Подготовка участка под сверление
Перед тем, как просверлить отверстие в стекле, необходимо создать рабочие условия. Обрабатываемый образец важно надежно зафиксировать. При этом давление на материал должно быть исключено. Так, полотно укладывается на ровную чистую плоскость. Лучшим решением считается древесная плита. Она заглушает небольшую вибрацию. Также поверхность достаточно шероховатая, чтобы не повредить стеклянную заготовку и удержать в заданном положении. Дополнительно можно проклеить тонкий двухсторонний скотч.
Следующий шаг – подготовка рабочей поверхности. Здесь нужно удалить со стекла грязь, пыль, жировой налет. Для этого могут быть использованы:
- бытовое моющее средство для окон или керамики;
Средства для мытья стекол Источник kanzburg.ru
- обезжиривающий состав, спиртовой раствор (96 %), очищенный бензин (для заправки зажигалок), скипидар;
- сухая ветошь.
Порядок действий простой. Сначала заготовку нужно вымыть. Затем протереть обезжиривающим раствором. В завершение рабочий участок протирается насухо чистой тряпкой.
Смотрите также: Каталог компаний, что специализируются на отделочных материалах и сопутствующих работах
Подготовка заготовки из стекла
Проделать правильно отверстие в материале можно при условии тщательной подготовки заготовки. Инструкция выглядит следующим образом:
- Обработка поверхности при помощи спирта или скипидара. Затем следует очистить поверхность чистой тряпкой.
- Заготовка должна быть расположена на основании так, чтобы во время обработки она не меняла свое положение.
- Основание, на которое будет укладываться заготовка, должно быть большего размера. Нельзя допускать, чтобы края стекла выходили за пределы основания, так как небрежность может привести к его повреждению.
- На поверхность в месте высверливания отверстия наклеивается малярный скотч. Это позволит исключить соскальзывание инструмента в начале обработки.
- Центр отверстия можно обозначить маркером.
- Если работа проводится впервые, можно сделать пробное отверстие на ненужном стекле.
- При выполнении сверлильных работ следует быть максимально аккуратными. Спешка может стать причиной серьезных дефектов.
- При работе со стеклом или керамикой нужно следить за тем, чтобы сверло было расположено строго перпендикулярно поверхности — так отверстие будет качественным.
- Не рекомендуется проводить обработку за один проход. Это связано с тем, что стекло считается труднообрабатываемым, при длительном сверлении режущая кромка может нагреваться. При нагреве инструмента часть тепла передается материалу, ухудшая его эксплуатационные качества.
- Когда сквозное отверстие почти получено, следует остановить процесс, после чего перевернуть изделие и продолжить сверление с обратной стороны. Так можно получить качественное отверстие.
- Можно обработать края при помощи наждачной бумаги. Рекомендуется выбирать бумагу, которая имеет мелкую фракцию.
Инструменты и правила сверления
Хорошей подготовки недостаточно, чтобы формировать аккуратное отверстие в плотном и хрупком основании. Необходимо правильно выбрать, чем просверлить стекло. Также важно ознакомиться с особенностями выполнения работы, применить их на практике.
Специализированные сверла
С учетом свойств стеклянного образца сверление должно проводиться электроинструментом, который не создает вибрации. Здесь нужно рассматривать дрель с возможностью установки режима с малым количеством оборотов. Достаточно 250 единиц.
Сверла для стекла специализированного типа могут быть такими:
- Перо. В торцевой части стержня сделана прорезь, в которую вварена рабочая пластинка треугольной формы. Режущие кромки образуют заостренный наконечник.
Перьевые сверла Источник kz.prom.st
Здесь имеется тонкослойный налет абразива, он позволяет выполнять соскабливание пластов обрабатываемого полотна. Диаметр отверстия может составлять 3-12 мм.
- Трубчатое. Режущая часть сверла закалена, имеет победитовые кромки. Допустимый диаметр отверстия – от 12 до 80 мм.
- Коронка с алмазным абразивом. Напыление крошки мелкой фракции выполняется гальваническим способом. Минерал используется искусственный, но по прочности он практически не уступает природному аналогу. Диаметр ограничен 80 мм.
Также допустимо применение победитового сверла универсального типа. Здесь важно обращать внимание на степень заточки наконечника. Он должен быть максимально острым.
Рассмотрим, как сверлить стекло перечисленными насадками:
- Перо. Рабочий режим дрели – 200-300 оборотов в минуту. Работа выполняется с периодичностью в 10-12 секунд. Между заходами стеклянная заготовка остывает естественным образом, режущий наконечник остужают водой. Положение сверла во время формирования отверстия должно быть строго перпендикулярным основанию. Давление на инструмент не оказывается.
- Трубчатое или коронка.
