствуют требованиями ГОСТ 24866 – 99 ”Стеклопакеты, клеенные строительного назначения”.

Гарантированный срок службы стеклопакета не менее 15 лет.

• СПО – стеклопакет однокамерный
• СПД – стеклопакет двухкамерный

Маркировка стекла стеклопакета

• Листовое (ГОСТ 111) – ”М1”, ”М2”, ”М4”,”М7”
• Энергосберегающее с твердым покрытием – ”К” ”К-glass”
• Энергосберегающее с мягким покрытием – ”И” ”Low E”

Пример условного обозначения двухкамерного стеклопакета, состоящего из трех листовых стекол толщиной 4 (мм) марки ”М1”, с расстоянием между стеклами 12 (мм), заполненного воздухом: СПД 4М1 – 12 – 4М1 – 12 – 4М1

Технические характеристики стекла и стеклопакетов

Характеристики различных видов стекол, толщиной 4 (мм) различных марок

Характеристики различных видов стекол Марка стекла Коэффициент пропускания света стеклом, % Коэффициент пропускания света двухслойным остеклением, % Коэффициент пропускания света трехслойным остеклением, % М1 (ГОСТ 111-90) 88 81,9 73,4 М4 (ГОСТ 111-90) 85 72,7 62,5 Наилучшее испытанное в ИЦ “Стекло” 91,5 84,3 78,0 Наихудшее испытанное в ИЦ “Стекло” 82,5 68,5 57,1 Требования к светопропусканию стеклопакетов общестроительного назначения ГОСТ 24866-99 – >=80 >=72 Требования к светопропусканию стеклопакетов энергосберегающих ГОСТ 24866-99 – >=75 >=68

Как видно из этой таблицы, разница в коэффициентах пропускания света листовых стекол одной толщины может достигать 9 %, при двухслойном остеклении – 16 %, при трехслойном остеклении – 21 %. Как уже отмечалось, покрытия на стекле снижают его коэффициент пропускания света, поэтому для “удержания” общего коэффициента пропускания стекла с покрытием в допустимых пределах и обеспечения нормативных коэффициентов пропускания остекления, покрытия надо наносить на стекла с высоким коэффициентом пропускания.

Источник: www.profti.ru

Низкоэмиссионное стекло – революция в энергосбережении

Низкоэмиссионное стекло – это стекло со специальным незаметным глазу покрытием и низким эмиссивитетом – способностью к пропусканию тепла, благодаря чему получило название низкоэмиссионное. Зимой стекло отражает тепло от отопительных предметов обратно в помещение, сокращая теплопотери.

Фото: И-стекло сохраняет тепло в помещении зимой Появление низкоэмиссионного стекла изменило архитектурный облик современных зданий. Панорамные окна в пол, полностью стеклянные фасады, небоскребы из стекла – все это стало возможным благодаря новой прорывной технологии.

Термины и определения

Низкоэмиссионное покрытие

Низкоэмиссионное покрытие: Покрытие, при нанесении которого на стекло существенно улучшаются теплотехнические характеристики стекла (сопротивление теплопередаче остекления с применением стекла с низкоэмиссионным покрытием увеличивается, а коэффициент теплопередачи – уменьшается).

Солнцезащитное покрытие

Солнцезащитное покрытие: Покрытие, при нанесении которого на стекло улучшается защита помещения от проникновения избыточного солнечного излучения.

Коэффициент эмиссии

Коэффициент эмиссии (откорректированный коэффициент эмиссии): Отношение мощности излучения поверхности стекла к мощности излучения абсолютно черного тела.

Нормальный коэффициент эмиссии

Нормальный коэффициент эмиссии (нормальная излучательная способность): Способность стекла отражать нормально падающее излучение; вычисляется как разность между единицей и коэффициентом отражения в направлении нормали к поверхности стекла.

Солнечный фактор

Солнечный фактор (коэффициент общего пропускания солнечной энергии): Отношение общей солнечной энергии, поступающей в помещение через светопрозрачную конструкцию, к энергии падающего солнечного излучения. Общая солнечная энергия, поступающая в помещение через светопрозрачную конструкцию, представляет собой сумму энергии, непосредственно проходящей через светопрозрачную конструкцию, и той части поглощенной светопрозрачной конструкцией энергии, которая передается внутрь помещения.

Коэффициент направленного пропускания света

Коэффициент направленного пропускания света (равнозначные термины: коэффициент пропускания света, коэффициент светопропускания), обозначается как τv (LT) – отношение значения светового потока, нормально прошедшего сквозь образец, к значению светового потока, нормально падающего на образец (в диапазоне длин вол видимого света).

Коэффициент отражения света

Коэффициент отражения света (равнозначный термин: коэффициент нормального отражения света, коэффициент светоотражения) обозначится как ρv (LR) – отношение значения светового потока, нормально отраженного от образца, к значению светового потока, нормально падающего на образец (в диапазоне длин вол видимого света).

Коэффициент поглощения света

Коэффициент поглощения света (равнозначный термин: коэффициент светопоглощения) обозначается как av (LA) – отношение значения светового потока, поглощенного образцом, к значению светового потока, нормально падающего на образец (в диапазоне волн видимого спектра).

