Монтаж оконных блоков из ПВХ по ГОСТ 30971 (пластиковых)

Абсолютным большинством заказчиков монтажный шов воспринимается лишь в качестве задутой пеной щели по периметру окна, которая впоследствии заделывается шпатлевкой или другими строительными материалами. Поэтому при проверке качества монтажа этому важному элементу многие не уделяют должного внимания вследствие кажущейся незначительности, что в очень скором будущем может повлечь за собой не самые приятные последствия. Чтобы окна гарантированно служили долго, и не потребовалось переделок, рекомендуется относиться к этому элементу конструкции так же серьезно, как к профилю, стеклопакетам и фурнитуре.

Монтажный шов

Монтажный шов — элемент узла примыкания, представляющий из себя комбинацию из различных изоляционных материалов, используемых для заполнения монтажного зазора и обладающих заданными характеристиками. Шов должен удовлетворять следующим требованиям:

• Обеспечение надежного закрепления оконного блока в стене;
• Обеспечение необходимого температурно-влажностного режима в месте примыкания оконной рамы к стене. При этом оконный блок должен быть установлен таким образом, чтобы избежать промерзания оконных откосов и непосредственно профиля рамы;
• Плотность и герметичность;
• Низкая теплопроводность и высокая долговечность;
• Восприимчивость к температурным растяжениям-сжатиям оконного блока без потери герметичности.

ГОСТ устанавливает требования, которым соответствует трехслойная конструкция монтажного шва – она обеспечивает идеальное сохранение теплоизоляционных свойств пены.

Монтажный шов – 3 слоя:

1. Наружный – водоизоляционный, паропроницаемый;
2. Центральный – теплоизоляционный;
3. Внутренний – пароизоляционный.

Такая конструкция призвана обеспечить устойчивость монтажного шва не только к атмосферным воздействиям, воздействиям температуры и влаги, в том числе и с внутренней стороны, но и устойчивость к эксплуатационным воздействиям. Кроме того, он должен быть устойчив к разного рода деформациям, как температурным, так и силовым.

Внешний (наружный) слой монтажного шва защищает его от проникновения влаги, воздействия ультрафиолета, воздействию температур от -35 до +70°С, частично препятствует проникновению холодного воздуха через монтажный шов и др.

Помимо этого, внешний слой монтажного шва должен обладать высокой паропроницаемостью (коэффициента паропроницаемости

материала наружного слоя –
не менее 0,15 мг/(м*ч*Па)
для удаления конденсатной влаги из монтажного шва на улицу. На сегодняшний день наиболее отработанной является технология устройства наружного слоя монтажного шва с применением паропроницаемых саморасширяющихся уплотнительных лент (ПСУЛ). Существует довольно широкий спектр наименований этого типа материалов, но для герметизации оконных монтажных швов подходят далеко не все. Ленты ПСУЛ, предназначенные для монтажа оконных блоков, должны выдерживать водяное давление в сжатом рабочем состоянии свыше 300 Па. ПСУЛ обязательно должна быть устойчива к ультрафиолету (суммарная доза облучения лицевых поверхностей при проведении испытаний —
не менее 5 ГДж/м2
).

Нанесение штукатурного слоя, шпатлевки или красящих составов на ПСУЛ не допускается !!!

Центральный слой должен обеспечивать заданное сопротивление теплопередаче монтажного шва и необходимую шумоизоляцию.

Для создания среднего слоя используется ППУ или, проще говоря, монтажная пена. (Монтажная пена — это пенополиуретановый герметик). Центральный слой должен быть выполнен без пустот, трещин, отслоений и переливов. Раковины более 10 мм не допускаются. Водопоглощение пенных утеплителей центрального слоя при полном погружении за 24 ч не должно превышать 3% по массе. Высокие тепло- и шумоизоляционные характеристики ППУ сохраняются только в сухом состоянии. Увлажнение сводит «на нет» все его вышеперечисленные достоинства. Поэтому сохранение утеплителя в максимально сухом состоянии – основная задача, выполняемая внешним и внутренним слоями монтажного шва.

Внутренний слой должен быть герметичным и обеспечивать надежную изоляцию материалов центрального слоя от воздействия водяных паров со стороны помещения.