Трубчатые сверла и коронки Источник files.ub.ua
Применение обычного сверла
Если обработка стекла не предусматривает серийное производство, то нет необходимости в приобретении специального инструмента. Его стоимость достаточно велика, при длительной эксплуатации поверхность режущей кромки изнашивается. Вот как просверлить дырку в стекле с помощью обычного сверлильного станка. Вам понадобятся:
- Сверло для работы с металлом или керамикой. При их изготовлении применяют твердый сплав, который может выдержать длительную эксплуатацию.
- Дрель с низкими оборотами и сверлильный станок с возможностью регулировки количества оборотов.
- Обычный пластилин.
- Скипидар.
- Раствор спирта.
Инструкция по сверлению:
- Стекло размещается на ровной поверхности. Края не должны выходить за ее пределы.
- Обрабатываемый участок стекла обезжиривается.
- После фиксации инструмента в патроне следует установить минимальные обороты. Слишком высокая скорость вращения сверла может привести к деформации заготовки. Кроме этого, степень биения инструмента должна быть низкой, так как переменная нагрузка может привести к появлению трещин.
- На обрабатываемой поверхности размещают пластилин, который позволит исключить вероятность соскальзывания инструмента. В центральной части создается небольшое отверстие.
- Чтобы снизить вероятность появления трещин, следует проводить работу аккуратно. Слишком большое усилие становится причиной появления различных дефектов. Минимальная скорость вращения должна составлять 250 об/мин. При высокой устойчивости материала к механическому воздействию устанавливается показатель 1000 об/мин.
При механической обработке образуется стружка мелкой фракции — при работе следует использовать защитные очки.
Рекомендации от мастеров
Самая распространенная проблема – появление сколов и трещин. Решением считается использование методики алмазного сверления. Однако полностью разрушение кромок это не исключает. Дополнительной защитой могут стать скипидар или мед в воронке из пластилина, плотный скотч.
Прозрачный скотч Источник o-manager.ru
Отверстие должно быть расположено на удалении от краев заготовки. Если полотно тонкое, то соблюдается 1,5 мм. Для оконных и аналогичных листов отступ увеличивается до 2,5 мм и более.
Закаленное и армированное стекло вообще сверлить не рекомендуется в домашней мастерской, так как оно обладает повышенной хрупкостью. Но решением может стать применение охладителя для рабочей поверхности. В качестве нужной жидкости выступает раствор алюминиевых квасцов в уксусной эссенции. Более простой вариант – смесь камфоры со скипидаром.
В небольших предметах мастера рекомендуют формировать отверстия в холодной воде. Предмет погружают в емкость, жидкость его скрывает. При этом соблюдается фиксация заготовки.
Часто кромки отверстия неровные, внутри выделяются полосы – следы от сверла. Устранить дефекты можно методом шлифования. Для этого используется абразивный материал с малой фракцией зерен.
Советы и рекомендации
Даже незначительные ошибки могут привести к серьезным дефектам обрабатываемого материала. Вот советы о том, как сделать дырку в стекле и не повредить его:
Давление, которое оказывается на инструмент сверху, должно быть минимальным.- Для снижения вероятности появления трещин и сколов поверхность обрабатывается медом и скипидаром.
- Всю работу можно разделить на несколько подходов. На каждый подход отводится около 5−10 секунд, после чего режущая кромка должна остыть.
- Нельзя располагать инструмент под углом относительно обрабатываемой поверхности.
- От центра отверстия до края должно быть не менее 1,5 см. В противном случае могут появиться трещины и сколы.
Эти же методы подходят и тем, кто собирается просверлить зеркало в домашних условиях. Для получения больших отверстий следует применять специальный инструмент, который называют стеклорезом. Особенности конструкции позволяют получать качественные отверстия в самые короткие сроки.
Коротко о главном
Стекло обладает высокой прочностью, но хрупкое. Поэтому сверлить отверстия нужно не спеша с соблюдением правил.
Существуют готовые сверла: перья, трубчатые, коронки с победитовым или алмазным напылением.
Изготовить рабочий инструмент можно самостоятельно из универсального сверла, с использованием алмазного ролика от стеклореза.
Сформировать отверстие можно также стеклорезом либо с помощью расплавленного свинца или олова.
Оценок 0
Преимущества использования песка
При использовании режущего инструмента велика вероятность повреждения поверхности. Избежать этого поможет применение песка. Вам потребуются:
- Песок мелкой фракции.
- Бензин.
- Газовая горелка.
- Небольшое количество олова.
- Сосуд, изготовленный из металла.
Порядок работ:
- Поверхность обезжиривается. Для этого можно использовать раствор спирта.
- На участке, где нужно получить требуемое отверстие, насыпается горка песка. Его немного смачивают.