Коэффициент пропускания солнечной энергии

Коэффициент пропускания солнечной энергии (равнозначный термин: коэффициент прямого пропускания солнечной энергии) обозначается как τе (DET) – отношение значения потока солнечного излучения, нормально прошедшего сквозь образец, к значению потока солнечного излучения, нормально падающего на образец.

Коэффициент отражения солнечной энергии

Коэффициент отражения солнечной энергии обозначается как ρе (ER) – отношение значения потока солнечного излучения, нормально отраженного от образца, к значению потока солнечного излучения, нормально падающего на образец.

Коэффициент поглощения солнечной энергии

Коэффициент поглощения солнечной энергии (равнозначный термин: коэффициент энергопоглощения) обозначается как ае (EА) – отношение значения потока солнечного излучения, поглощенного образцом, к значению потока солнечного излучения, нормально падающего на образец.

Коэффициент затенения

Коэффициент затенения обозначается как SC или G – коэффициент затенения определяется как отношение потока проходящего через данное стекло солнечного излучения в диапазоне волн от 300 дог 2500 нм (2,5 мкм) к потоку солнечной энергии, прошедшей через стекло толщиной 3 мм. Коэффициент затенения показывает долю прохождения не только прямого потока солнечной энергии (ближняя инфракрасная область излучения), но и излучение за счет абсорбирующейся в стекле энергии ( в дальней области инфракрасных излучений).

Коэффициент теплопередачи

Коэффициент теплопередачи – обозначается как U, характеризует количество тепла в ваттах (Вт), которое проходит через 1 м2 конструкции при разности температур по обе стороны в один градус по шкале Кельвина (К), единица измерения Вт/(м2•К).

Сопротивление теплопередаче

Сопротивление теплопередаче обозначается как R – величина, обратная коэффициенту теплопередачи.

Источник: www.salstek.com

Виды стекол для фасадного остекления

Безопасное стекло

Применяется для устройства перегородок и декора экстерьера зданий. Стекло пропускает свет от 85%, является многослойной конструкцией, может иметь толщину 4 – 120 мм.

Такое стекло получают путем нанесения на поверхность защитной пленки, состоящей из слоя полиэстра и клея.

При повреждении безопасное стекло остается в раме – оно не рассыпается на мелкие осколки, исключая вероятность получения травм и порезов.

• Ламинированные многослойные стекла – разновидность безопасных конструкций, при изготовлении которых используется клейкая пленка, которая фиксируется между стеклами. В народе этот вид стекла получил название «триплекс». Такое остекление способствует снижению попадания шума с улицы внутрь помещений.
• Бронированное стекло – еще один вид безопасного стекла, в производстве которого используется специальная пленка толщиной 0,5 мм. Такое стекло является надежной защитой от злоумышленников с оружием.

Противопожарные стекла

Устанавливают в комплексе фасадных систем, используют при изготовлении дверей и перегородок. Коэффициент светопропускания конструкции составляет от 85%.

В таких стеклах поглощение тепла осуществляется промежуточным силикатным слоем. Этот слой состоит из кристаллизированных гранул воды. За счет этого при пожаре, когда температура сильно повышается, происходит испарение воды, что способствует охлаждению стекла.

Низкоэмиссионное стекло

Применяется для остекления промышленных и жилых объектов. Является энергосберегающим элементом декора, коэффициент светопропускания которого составляет от 80% при толщине листа в 3 – 10 мм.

Многие крупные производители предлагают потребителям энергосберегающие конструкции, снижающие потери тепла до 50%. Поверхность такого стекла обрабатывается специальным покрытием из серебра и других металлов.

Это способствует защите помещений от проникновения излишнего солнечного тепла и одновременно препятствует потере тепла из помещения.

• Низкоэмиссионные стеклянные конструкции могут иметь мягкое (I-стекло) или жесткое (K-стекло) покрытие. K-стекло применяется при создании стеклопакетов и одинарном остеклении, установка производится покрытием внутрь помещения. Установка I-стекол также выполняется покрытием внутрь помещения, применяются исключительно в стеклопакетах. Стекла с мягким покрытием характеризуются более высокими теплосберегающими качествами (в 1,5 раза выше).

Противопожарные стеклопакеты, в отличие от стандартных конструкций, заполняются прозрачным гелем, который под воздействием высоких температур темнеет и вспенивается.

Так образуется непрозрачный слой защиты от прямого огня.

При контакте с огнем на протяжении 30 минут с обратной стороны стекла температура не должна превышать 200 градусов (европейские стандарты), а внутри помещения – должна быть не более 45 градусов.

Интересно, что стандартное стекло за это же время нагрелось бы до температуры в 550 градусов.

Огонь удерживается благодаря тому, что гель под воздействием высоких температур сплавляется с ближним к огню слоем стекла, препятствуя его проникновению внутрь.

Противопожарное боросиликатное стекло

Используется для устройства фасадов, дверей, перегородок, а также для остекления кровельных конструкций.

Стекло получают путем замены щелочных компонентов, которые входят в сырьевой состав, окисью бора.

За счет этого снижается коэффициент термического расширения, что обеспечивает возможность материала выдерживать воздействие высоких температур.

• Если боросиликатное стекло дополнительно подвергнуть термической обработке, то можно получить крепкое боросиликатное противопожарное стекло. Благодаря высокой степени прочности его применяют на эвакуационных путях в дошкольных учебных учреждениях, школах и больницах.

Главной особенностью данного вида стекла является то, что оно даже при контакте с огнем остается прозрачным.