Пароизоляционные материалы по внутреннему контуру монтажного зазора должны быть уложены непрерывно, без пропусков, разрывов и непроклеенных участков. Пароизоляционные материалы внутреннего слоя монтажного шва должны иметь коэффициент паропроницаемости не более 0,01 мг/(м*ч*Па). Пароизоляционная уплотнительная лента изготавливается из алюминиевой фольги , покрытой с одной стороны самоклеящейся пластоэластичной массой на основе бутилового каучука высокой степени клейкости. Приклеивать ленту необходимо плотно по всей её длине. Любой зазор, вздутие — это канал для проникновения влаги. Ширина ленты определяется по формуле: ширина монтажного зазора плюс 30 мм или больше.

Устройство узлов примыкания оконных блоков

Выбор конструктивного решения узлов примыкания оконного (дверного) блока к проему наружной стены осуществляется на стадии разработки архитектурно-конструкторских решений с учетом действующих нагрузок и подтверждается соответствующими расчетами (п.5.1.3 ГОСТ 30971-2012).

Примеры конструктивных решений узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам приведены в приложении В ГОСТ 30971-2012 и приложении А ГОСТ Р 52749-2007 (при применении ПСУЛ — изоляционных саморасширяющихся паропроницаемых лент).

Выделим наиболее распространенные узлы примыкания оконных блоков:

Рисунок В.1 ГОСТ 30971-2012 — Узел верхнего (бокового) примыкания оконного блока к проему с четвертью в стене из кирпича с применением ленты ПСУЛ без отделки внутреннего откоса. 1 — изоляционная саморасширяющаяся паропроницаемая лента (ПСУЛ); 2 — пенный утеплитель; 3 — анкерная пластина; 4 — пароизоляционный герметик

Рисунок В.2а ГОСТ 30971-2012 — Узел верхнего (бокового) примыкания оконного блока к проему с четвертью в стене из кирпича с применением паропроницаемого герметика с отделкой внутреннего откоса штукатурным раствором. 1 — паропроницаемый герметик; 2 — рамный дюбель; 3 — декоративная заглушка; 4 — герметик; 5 — пенный утеплитель; 6 — пароизоляционный герметик; 7 — штукатурный раствор.

Рисунок В.4 ГОСТ 30971-2012 — Узел верхнего (бокового) примыкания оконного блока к проему без четверти в однослойной бетонной панельной стене с применением герметиков и отделкой внутреннего откоса влагостойким гипсокартонным листом. 1 — паропроницаемый герметик; 2 — пенный утеплитель; 3 — рамный дюбель; 4 — паронепроницаемый герметик или пароизоляционная лента; 5 — уголок из ПВХ; 6 — полиэтиленовая пленка; 7 — гипсокартонный лист с окраской; 8 — уголок из ПВХ

Рисунок В.5 ГОСТ 30971-2012 — Узел нижнего примыкания оконного блока к проему без четверти в однослойной бетонной панельной стене с применением пароизоляционной ленты. 2 — шумогасящая подкладка; 3 — пенный утеплитель; 4 — опорная колодка; 5 — уголок из ПВХ; 6 — паронепроницаемый герметик или пароизоляционная лента; 7 — опорный брусок; 8 — подоконник из ПВХ; 9 — штукатурный раствор Рисунок А.3 ГОСТ Р 52749-2007 — Узел бокового примыкания оконного блока к проему с четвертью слоистой стены из кирпича с эффективным утеплителем и отделкой внутреннего откоса штукатурным раствором. 1 — пенный утеплитель; 2 — изоляционная саморасширяющаяся паропроницаемая лента (ПСУЛ); 3 — гибкая анкерная пластина; 4 — герметик; 5 — пароизоляционная лента; 6 — штукатурный слой внутреннего откоса (с фаской для слоя герметика); 7 — армирующая сетка; 8 — дюбель со стопорным шурупом

Рисунок А.4 ГОСТ Р 52749-2007 — Узел нижнего примыкания оконного блока, подоконника и слива к проему слоистой стены с эффективным утеплителем. 1 — подоконная доска; 2 — пенный утеплитель; 3 — пароизоляционная лента; 4 — гибкая анкерная пластина; 5 — опорная колодка под подоконную доску; 6 — штукатурный раствор; 7 — дюбель со стопорным шурупом; 8 — вкладыш из антисептированного пиломатериала или выравнивающий слой из штукатурного раствора (рекомендуется только для нижнего узла); 9 — водоизоляционная паропроницаемая лента; 10 — шумопоглощающая прокладка; 11 — слив; 12 — изоляционная саморасширяющаяся паропроницаемая лента (ПСУЛ); 13 — тонкий слой герметика

Требования к оконным блокам из ПВХ профилей по ГОСТ

Стандартные размеры оконных и дверных проемов по ГОСТ

Ошибки в точности геометрических параметров

Весьма распространенная ошибка при заказе и установке изделий – погрешности в замерах. В идеале эту процедуру проводят на пустых оконных отверстиях еще на этапе строительства здания.

