Последовательность монтажа оконных блоков по ГОСТу

Преимущества пластиковых окон

Пластиковые окна обладают рядом преимуществ по отношению к деревянным собратьям:

• надежной теплоизоляцией;
• отличным поглощением шумов;
• устойчивостью к негативным внешним воздействиям;
• соответствием европейским стандартам качества;
• безопасностью эксплуатации;
• полным комплектом элементов, обеспечивающим легкость сборки окна;
• функциональностью;
• возможностью выбора формы, цветовой гаммы, покрытия под дерево, вида открывания, одностворчатого либо двустворчатого окна.

Выбор зависит только от предпочтений владельца квартиры.

Нюансы процесса установки

Использование многокамерных стекол актуально для жителей больших городов или холодных регионов. Чтобы верно вставить пластиковое окно, стоит разобраться со спецификой работ:

• нужно сделать замеры – так оконный блок встанет без перекосов;
• лучшее время, чтобы выполнить монтаж – с мая по сентябрь;
• зимой температура воздуха не должна быть ниже -5 градусов;

• мероприятия осуществляются только в сухую, не жаркую погоду;
• обязательно снимаются старые откосы;
• окна ПВХ ставятся с учетом высоты подоконника от основания;
• при замерах учитывать наличие старого слоя отделки, способность блоков расширяться и сужаться при воздействиях температуры;
• необходимо предусмотреть место для фурнитуры;
• между крайними точками стеклопакета и створок остается зазор 4 см на откосы.

Важно! Блок заходит в проем не полностью, а частично.

Определение размеров окна

Отнестись к этой работе следует со всей ответственностью. Если окна изготавливаются на заказ, то определять размеры будет специалист фирмы-изготовителя. Если же планируется приобретение уже готовых окон, предварительно измеряют все необходимые параметры проема окна. Во-первых, производится замер по ширине изнутри с учетом наличия откосов (от основания стены).

Во-вторых, делается замер по высоте в соответствии с типом подоконника (в здании панельной застройки подоконник – верхняя часть плиты). При съемном варианте придется измерить высоту от плиточного основания. Наконец, глубина оконного проема также подвергается измерению. Иногда приходится устранять часть штукатурки по бокам проема окна.

Со стороны улицы необходимо осуществить аналогичные измерения параметров оконного проема. К полученным данным надо прибавить размер зазоров (от пятнадцати до двадцати пяти миллиметров). Они нужны, чтобы будущее окно могло колебаться в своих размерах при похолодании или потеплении. Окно не может устанавливаться вплотную, необходимо как минимум четыреста миллиметров от края стеклопакета до края стены (для установки откосов).

Определитесь при покупке окна ПВХ с другими показателями, такими как:

• тип стеклопакета (одно-, двух-, трехкамерное);
• тип профиля окна (трех- или пятикамерное);
• входящие в комплект фурнитура, а также элементы крепления.

Общие требования к монтажу по ГОСТ

ПВХ окна должны быть установлены с соблюдением норм и стандартов ГОСТ
Дорогое элитное окно с многокамерным стеклопакетом снижает свою функциональность, если оно установлено с нарушением правил. Стандарты разработаны технологами для того, чтобы после установки окон ПВХ по ГОСТу в помещении был оптимальный микроклимат. Не должно быть риска выпадения рамы из проема.

Есть документ, который определяет правильный монтаж окон — ГОСТ 30.971 – 2002. В нем приведены технические условия для организации монтажного шва между оконной рамой и торцом стен.

Шов примыкания включает:

• наружный слой, который изолирует от влаги, но пропускает пар;
• центральный — уменьшает тепловые потери;
• внутренний — изолирует от бытовых паров.

Слои совмещают функции, например, внешний дополнительно защищает от холода, что учитывают при расчете показателей оконной рамы. Конструкция и состав монтажного шва установлены в рабочих приложениях, которые включены в текст ГОСТа. Правила монтажа разработаны в соответствии со строительными правилами и нормами с учетом стандартных требований.

Требования к технологии установки пластиковых окон:

• Швы должны выдерживать эксплуатационные нагрузки, например, осадки, жару, мороз, ветер, не разрушаться при усадке строения.
• Материалы для швов должны быть устойчивы к деформациям, осадочным, температурным изменениям размеров блоков и стеновых торцов, при этом учитывают расчетную степень сжатия.
• Монтажный шов обладает таким показателем теплозащиты, что внутренняя поверхность откоса имеет температуру не ниже нормативной по СНиП.
• материал изоляции не может иметь звукоизоляционные свойства и водостойкость ниже, чем соответствующие показатели оконной конструкции.
• Швы выполняют прямыми, если торец проема не имеет четверти, или угловыми, в случае без четверти.