- С помощью острого предмета создается небольшое углубление.
- В созданное углубление заливают расплавленное олово, после чего нужно немного подождать.
- Горка песка убирается с поверхности. После этого газовой горелкой олово расплавляется.
Стоит учитывать, что так получить качественное отверстие достаточно сложно, поэтому дополнительно необходима механическая обработка отверстия сверлом.
Делаем отверстие при помощи песка
До появления различного автоматизированного оборудования отверстия большого диаметра в стекле делались с помощью песка.
Инструкция:
- Вначале нужно намочить и насыпать песок в определенное место, а потом создать в нем воронку, нижний диаметр которой в точности будет соответствовать сечению дырки.
- Потом в воронку стоит залить расплавленный свинец. Через определенное время песок вместе с застывшим стеклом можно убрать. Сквозной канал получится очень ровным, можно даже не прибегать к механической обработке.
Вот и все, работа завершена.
Сверление в воде
Для сверления отверстий в стеклянных изделиях небольших форм, работы можно выполнять в воде, для чего необходимо:
- Выбрать емкость, удобную по размерам, налить в нее холодную воду.
- Опустить в воду стекло. При этом вода должна немного перекрывать поверхность материала.
Обратите внимание!
Материал в емкости не должен иметь возможности перемещаться!
Подготовка к работе
Как правильно просверлить стекло, чтобы отверстие получилось аккуратным, без сколов, а лист не треснул? Прежде всего, требуется подготовка к сверлению. Последовательность действий такова:
- удалить жировые загрязнения органическим растворителем (спирт, уайт-спирит, скипидар) и насухо вытереть чистой ветошью;
- уложить лист на ровную основу, чтобы он опирался на основу всей площадью и не скользил;
- место сверления разметить маркером либо по наклеенной малярной ленте;
- просверлить пробную дырку на обломке стекла, проверив качество инструмента и свои навыки;
Сверление стекла- операция тщательная и медленная, потребуется предусмотреть запас времени.
Сверление с помощью самодельного сверла
Сверление стеклянных листов дома предполагает использование особого сверла, в котором присутствует алмазный ролик. Чтобы сделать такое приспособление, в стержне нужно создать пропил и поместить в него этот самый ролик.
Сделав сверло, установите его в дрель или шуруповерт, после чего можно приступать к работе.
Другой вариант — взять обыкновенное сверло, сжать его пассатижами и подержать над пламенем 5−10 минут. После того как сверло начнет белеть, его следует оперативно охладить в сургуче. Так происходит закалка инструмента.
Необычные варианты сверления стекла
Чтобы сделать отверстие в каленом стекле, нужно заблаговременно подготовить жидкость-охладитель. Ее можно сделать так: растворите алюминиевые квасцы в уксусе. В том случае, если у вас под рукой их нет, смешайте в равных пропорциях камфору и скипидар. Получившейся смесью обработайте покрытие, а затем можно приступать к работе.
Если сверла у вас нет, то можно воспользоваться проволокой из меди, зажав ее в дрели. Для этого также следует применять специальный раствор, состоящий из одной части камфоры, двух частей скипидара и крупнозернистого наждачного порошка. Состав следует поместить на область, где будет производиться сверление.
Как просверлить стекло тонкое
В тонких листах, при резке могут легко раскрошиться, отверстия делают при помощи обычного песка и расплавленного олова, либо же свинца.
В металлической кружке плавят небольших размеров кусочек олова или свинца. Пока металл медленно переходит из твердого состояния в жидкое, необходимо намочить холодной водой песок, а затем выложить его аккуратно на место предполагаемого просверливания. В горке песка тонким и длинным предметом делаем необходимых размеров углубление.
В образовавшуюся лунку медленно вливаем горячее олово или свинец.
Через пять-десять минут песок вокруг подстывшего металла осторожно сметается в сторону. Необходимо подождать минут пять-десять, в зависимости от количества налитого металла, по прошествии этого времени застывший кусочек легонько приподнимается вверх. Вместе с ним должен удалиться соответствующих размеров кусок стекла.
Предположительно, данный метод должен сработать, но возможны незначительные погрешности в виде неровных краев отверстия и сколов.
Как сделать отверстие в закаленном стекле
Для закалки хрупкий материал нагревают до 680ºС, а потом внешнего типа слои охлаждают быстро, а внутренние — медленно. Благодаря этим манипуляциям, прочность увеличивается в шесть раз, но области внутреннего напряжения при работе способствуют разрушению заготовки.
Просверлить стандартным сверлом и дрелью закалённое стекло не получится — она расколется, поэтому, вначале стоит в стекле сделать дырки и вырезать подходящую форму, обработать кромки, а потом уже закалять.