На практике пластиковые окна ставят в качестве замены старых деревянных. Наличие установленной рамы мешает проведению точных измерений. В свою очередь, это приводит к ошибочной геометрии готового стеклопакета. Как понять на этапе монтажа, что замеры неправильные?

Как минимум, стоит запомнить, что расстояние между рамой и стеной здания должно составлять 3-4 см. В нижней части такой зазор может быть больше с учетом установки наружного отлива. Расстояние меньше указанного недопустимо, ведь в таком случае затрудняется расширение и сужение пластика. Это происходит из-за перемены температуры воздуха: при плюсовых отметках рама будет увеличиваться, а при минусовых – сжиматься.

Раме ничего не остается, кроме как упереться в стену. Из-за этого происходит искривление, она может испортиться раньше времени. Иногда в стеклопакете даже возникают трещины. Для монтажника узкие зазоры также имеют недостатки, ведь их довольно трудно полноценно заполнить пеной. Полученные таким образом пустые места нарушают герметичность швов.

Важно выбрать оптимальное расстояние до стены, потому что и большие проемы негативно сказываются на качестве установки. Отсутствует нормальное крепление, и конструкция получается шаткой

Подобные дефекты можно исправить в редких случаях. Если погрешность составляет несколько сантиметров в большую сторону, то ее корректируют монтажной пеной. В остальных ситуациях необходимо заказывать новые изделия.

Монтаж окон ПВХ в стену из СИБИТА. Какой монтажный узел лучше

Монтаж окон ПВХ в стену из СИБИТА. Какой монтажный узел лучше

Вопрос задал: aleks.didenko. 28 Февраля 2012

Здравствуйте.

В процессе проектирования и подготовки к строительству дома возник вопрос: как лучше оформить проемы окон, подготовить их к монтажу?

Стена 400 мм материал СИБИТ, D600 как врезать замок в деревянную дверь. Пока без утепления, поживем увидим.

По своим мыслям и мыслям из литературы сформировалось несколько вариантов проема:

Без четверти. Монтаж в ровный проем. Место под вагонкой в проеме можно потом будет заложить утеплителем (все же теплее).

С четвертью из ЭППС.

С четвертью вырезаной предварительно в стене.

С четвертью и утеплением монтажного проема (космический вариант какой-то, но все же я его видел в литературе).

Правильно ли я принял глубину монтажа в 1/3 толщины стены? По логике утеплять проем снаружи есть смысл. Этим мы отодвигаем изотермы дальше от помещения.

А можно ли утеплять проем изнутри, делать утеление откосов? Если даже нужно, то как это сделать?

Я рассуждаю так:

Утеплив проем изнутри мы изолируем стену от тепла и она глубже промораживается, точка росы смещается ближе к помещению. Так как утеплить герметично не получится (или можно? как это правильно сделать?), то влажность под утеплителем будет равна комнатной провести электрику в квартире. Если стена остынет достаточно, то выпадет конденсат который потянет за собой мокрые стены и плесень.

Ошибки при уплотнении и утеплении оконных проёмов

Практика показывает, что в целях герметизации и утепления оконных проёмов в абсолютном большинстве случаев на сегодня применяется специальная монтажная пена. Это обусловлено рядом общеизвестных факторов, главные из которых — это максимальная герметичность и скорость монтажа.

При использовании монтажной пены неопытные установщики часто вводят в зазор вокруг оконной рамы слишком мало или слишком много монтажной пены. Таким образом, в первом случае, пространство зазора вокруг окна не заполняется полностью и не обеспечивает герметичности. Как результат — отсутствие теплового контура, промерзание в зимнее время и возможное поддувание. Во втором случае, избыточное использование монтажной пены может привести к деформации оконного профиля.