По нормам правильно устанавливать наружную защиту швов в виде нащельников, отливов, откосов. Внутри промежутки закрывают штукатуркой или делают панельную облицовку, например, из гипсокартона или пластика.

Демонтаж оконного блока

Если жилое помещение уже эксплуатируется, то вторым этапом работ можно считать устранение старой оконной конструкции. Проводится эта процедура последовательно:

• снимается створка (форточка);
• удаляются вертикальные и горизонтальные элементы с помощью пропилов, сделанных строительным инструментом;
• нижняя часть рамы распиливается и устраняется;
• удаляется вся конструкция в целом;
• сбиваются все неровности.

Этап 6. Водоотлив

Устройство оконного водоотлива
Снаружи к подставочному профилю саморезами крепится отлив. Места соединений тщательно заделываются герметиком во избежание проникновения влаги внутрь конструкции.

Монтаж водоотлива

Края отлива на несколько сантиметров утапливаются в стены, предварительно проделав углубления с помощью перфоратора.

Обратите внимание! Перед установкой нижняя щель также заделывается.

Нижнюю часть отлива рекомендуется проклеить полосой шумоизоляционного материала (к примеру, «Линотермом») или сформировать «подушку» из монтажной пены – это уменьшит звук от дождя.

Монтаж пластикового окна

Эта работа выполняется в несколько этапов:

• Подготовка окна. По периметру профиля с внешней стороны и по боковым поверхностям для плотности установки приклеивается уплотнительная лента, аналогично поступают с верхним отделом.
• После процедуры утепления приступают к закреплению крепежных пластин с боковых и верхней стороны рамы к торцу. Некоторые предпочитают анкерные крепления. Диаметр саморезов во многом зависит от конструкции рамы. Саморезы стандартного диаметра – 4 миллиметра – используются при больших размерах окна, поэтому лучше взять саморезы диаметром 5-6 миллиметров. С каждой стороны врезается как минимум три крепежа с шагом в 70 миллиметров.
• Установка оконного блока производится в паре. Заранее следует подготовить деревянные клинья. Уровнем проверьте все плоскости проема. Поднимите профиль и, подкладывая клинья, отрегулируйте его по вертикали, продвигаясь от верхней части к нижней. Далее таким же образом производится регулировка профиля по горизонтали.
• После повторной проверки уровней приступают к фиксации профиля. Пластины для монтажа крепят как минимум двумя дюбель-гвоздями. Затем удаляются боковые деревянные клинья, а нижние остаются. Когда окно зафиксировано, необходимо герметизировать монтажные швы с помощью специальной пены, которая подбирается с учетом атмосферных температур. При этом поверхность шва требуется очистить от пыли и увлажнить.

Безопасность при выполнении работ

Правила безопасности должны соответствовать требованиям ГОСТ 30971-2012.

Установка пластиковых окон должна выполняться профессионалами! Мы настоятельно не рекомендуем выполнять этот процесс лицам, не имеющим достаточного опыта и соответствующих навыков. Помните, что конструкции и их элементы имеют большой вес, а также острые углы и кромки, что может быть причиной серьезных травм и повреждений!

При производстве работ по устройству монтажных швов, а также при хранении изоляционных и других материалов должны соблюдаться требования строительных норм и правил по технике безопасности в строительстве, правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ и стандартов ССБТ (система стандартов безопасности труда). На все технологические операции и производственные процессы должны быть разработаны инструкции по технике безопасности (включая операции, связанные с эксплуатацией электрооборудования и работами на высоте).

Применение набора и общие положения

Оконный монтажный шов должен быть выполнен по трехслойной схеме, по принципу «изнутри плотнее, чем снаружи». Такая схема обеспечивает надежную и эффективную работу монтажного шва, в течение всего расчетного срока эксплуатации. Для того чтобы монтажный шов соответствовал указной схеме (см. Рис.№5 и Рис.№6), с внешней стороны шва (со стороны улицы) должны применяются ленты «РОБИБАНД ПСУЛ» и «РОБИБАНД НЛ 120», поскольку оба этих продукта являются паропроницаемыми, а с внутренней стороны монтажного шва (со стороны помещения) устанавливается пароизоляционная лента «РОБИБАНД ВМ 120» и «РОБИБАНД ВМ 100». Пластмассовые клинья применяются в качестве средства временной фиксации, а также в качестве опорных и дистанционных колодок. Анкерные пластины применяются для фиксации оконного блока в оконном проеме. Ленты должны приклеиваться к поверхностям монтажного зазора плотно, без отслоений и без пропусков. От тщательности приклейки лент во многом будет зависеть качество конечного результата.

