Это вызвано не только большими объемами строительства в регионах страны, но и необходимостью реконструкции устаревших и пришедших в негодность деревянных окон, расположенных в старом жилом фонде.
Неудивительно, что в таком бизнесе заинтересованы многие начинающие предприниматели, которым важно понимать сложность процесса легализации производства, знать размер первоначальных вложений в развитие бизнеса и рассчитать показатели доходности небольшого предприятия по выпуску ПВХ-окон.
Можно ли организовать успешный бизнес?
Хотя такой производственный процесс довольно сложный и требует от руководителя пройти много подготовительных этапов, он вполне осуществим даже начинающим предпринимателям. Для того чтобы правильно принять решение по организации такого бизнеса, необходимо учесть ряд факторов:
Конкуренция довольно жесткая, на региональных рынках сегодня представлено довольно много оконных компаний.
Борьба за клиентов идет нешуточная, начинающим фирмам сложно будет конкурировать с большими компаниями, потребуется производить не только качественные изделия, но и серьезно заниматься продвижением товара.- Сезонность бизнеса, в осенне-зимний период идет спад производства, который объясним падением объемов строительства в этот период года. Для такого, чтобы снизить издержки во время простоя, потребуется организовать дополнительное производство, например, ремонтное или наладить производство всесезонных видов продукции, например, производство внутренних дверей.
Резка стального армирования
На втором этапе, который осуществляется параллельно первому, происходит распил стального армирующего профиля. Этот профиль необходим для установки внутрь предназначенной для него камеры ПВХ профиля с целью усиления будущей конструкции окна. В качестве альтернативы армирующему профилю экструдируются профили ПВХ с композитом или стекловолокном в качестве усиления конструкции окна.
Армирующий профиль нарезается одиночно или пачкой, в размер или с шагом. Для распила используются дисковые или ленточные пилы, гильотины или центры плазменной резки. Центр плазменной резки позволяет не только нарезать армирование, но и вырезать в металле пазы и личинки под замок.
Требования к производственному процессу
Перед тем как открыть свое производство ПВХ-окон нужно выбрать организационно-правовую форму предприятия, например, ООО с 2-мя учредителями, с налогообложением по УСН — 15% от прибыли. Для легализации предприятия нужно получить разрешения у муниципальных органов, где будет работать предприятия, чтобы официально трудоустроить сотрудников.
Кроме того подается заявление в ЕГРИП с обозначением кодов ОКВЭД. Чаще всего для такого предприятия выбирают коды для работ в строительстве: 25.23 45.44.1 и 45.42, производство пластмассовых изделий, стекольных и столярных работ. После этого подают заявление по регистрации плательщика ЕНВД в налоговую инспекцию по месту производства.
Важно! Для предприятий, которые будут самостоятельно заниматься оптовой реализацией продукции, в заявлении дополнительно обозначают виды деятельности по коду ОКВЭД- 51.53.24.
Для того чтобы изделия применялись для строительства зданий жилого, общественного или промышленного назначения, они должны пройти сертифицированные испытания по процедуре декларирования.
Для реализации ПВХ-окон на территории России они обязаны отвечать требованиям российских государственных норм, а если изделия планируется экспортировать, то соответствовать нормативным требованиям соответствующей страны, например для стран ЕС по нормативам DIN и цветовой гамме RAL.
Также для производства ПВХ-окон руководитель обязан иметь лицензию Госстроя, разрешения пожарного ведомства и по охране труда, а также санитарно-эпидемиологического департамента и муниципальных ведомств в области трудоустройства сотрудников.
Каким должен быть цех?
Основные требования к помещению — это достаточная площадь, наличие складских помещений и бытовок для персонала, оборудованных электроснабжением, водоснабжением, водоотведением, вентиляцией, отоплением и ГВС.
Общее электроснабжение цеха должно быть трехфазным 380В для того чтобы могла работать станки, проводка должна обеспечивать заявленную мощность станочного оборудования.
К помещению должен быть оборудован подъезд для погрузки-выгрузки расходных материалов.
Площадь цеха выбирают по объему производства, например, для производства в смену 20 стандартных двустворчатых окон 1400х1200 мм потребуется 200 м2 свободной площади с высотой не менее 3 м.
Совет. Легче всего такое помещение подобрать в промзоне, на окраине городов и районов, обычно арендная плата для таких помещений не очень высокая примерно 15000-30000 руб. в месяц.
Крепление армирующего профиля
С целью усиления и сохранения геометрии профиля при температурных расширениях в нарезанные и отфрезерованные заготовки вставляется металлическое армирование. Армирование вставляется в специальную камеру внутри пластикового профиля. Металлическое армирование по длине меньше чем заготовка примерно на 10-30 мм. Это расстояние необходимо для последующей сварки заготовок.
Армирование вставляется в заготовку вручную или про помощи манипулятора и далее свинчивается с ПВХ профилем. Заготовки свинчиваются специальными шурупами с буром при помощи ручного шуруповерта, шуруповерта с автоматической подачей шурупов или в обрабатывающем центре.
Автоматизированные центры свинчивания и доработки в металле имеют в своем составе от одного до трех свинчивающих устройств одновременно.Кроме этого в этих центрах осуществляется сверление под ручку на створке через металл, сверление под импост или сверление под дюбеля. Шуруповерты для свинчивания могут иметь воздушный или электропривод.
Центр свинчивания и обработки металла
Что нужно для изготовления?
Для того чтобы производить окна в соответствии с действующими стандартами потребуется специальное оборудование, квалифицированный персонал и качественные расходные материалы.