Отсутствие герметизации либо не качественная герметизация может быть вызвана и другими причинами. Преждевременное начало обработки монтажной пены, до её полного высыхания, может привести к снижению объема изоляционного слоя, и как следствие к ухудшению эффективности герметизации.

Основная часть окна и компоненты, используемые в сборке. 1. Внешний слой утеплителя (ПСУЛ) 2. Внутренний слой утеплителя (пароизоляция) 3.Центральный слой утеплителя (пена)4.Стекло 5. Крепёж 6. Рама 7. Откос 8.Распорки 9. Клин

Заполнение зазоров

Заполнение зазоров вокруг оконных блоков производите с использованием полиуретановой пены, расширительной ленты и пароизоляции. Пирог утеплителя состоит из трёх слоёв! Обязательно перед применением пены между стойками оконной коробки необходимо вставить распорки (монтажные клинья), чтобы предотвратить их деформацию за счет расширения пены. Выбирайте пену с минимальным расширением, этим самым вы снижаете риск ошибиться в её дозировке

Герметизация монтажной пеной

Прежде чем начать герметизацию хорошо увлажните водой оконные проёмы, что увеличит адгезию пены. Заполняйте зазор между рамой и проёмом на 1/3 его объема. Обязательно после применения пены выждите время для её полного высыхания в соответствии с инструкциями производителя. После высыхания удалите избытки пены с помощью острого ножа.

Использование монтажной ленты

Если вы выбрали вариант отделки оконных откосов с их оштукатуриванием, то используйте специальную ленту для предотвращения появления царапин и грязи на оконном профиле. По окончанию работ не забудьте удалить ленту в кратчайшие сроки, через 2-3 месяца это будет весьма затруднительно.

Процесс установки рамы пластикового окна в проем

Обратите внимание, что в зависимости от температуры меняются линейные размеры окна. Это скорее всего еще одна причина использования анкерных пластин

Они служат в таком случае пружинами, не давая деформациям принести ощутимый урон. Что касается анкеров, то они должны быть утоплены в раму. И вот почему.

Допустим, наша рама пробита насквозь в точках крепления. Летом, когда температура высокая, пластик стремительно расширяется. Его линейные размеры меняются быстрее стены. Следовательно, если эти два элемента что-то связывает, то возникнут деформации в профиле

Обратите внимание, что про пену этого сказать нельзя, она держит по всему периметру, чем блокируется указанный фактор. Таким образом, если используются анкера, то они не должны быть жестко связаны с профилем

Мы сказали об этом сейчас, потому что ГОСТ про это умалчивает, а необходимость сверлить стену уже на носу. Для монтажа рамы понадобятся клинья. ГОСТ упоминает про распорные элементы и говорит, что они должны изготавливаться из пластика, либо особых твердых пород древесины, обработанной надлежащим образом. В результате гораздо дешевле купить в магазине монтажные клинья, чем стараться плыть против течения. Перед установкой проем тщательно очищается. В ГОСТ так и написано, что удаляются любые мешающие факторы, в том числе снег и наледь. Неровности устраняются различными составами. Не должно остаться дефектов, превышающих по габаритам 1 см.

Периметр рамы окна

Пока раствор сохнет, готовится рама пластикового окна. Для этого по ее периметру клеят две полосы пароизоляционной мембраны. По одной на каждую сторону. Если присутствует оконная четверть, то на ее протяжении монтируется ПСУЛ с отступом внутрь на 1 – 2 мм. Напоминаем, что мембрана клеится одним краем под анкерные пластины, располагать которые нужно по периметру на расстоянии не более 70 см с отступом от углов 10 – 12 см.

Перед установкой рыхлые стены грунтуются специальными смесями или укрепляются пленкой, и материалы с сильным водопоглощением тоже обрабатываются соответствующим образом. На подготовленное основание ставят по бокам монтажные клинья, примерно равные рассчитанному зазору. На них водворяется рама пластикового окна. Конструкция симметрируется в проеме и горизонтируется по уровню. Начинается расклинивание, в ходе которого нужно обеспечить расчетный зазор по каждой из сторон рамы.