Состав и описание составных частей набора

В набор не включен полиуретановый пенный утеплитель (монтажная пена).

Порядок выполнения работ

Процесс монтажа оконного и (или) балконного дверного блока в проем железобетонной стеновой панели состоит из нескольких стадий. Приведенный технологический процесс является самым общим и может меняться в зависимости от большого числа факторов, таких, как климатические параметры, конструкция стены, конструкция оконного блока, способ отделки наружных и внутренних откосов и т.п.

5.1 Подготовка рабочего места

Необходимо подготовить рабочее место. Все лишние предметы (мебель, бытовая техника и т.п.) должны быть удалены из рабочей зоны. В случае невозможности удаления посторонних предметов, необходимо принять меры по защите их от загрязнений и повреждений, например, укрыть прочной полиэтиленовой пленкой.

Обязательно защитите полы!

5.2 Контрольный замер

Перед началом монтажа старого окна, необходимо выполнить контрольный замер и убедиться, что новая конструкция имеет необходимые размеры.

5.3 Снятие створок и глухого остекления с нового оконного блока

Створки и элементы глухого остекления должны быть сняты с коробки для снижения ее веса и для обеспечения безопасности работ. Снятые элементы помещаются в подготовленное место, где будет гарантирована их сохранность и отсутствие повреждения. Требуется промаркировать каждый снятый с оконной конструкции элемент, чтобы в процессе сборки, каждый элемент оказался строго на том же месте, что и был изначально.

5.4 Демонтаж старого оконного блока

В процессе демонтажа соблюдайте особую осторожность при каждом движении! Может потребоваться частичное или полное удаление с откосов штукатурки (если она есть), что неизбежно сопровождается большим количество шума, были и мусора. Заранее позаботьтесь о мешках для мусора и продумайте, как мусор будет утилизироваться. Самый опасный момент – это извлечение элементов коробки старой оконной конструкции из проема. В процессе демонтажа следите, чтобы куски мусора (штукатурка, дерево, стекло и т.д.) не падало за окно на улицу!

Это может привести к очень серьезным последствиям!

5.5 Подготовка проема к установке

Перед началом процесса установки, необходимо подготовить проем. Подготовка проема заключается в очистке поверхностей от всех видов загрязнений: куски штукатурки, шпатлевка, краска и т.д. Сколы и выбоины заделываются быстротвердеющими, водостойкими составами. Если поверхность пыльная и осыпающаяся, то необходимо выполнить грунтование для ее упрочнения и обеспыливания. В конечном итоге поверхность должна быть довольно ровной, сухой и чистой.

Подготовка коробки оконного блока к монтажу

Необходимо определить место расположения ленты ПСУЛ, которая должна быть утоплена относительно боковой поверхности четверти на 2 – 6 мм – это является ее идеальным месторасположением (см. рис.№*). Для такого точного позиционирования необходимо выполнить предварительную разметку. Для выполнения разметки, с внешней (уличной) стороны коробки снимают защитную пленку, коробку оконного блока помещают в подготовленный проем и предварительно выравнивают по вертикали и горизонтали, т.е. фиксируют ее так, как она должна быть зафиксирована. Карандашом делают разметку на внешней плоскости коробки. После этого коробку извлекают из проема. В коробке сверлят все необходимые отверстия под крепеж.

Расположение отверстий должно соответствовать требованиям ГОСТ 30971 в части расположения и количества крепежных элементов.

Приклеивание лент «РОБИБАНД» к коробке оконного блока

На боковые поверхности (внешние кромки) коробки оконной конструкции, на вертикальные и верхний горизонтальный участок наклеивается пароизоляционная лента «РОБИБАНД ВМ». Лента приклеивается к коробке узкой клеевой полосой. Лента должна приклеиваться плотно, без отслоений. В углах коробки необходимо сделать напуски для того чтобы лента могла перекрыть монтажный зазор.

Не приклеивайте ленту без напусков, поскольку в этом случае лента не сможет перекрыть монтажный зазор в углах! На вертикальных участках коробки лента должна иметь напуски и вниз, поскольку также необходимо перекрыть нижний монтажный зазор.