Клинья сами по себе не держат профиль, они нужны лишь на этапе монтажа. Понятно, что если в будущем температура упадет, то эти элементы лишатся своей нагрузки. Перед запениваем еще раз проверяется чистота проема, и по месту. Поверхность увлажняется, после чего шов задувается примерно на две третьих. В будущем монтажная пена расширится и займет все пространство. Когда состав подсох, то пароизоляционная мембрана по его краям крепится на бетонное основание. С ПСУЛ по периметру оконной четверти никаких операций не производится.

Таким образом получился изолированный от улицы шов, и можно начинать отделочные работы. В ГОСТ 30971 имеется несколько эскизов того, как нужно вести и откосов. По одному из вариантов, отделка вообще не производится. Тем, что мы уже описали, работа мастера ограничивается. Что касается откосов, то их предлагается изготовить из древесины, штукатурки или гипсокартона. ПВХ в этом списке пока нет, и все, что делается из сандвич-панелей стандартом не регламентируется. Но от этого меньше полимеры в отделке применять не стали. Потому что утепленные и красивые откосы это здорово, а монтаж ПВХ панелей намного проще, нежели процесс оштукатуривания.

Вот и весь монтаж окон ПВХ по ГОСТ, о котором так много сплетен. Про отливы вообще ни слова. Впрочем порядок их установки до предела прост.

Технология установки и правила монтажа пластиковых окон по ГОСТу 30971-2002

Чтобы установленная конструкция долго служила, важно соблюдать требования к проводимым работам. Нельзя оставлять без внимания учет таких факторов, как:

• особенности стен проема;
• габариты (масса, размеры).

Требования ГОСТ к монтажу металлопластиковых систем

Государственный стандарт содержит требования, регулирующие расположение рамы, монтажных швов.

Основные требования монтажа окон:

Варианты установки окон-ПВХ

Отмечают две разновидности монтажных работ с пластиковыми окнами:

• полный разбор;
• без разора.

Второй способ легче, но не всегда применим. Существует ряд ограничений, когда его использование находится под запретом.

Технология установки пластикового окна с разборкой

Государственный стандарт отмечает, что разборная технология показана к применению в тех случаях, когда планируется установка крупногабаритной конструкции на достаточной высоте здания. Этот способ реализуется с целью придания раме дополнительных показателей прочности и надежности.

Цельная конструкция разбирается на составные части:

• убрать штапики;
• отсоединить стекло;
• снять створки.

Подготовить анкеры, чем больше рама, тем длиннее они должны быть, меньше должно выходить расстояние между ними. Средний параметр расстояния между анкерами составляет около 50 см.

После прикрепления рамы, проводится крепеж элементов, которые снимались до начала процесса монтажа. Когда они будут поставлены на свои места, прикрепляют отлив, а также откосы. Отлив рекомендуется фиксировать к подставочному профилю.

Установка пластикового окна без разборки

OLYMPUS DIGITAL CAMERA
Без разбора пластиковые конструкции монтируют там, где оконная система не будет выше двух метров, а также, при его установке в здании, не выше 12 этажа. Важным достоинством такой технологии является отсутствие рисков неправильного монтажа конструкции, во время её окончательного сбора.

Как проходит этот процесс?

1. Демонтируется старая рама (при необходимости).
2. Устанавливается блок на бруски.
3. Выравнивается окно по уровням горизонтальному, вертикальному.
4. Система фиксируется в проеме.
5. Блок закрепляется крепежными элементами.
6. Создать внутреннюю часть монтажного шва (он необходим для защиты от проникновения влаги).
7. Запенить монтажный шов.
8. Закрыть его эластичной лентой.
9. Прикрутить стартовый профиль.
10. Вырезать по заранее определенным параметрам откосы.
11. Установить откосы.

Мелочи, которые требуют особого внимания

Очень важно учитывать ряд мелочей, способных повлиять на общее качество конструкции:

проведение монтажа без разбора блока строго при закрытых створках; регулировку фурнитуры проводить до начала этапа установки; обязательно использовать подставочный профиль, без него будут образовываться мостики холода, его отсутствие влияет на уровень системы; при установке разборной конструкции обращает внимание на очередность крепления штапиков, а также плотное их внедрение на нужное место.

Как произвести балконное остекление?

Балконное остекление требует особого внимания, потому что площадь стеклянных поверхностей, здесь очень велика. Кроме того, отдельные элементы конструкции будут нести на себе большой уровень нагрузки.