На внешнюю плоскость коробки, по предварительно выполненной разметке (см п.п. 6) наклеивается лента «РОБИБАНД ПСУЛ». При наклеивании ленту запрещается вытягивать. Отрезки ленты стыкуются плотно встык, без перехлеста. Угловые соединения также выполняются плотно встык, без перехлестов и переломов. Сначала наклеиваются вертикальные отрезки ленты, а затем верхний горизонтальный отрезок. Внизу лента должна доходить до самого низа коробки, а если применяется подставочный профиль, то до самого низа подставочного профиля.

Количество и расположение крепежных элементов

Рис. №1

Для коробок окон из ПВХ профилей белого цвета:

• A – 150-180 мм (от внутреннего угла коробки окна) или 190-220 мм от внешнего края рамы;
• B – не более 600 мм (между элементами);
• C – 120-150 мм (от внутреннего края импоста) или 160-190 мм от центра импоста;
• Анкерные пластины фиксируются к окну с приклеенной пароизоляционной лентой, оконным саморезом с прессшайбой 4,2х25 на вертикальных и верхней горизонтальной плоскости, а в нижней части окна приворачиваются через подставочный профиль на Саморезом с прессшайбой 4,2х51.

Количество и расположение монтажных клиньев

Рис. №4

Монтажные клинья устанавливаются под всеми вертикальными элементами коробки окна – это вертикальные обвязки и вертикальные импоста. Дистанционные (боковые) колодки устанавливаются на расстоянии около 200 – 250 мм от углов коробки окна, размеры боковых колодок выбираются аналогично размерам нижних опорных колодок. Установка дистанционных колодок в самых углах коробки окна недопустима, поскольку колодки будут препятствовать термическим деформациям окна при сезонном и суточном изменении температуры воздуха и самой окна.

Выставление коробки оконного блока по вертикали и горизонтали, временная фиксация ее в необходимом положении

Коробка оконной конструкции, вместе с приклеенными к ней лентами, помещается в проем и, при помощи пластмассовых клиньев, выравнивается по вертикали и горизонтали и предварительно фиксируется.

Окончательная фиксация коробки оконного блока в проеме

В стене сверлятся отверстия под крепежные элементы. Коробка оконной конструкции окончательно фиксируется крепежными элементами к стене. При установке крепежных элементов, внимательно следите за тем, чтобы коробка не была растянута крепежными элементами!

Приклеивание лент в нижней части оконной конструкции

Тщательно удалите пыль, образовавшуюся при сверлении отверстий в стене. Загрунтуйте те участки поверхностей проема, к которым будут приклеиваться ленты. Подождите, пока грунтовка высохнет. На нижнюю поверхность проема приклеивается пароизоляционная лента «РОБИБАНД ВМ В 100». При приклеивании лента должна быть направлена в сторону помещения. Длина отрезка ленты должна быть достаточной для перекрывания нижнего горизонтального монтажного шва по всей длине, с учетом формирования по углам напусков или закраин для надежной герметизации углов. На внешнюю плоскость подставочного профиля или внешнюю плоскость фальца, предназначенного для установки отлива, узкой клеевой полосой, приклеивается лента «РОБИБАНД НЛ 120». Лента при приклеивании должна быть направлена в сторону улицы. Длина отрезка ленты должна быть достаточной для перекрывания нижнего горизонтального зазора по всей длине, с учетом формирования по углам напусков или закраин для надежной герметизации углов.

Заполнение монтажных швов полиуретановым пенным утеплителем

Баллон полиуретанового утеплителя (ППУ) подготавливается к работе, в соответствии с инструкцией по применению конкретной пены. Рекомендуется применять ППУ с высоким начальным и малым вторичным расширением. Перед заполнением монтажного зазора ППУ, необходимо выполнить увлажнение поверхностей монтажного зазора водой, методом распыления. Не увлажняйте те участки поверхностей, к которым будет приклеиваться лента, поскольку к мокрой поверхности ничто не приклеится! После увлажнения, монтажные зазоры заполняются ППУ. Степень заполнения зазора зависит от степени расширения конкретного ППУ. Рекомендуется проводить тестовые выпуски. Количества монтажной пены в шве должно быть достаточно для того, чтобы ППУ при его расширении натянул ленту, но не оторвал ее.

Перед заклейкой лент на сырую пену, выполните повторное увлажнение поверхности пены, поскольку в противном случае в ППУ могут образоваться крупные пустоты!

Приклеивание лент «РОБИБАНД ВМ» к проему

С клеевой полосы пароизоляционной ленты «РОБИБАНД ВМ 120», приклеенной на вертикальные и верхний горизонтальный участки коробки оконной конструкции, постепенно снимается защитная бумага, и лента приклеивается к поверхности оконного проема. Следите за тем, чтобы монтажная пена при приклеивании не попадала между лентой и поверхностью проема. С пароизоляционной ленты «РОБИБАНД ВМ 100», расположенной в нижней части проема, снимается защитная бумага, и лента приклеивается к фронтальной плоскости подставочного профиля или к фронтальной плоскости фальца, предназначенного для установки подоконника. В углах проема формируются закраины (бортики) для надежной защиты стыка. С ленты «РОБИБАНД НЛ 120» снимается защитная бумага, и лента приклеивается к нижней части оконного проема. В углах проема формируются закраины (бортики) для надежной защиты стыка.

Установка отлива и подоконника

На оконный блок устанавливается отлив и подоконник. Все операции должны выполняться аккуратно, во избежание смещения коробки оконной конструкции.

Навешивание створок и установка глухого остекления

Навешиваются створки, и устанавливается глухое остекление. Створки закрываются. Все операции должны выполняться очень аккуратно, во избежание смещения коробки оконной конструкции.

Контроль качества

Контроль качества выполняется через 24 часа. Контроль качества заключается в проверке плотности приклеивания лент по всему периметру монтажного шва, как со стороны помещения, так и со стороны улицы. Если лента приклеена плотно, без отслоений и пропусков, то можно считать, что монтаж выполнен качественно.

Лента ПСУЛ должна расшириться и полностью перекрыть зазор.

Отделка откосов

Отделка откосов выполняется в соответствии с принятым конструктивным и дизайнерским решением.

Работы с подоконником

Установка подоконника. С помощью ножовки добиваются необходимого размера подоконной доски. Поверх проклеенного нижнего монтажного шва наклеивается пароизоляционная лента. Подоконник выставляется по уровню и запенивается снизу монтажной пеной. Следует учесть, что подоконник должен иметь небольшой, около 5°, уклон от окна для удаления конденсата со стекол. После этого сверху в трех точках помещается груз около пяти килограмм.

Применение ПСУЛ и пароизоляционных лент

Пароизоляционная лента для ПВХ окна
Использование ленты ПСУЛ позволяет начинать формирование монтажного шва еще до установки окна. Ее крепят на самоклеящуюся основу по периметру проема. Так создается защита от внешнего увлажнения, а пена после такой обработки не выдавливается за контуры рамы. СНиПы регулируют производственную технологию выпуска изделий для устройства вентилируемых промежутков при установке окон из ПВХ.

Свойства ленты:

• стойкость против ультрафиолетовых лучей;
• переносит жару и холод в диапазоне -45 — +85°С;
• инертная реакция на химические раздражители в воздухе, жиры;
• не теряет эластичности при эксплуатации;
• отталкивает влагу;
• на поверхности не разводится грибок, мох, плесень;
• пропускает пар порядка 0,15 мг/(м·м·Па).

Выпускают ленту из ячеистого пенополиуретана, который пропитывают и покрывают специальным составом. На одной стороне наносят клеящий слой. В продажу лента поступает в рулонах, которые разматывают перед установкой, чтобы материал не потерял свойства. После удаления пленки с поверхности пропитка реагирует с кислородом и изделие увеличивается в размере. Используют ленту по ширине боковой части коробки.

Поверхность откоса очищают от пыли для лучшего приклеивания, а пористые материалы дополнительно грунтуют. На процесс расширения влияет температура. При комнатной температуре лента расширяется за полчаса, а на морозе процесс продолжается двое суток. После этого монтажный промежуток с установленной лентой задувают пеной.

Металлический рамный дюбель

Применяется при примыкании оконной конструкции непосредственно к несущей части стены (из бетона, кирпича, полнотелого и с вертикальными пустотами, керамзитобетона, газобетона, природного камня и других подобных материалов) по бокам и вверху проема. Если он применяется в нижней горизонтальной части рамы, необходимо произвести мероприятия по герметизации отверстий в рамном профиле за счет уплотнения герметиком, ПВХ-клеем, так как в противном случае возможно попадание влаги внутрь профиля и далее в стену.