Первым делом на балконе происходит установка рамы, обладающей необходимыми параметрами, в том числе, мощности. Конструкции пластиковых окон здесь могут быть совершенно разными: распашными, откидными, глухими, с форточками и без них. Если балкон небольшого размера, мало применяется зимой, имеет смысл установить слайдеры. Они очень удобны, отлично экономят пространство, позволяют использовать полезную площадь подоконников. Единственным их недостатком выступает способность пропускать внутрь холод.

При необходимости создать теплую лоджию, следует применять широкие профили, оснащаемые многокамерными стеклопакетами. Они имеют поворотно-откидные механизмы, что позволяет легко осуществлять проветривание помещений.

Специфика монтажа в деревянном помещении

1. При установке окон, имеет значение и материал, куда он вставляется. Например, бетонная или кирпичная стена отличается только глубиной врезания анкеров. Тогда как бревенчатый сруб имеет иной подход к себе. Здесь играет роль не только установка пакетов, но и время, в которое можно их устанавливать.
2. Пластиковые окна устанавливаются, если это новое строение, только на следующий год, ещё лучше на второй. Дом даст усадку, и тогда можно переходить к установке. Если дом из клееного бруса, врезание можно проводить раньше. В проём нельзя ставить блоки, их ставят в деревянную коробку. Это защитит конструкцию от деформации.
3. Работа начинается с обработки проёма антисептическими средствами. Усадка будет продолжаться и после установки блоков и отделки, но не столь активно.
4. Между плоскостью проёма и коробкой стоит оставить зазор до 7 см. Он, в основном, регулируется влажностью используемых материалов. После того, как будет сделан монтаж, зазор следует заполнить джутовым утеплителем и обить наличниками с двух сторон.
5. Если говорить о подоконнике, то он может быть как деревянный, так и полимерный. Его можно приготовить заранее, и не страшно, что профиль будет упираться на подоконник.
6. У древесины есть способность – пропускать испарения, следовательно, это будет влиять на качество монтажной пены. Чтобы этого не происходило, надо её оснастить фольгированным пенополиэтиленовым материалом.

Плюсы многослойных швов

Современные технологии многослойных монтажных швов прекрасно себя зарекомендовали на практике. Созданные по стандартам ГОСТ швы способствуют формированию в помещениях оптимального микроклимата, надежно защищают проем от промерзаний и сквозняков. Правильная пароизоляция предохраняет стены от оседания влаги, от появления грибка и плесени. А оконная конструкция остается надежно зафиксированной в проеме, независимо от температурных перепадов и атмосферных воздействий.

Все вышесказанное обязательно следует взять на заметку тем, кто планирует устанавливать пластиковые окна самостоятельно. Однако лучше доверять этот важный процесс профессионалам. устанавливает окна ПВХ в Москве в полном соответствии с требованиями ГОСТ. У нас можно купить пластиковые окна в Видном, заказать пластиковые окна в Реутове и других подмосковных городах.

Какой документ регламентирует процесс монтажа пластиковых окон?

В марте 2003 года был разработан и принят ГОСТ 30971–2002, обеспечивший формализацию монтажных работ. Принятию этого документа способствовала государственная программа по увеличению энергоэффективности и энергосбережения.

Но далеко не все компании в своей работе руководствуются положениями этого документа. Высокие требования, предъявляемые ГОСТом 30971–2002, увеличивают издержки фирм, работающих на рынке окон ПВХ. Поэтому небольшие компании часто игнорируют его положения, экономя на качестве предоставляемых услуг. Этому способствует и невысокий профессиональный уровень работников таких предприятий.

Рядовому обывателю знакомство с этим документом принесет ощутимую пользу. Зная правила установки окон из ПВХ, он сможет проконтролировать весь процесс монтажа, а после его завершения сможет получить подробную техническую документацию по произведенным работам и полноценное гарантийное обслуживание.