Сверление отверстий под крепеж в профилях ПВХ рекомендуется производить с внешней стороны коробки, так как внутри профиля из относительно мягкого ПВХ находится жесткий стальной армирующий вкладыш. При сверлении отверстия сверло сначала легко проходит ПВХ, а затем упирается в сталь. При заходе сверла в сталь зачастую происходит разбивание сверлом отверстия в ПВХ, что негативно сказывается при последующей гидроизоляции просверленных отверстий. При сверлении с внешней стороны профиля сверло проходит ПВХ, затем стальной вкладыш, а после него опять проходит ПВХ, но не разбивает отверстие на лицевой поверхности профиля, а быстро проходит через него, в результате чего отверстие получается идеально круглой формы, требуемого диаметра.

Глубина заделки дюбеля в стену должна быть не менее 40 мм в зависимости от прочности стенового материала. Диаметр дюбеля определяют расчетом в зависимости от эксплуатационных нагрузок. В общем случае рекомендуется применять дюбели диаметром не менее 8 мм.

При креплении в пустотелых материалах необходимо выбрать такую длину анкера, чтобы была задействована как минимум одна перегородка несущего основания. Реальный диаметр просверленного отверстия имеет определяющее влияние на прочность получаемого соединения. Слишком большое отверстие приведет к снижению усилия извлечения, в то время как слишком маленькое отверстие может вызвать трудности при монтаже. Например, расстояние между режущими кромками сверла для правильной установки рамного дюбеля RD 10 должно находиться в диапазоне 10,1–10,45. При этом в случае использования сверла с реальным диаметром 10,45 мм, усилие извлечения дюбеля падает на 10 % по сравнению с максимально достижимым. Установку крепежных элементов следует выполнять таким образом, чтобы обеспечивались свободные температурные деформации профилей коробки конструкции. Свобода деформации достигается недозатягиванием крепежа. Необходимо обеспечить зазор между головкой крепежного элемента и плоскостью, в которую происходит установка данного крепежа. Размер расстояния между головкой крепежного элемента и плоскостью, в которую устанавливается дюбель, должна составлять 3-5 мм.

При сверлении отверстия в нем образуется буровая мука. При вставке гильзы в отверстие мука собирается на его дне, препятствуя полному входу шурупа в гильзу. Шуруп при правильном монтаже должен полностью завернуться в гильзу, при этом его острие будет выходить из отверстия на концевой части гильзы. Если буровая мука не удалена, то при заворачивании шурупа резко увеличивается требуемое усилие вкручивания, что может привести к срезу головки шурупа. После установки анкерного болта отверстие закрывается декоративным колпачком с применением силиконового герметика.

Содержание

• 1 Металлический рамный дюбель
• 2 Пластмассовые дюбели со стопорными шурупами
• 3 Монтажные (строительные) шурупы
• 4 Гибкие анкерные пластины
• 5 Вклад участника

Сделать на раме отметки:

• для сверления отверстий под анкерный болт или для крепления анкерных пластин;
• по трем сторонам коробки карандашом сделать отметки для установки ленты ПСУЛ на расстоянии 3-5 мм от грани четверти.

Минимальные расстояния между крепежными элементами не должны превышать:

• для оконных коробок из древесины — 800 мм;
• для коробок из алюминиевых сплавов и профилей ПВХ белого цвета — 700 мм;
• для коробок из цветных профилей ПВХ — 600 мм.

Расстояния от внутреннего угла коробки оконного блока до крепежного элемента — (150-180) мм, а расстояние от импостного соединения до крепежного элемента — (120-180) мм.

По отметкам на раме просверлить отверстия под крепеж.

Монтажные (строительные) шурупы

Применяют в случаях, когда в стене имеются деревянные элементы крепления. Диаметр шурупов должен быть не менее 6 мм. Глубина заделки шурупа в деревянные элементы крепления не менее 30 мм. Длина шурупа выбирается в зависимости от ширины рам, расстояния до каменной кладки и глубины ввинчивания в каменную кладку. Шурупы могут быть с головкой под отвертку или шестигранной головкой, в последнем случае после монтажа на нее надевают пластмассовую пробку. Отверстия в блоке сверлят на 10% меньше диаметра шурупа. Усилие закручивания шурупов и дюбелей должно быть таким, при котором будет обеспечено надежное крепление оконного блока к стене, но исключена деформация профилей коробки.

Для крепления оконных блоков к монтажным деревянным закладным элементам и черновым коробкам допускается применение строительных шурупов.