ГОСТ 30971

Страница 2

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью НИУПЦ «Межрегиональный институт окна» (НИУПЦ «Межрегиональный институт окна») при участии Учреждения «Научно-исследовательский институт строительной физики Российской Академии архитектуры и строительных наук» (НИИСФ РААСН), Государственного унитарного предприятия «Научно-исследовательский институт московского строительства» (ГУП «НИИМосстрой»)

3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и оценке соответствия в строительстве (МНТКС) (протокол от 14.06 2012 г. № 40)

За принятие стандарта проголосовали:

ГОСТ в установке

В каждом документе прописан точный процесс установки, благодаря которому срок службы окон увеличивается. Эти нормы актуальны в России. Первый этап – это вымерить все по уровню. Помимо этого, в процессе придется устанавливать определенное количество анкеров, их 14. Хотя многие могут подумать, что слишком много. По требованиям, это дает шанс на большой срок эксплуатации. Три слоя шва – это не всегда выгодно, но позволяет защищать от пара и утеплить помещение.

Если строение новое, то ГОСТ 30971-2012 станет актуальным к исполнению. Когда идет демонтаж, то происходит нарушение конструкции проема, что по правилам имеет свои ограничения и допустимые отклонения. Чтобы создать полноценные условия, применяют штукатурку и шпаклевку, но это дополнительные расходы и время. Даже после этого сложно создать полноценную пароизоляцию.

Сегодня пластиковые окна пользуются большим спросом именно по причине создания комфортного микроклимата. Они не так подвержены разрушению, как деревянные. Есть правила, позволяющие работать в разных направлениях. Поэтому установка деревянных окон по ГОСТу приносит свою пользу и продлевает их срок эксплуатации.

Сфера применения документа

Согласно первому разделу гост 30971 2012 действующий не относится к мансардным конструкциям, фасадным навесным системам и специальным изделиям с особыми условиями.

Основным правилом, определяемым во втором разделе, является применение ссылок по отношению к действующим документам. В случае замены норматива действует ссылка на актуальный стандарт.

Третий раздел гост на окна пвх 30971 2012 определяет монтажные швы как узел примыкания оконного блока к стене, заполненный изоляционными материалами с различными свойствами.

Классификация и обозначение

Основные параметрами для определения класса по гост р 30971 2012 являются:

1. Минимальная влажность, при которой не происходит конденсация пара на внутренней поверхности (%): 55 для класса А, 45 – Б, 30 – В.
2. Минимальное количество циклов деформационной устойчивости — 20 для всех трех классов.
3. Величина допустимой деформации (%): более 15 для класса А, 11-14,9 (Б), 8-10,9 (В).

Обозначение включает: аббревиатуру «ШМ», букву класса по влажности, букву класса по допустимой деформации через дефис и наименования госта.

Основные требования к швам

Главных требований к швам два: надежная изоляция и высокая прочность. Но чтобы действительно добиться их соблюдения, необходимо выполнить огромный объем работ. Результат во многом будет зависеть от мастерства специалистов подрядной организации. Фирма обязана согласовать с региональным надзорным органом в сфере строительства рабочую инструкцию, содержащую все необходимые стандарты.

Характеристики слоев и материалов

Работа в рамках ГОСТа по установке пластиковых окон 30971−2012 предполагает специальный подбор материалов, точные расчеты и контроль. Все это должно гарантировать надежность и долговечность конструкции. Процесс является длительным, но даже для экономии времени ни одним из его этапов пренебрегать нельзя. В отношении швов установлены такие технические требования:

1. Подбор материалов должен обеспечивать устойчивость к нагрузкам, расчетную долговечность, отсутствие контурного промерзания, герметичность при осадках и ветре. Последнюю позицию проверяют по состоянию внешнего слоя.
2. Материалы должны допускать возможность замены как во время эксплуатации блока, так и после истечения срока гарантии. Использование незаменяемых расходников допустимо только в случае подтверждения в договоре гарантии долговечности.
3. В зависимости от особенностей конструкции примыкающие швы могут различаться по исполнению, иметь разное количество слоев, но единым правилом для них является большая плотность внутреннего наполнения по сравнению с наружным.
4. Каждый слой шва имеет свое назначение. Основной предназначен для создания условий качественной звуко- и теплоизоляции, наружный — для защиты от атмосферных явлений, внутренний (или несколько внутренних) — для пароизоляции.
5. При определении состава шва необходимо учитывать особенности материалов, из которых сделаны стены.
6. При монтаже оконных блоков с применением влагоемких способов (при каменной кладке, сплошном бетоне) утепляющий слой должен быть дополнительно защищен пароизоляционным.
7. Деформации блока, которые могут возникнуть из-за температурных перепадов, должны полностью гаситься одним или несколькими шовными слоями.
8. Швы должны обладать устойчивостью к таким нагрузкам, как влажностное воздействие изнутри помещения, усадочное напряжение, переменное давление ветра.
9. Шовные характеристики должны обеспечивать температуру на внутренней поверхности конструкции не ниже показателя точки росы с учетом условий самой холодной пятидневки региона, где производятся работы.

Послойные и другие особенности

Формировать по ГОСТу 30971−2012 монтажные швы можно только из материалов, полностью соответствующих стандарту и договорным технологическим условиям. Запрещено применение расходников с истекшим сроком годности. На все материалы должны иметься санитарно-эпидемиологические заключения.

Требования к каждому слою отличаются. По ряду позиций имеются особенности:

1. Наружная защита должна быть водонепроницаема при воздействии в расчетных параметрах, но ее материалы обязаны пропускать влагу из центрального слоя.
2. Обычные материалы наружной защиты должны быть устойчивы к температурам от +70 до -30 °C (в специальном исполнении — еще ниже).
3. Паропроницаемый герметик должен обеспечивать прочность сцепления с другими материалами. Контактная ширина не может быть меньше 0,3 см.
4. Если для монтажа конструкций на объектах высотного строительства применяют уплотнительные ленты, то вместе с ними должны использоваться нащельники.
5. В случае применения штукатурки снаружи необходимо добиться обеспечения нормативной адгезии со стеной и блоком.
6. Оштукатуривания или покраски, которые могут ухудшить показатели паропроницаемости шва снаружи, запрещены.
7. Ширину уплотнителя центрального слоя рекомендуется соблюдать в пределах 1,5—6 см. Работа с такими полиуретанами допустима при температуре не ниже -10 °C.
8. В среднем слое могут применяться термолен, джут, пенополиэтилен.
9. Срезка излишков уплотнителя возможна с двух сторон, но только в случае сплошной изоляции шва.
10. Зазоры заполняют полностью, без разрывов и щелей. Не должно быть ни раковин, ни переливов.
11. По внутреннему контуру специальная лента должна быть проклеена непрерывно, без стыков и разрывов.

Крепление оконных блоков к проему

Согласно п.Б.5.3 ГОСТ 30971-2012 выбор крепежных элементов и расстояние между ними по контуру проема, а также глубину заделки в стене устанавливают в рабочей документации на основании расчета в зависимости от площади и массы оконного изделия, конструкции стенового проема, прочности стенового материала, значения ветровых и других эксплуатационных нагрузок.

Минимальные расстояния между крепежными элементами не должны превышать для:

• оконных коробок из древесины — 800 мм;
• коробок из алюминиевых сплавов и профилей ПВХ белого цвета — 700 мм;
• коробок из цветных профилей ПВХ — 600 мм.

Расстояние от внутреннего угла коробки до крепежного элемента — 150-180 мм; от узла импостного соединения до крепежного элемента — 120-180 мм.

Минимальные расстояния между крепежными элементами не должны превышать указанных в таблице Г.1 ГОСТ 30971-2012:

Таблица Г.1 ГОСТ 30971-2012

Расстояния между крепежными элементами

В соответствии с п.Б.5.4 ГОСТ 30971-2012 для передачи нагрузок, действующих в плоскости оконного блока, на несущую строительную конструкцию применяют опорные (несущие) колодки из полимерных материалов твердостью не менее 80 ед. по Шору А или пропитанной защитными средствами древесины твердых пород. Число и расположение опорных колодок определяют в рабочей или технологической документации. Рекомендуемая длина колодки должна быть 100-120 мм. Опорные колодки устанавливают после крепления оконного блока к стеновому проему крепежными элементами.

Установочные клинья удаляют перед устройством утеплительного слоя монтажного шва. При установке оконных блоков допускается использовать опорные колодки, которые после крепления разворачивают из монтажного положения в рабочее, места их установки заполняют утеплительным материалом с наружной и внутренней стороны (п.Г.1.2 ГОСТ 30971-2012).

Примеры расположения точек крепления коробки и опорных (несущих) колодок и крепежных деталей при монтаже оконного блока согласно приложению Г ГОСТ 30971-2012 представлено на рисунках ниже:

Примеры расположения опорных (несущих) колодок и крепежных деталей

Примеры расположения опорных (несущих) колодок и крепежных деталей в одностворчатых оконных блоках