Состав ПВХ-конструкций: из какого пластика?
Основные материалы для окон — поливинилхлорид (ПВХ) и армирующий стальной профиль. ПВХ в виде порошка вырабатывают из смеси этилена и хлора, из обычной поваренной соли. Для изготовления оконных профилей в исходный материал вносят: стабилизаторы, пигментные материалы и модификаторы, для того чтобы придать дополнительные характеристики изделиям:
- защиту от огня и атмосферных влияний;
- светоустойчивость;
- быстрый процесс сварки.
Полученный ПВХ-профиль направляют на сборочную линию, где на спецоборудовании в него интегрируют стальной каркас. Этот процесс на современных станках с ЧПУ полностью автоматизирован.
Основные материалы и комплектующие:
Поливинилхлорид (ПВХ) — 84500 руб. за тонну.- Профиль П-образный 6 м усиленный, 15.93 руб./ п.м.
- Штапики 44.1 руб./п.м.
- Фальцевый вкладыш для KBE 58 мм, 1.94 руб./п.м.
- Ограничители открывания окна, гребенка, 23.57 руб./шт.
- Профиль для откосов 12.87 руб. /м.п.
- П-образный армирующий профиль, 110.97 руб./м.п.
- Замкнутый армирующий профиль, 159 руб. /м.п.
- Стеклопакеты обычные, 905 руб./м2.
- Стеклопакет мультифункциональный,1810 руб./м2.
- Стеклопакет самоочищающейся, 1950 руб./м2.
- Стеклопакет шумоизоляционный, 2250 руб./м2.
- Детский замок от 1 820 руб.
- Гребенки на окна от 260 руб.
- Водоотлив, оцинкованный, 650 руб./м2.
- Водоотлив, алюминий,1690 руб./м2.
- Подоконник дерево, 1820 руб./м2.
- Подоконник ПВХ, 970 руб./м2.
Оборудование
Для того чтобы правильно подобрать оборудование, желательно использовать комплектацию производственной линии одной фирмы. Наиболее популярными являются станки турецких производителей: Yilmaz, Кабан и Nikmak.
Список оборудования для формирования цеха по выпуску ПВХ-конструкций:
пилы для кроя ПВХ-профиля и элементов армирования: одно- и двухголовочные;- сварочные станки для ПВХ-рам;
- рольганги;
- станки углозачистные и для фрезерования торцов импоста;
- станки копировально-фрезерные;
- пилы для резки: штапиков и армопрофиля, а также вырубные станки гибочные;
- стенд для остекления и сборки;
- вытяжная вентиляция;
- мойка, деминерализаторы и экструдеры;
- подъемники.
Работа со стеклопакетами
Изготовление стеклопакетов
Большинство компаний, занимающихся производством окон из ПВХ-профиля, предпочитают работать с уже готовыми стеклопакетами. Т.е. размеры необходимых изделий они передают производители, и тот делает остекление по заказу.
Но так цена изделия получается несколько выше, потому для экономии средств (и для получения дополнительной прибыли) создается отдельный цех, в котором стеклопакеты собирают из отдельных деталей. Последовательность действий при этом такова:
Стенд для порезки стекла
- Стекло (обычное листовое, энергосберегающее или мультифункциональное) раскраивается на специальных столах.
- После раскроя выполняется обработка торцов специальными абразивными материалами – так удаляются мелкие сколы, которые могут спровоцировать появление трещин.
- Порезанные в размер стекла моют для удаления пыли, загрязнений, следов абразивного порошка, отпечатков ладоней и т.д.
Дистанционная рамка собирается из таких деталей
- После мойки выполняется сушка. Лучше всего это делать с помощью сжатого воздуха: его поток отлично сдувает налипшие на влажную поверхность пылинки и волоски.
- Затем собирается дистанционная рамка. Рамочный профиль обрезают в размер, заполняют специальным гранулированным осушителем, после чего соединяют на углах с помощью специальных переходников.
- После этого выполняется сборка стеклопакета на специальном столе. На края дистанционной рамки наносится бутиловый герметик, который обеспечивает первичную фиксацию стекол.
Сборка и герметизация
На этом этапе камера между стеклами может быть заполнена осушенным воздухом, который подается из шланга. Если планируется заполнение пакета аргоном или криптоном, то в дистанционную рамку устанавливаются специальные клапаны, через которые и закачивается инертный раз.
- В процессе сборки и прессования стеклопакета внутри него могут помещаться декоративные профили – так называемые шпроссы. Их применяют для имитации оконных переплетов.
- Когда первичная герметизация будет выполнена, торцы стеклопакета обмазывают вторичным герметиком.
- Затем конструкция устанавливается в пирамиду, где находится в вертикальном положении до полной полимеризации бутиловой ленты и других герметизирующих веществ.
Пакеты большого размера могут транспортироваться специальными лебедками
Готовые стеклопакеты либо упаковываются и отправляются заказчику, либо транспортируются на участок остекления.
Участок остекления
Остекление – завершающий этап. Выполняется он достаточно просто:
- Конструкции устанавливаются на наклонный стенд – так, чтобы установленные стеклопакеты не выпадали.
- В рамы и створки усаливаются специальные прокладки, равномерно распределяющие вес стеклопакетов.
- На прокладки усаливается остекление, которое фиксируется с помощью штапиков.
Каждый стеклопакет фиксируется штапиками
- Штапики, как правило, подрезаются непосредственно на участке остекления по размерам, снятым с конструкции. Такой подход позволяет минимизировать количество брака, поскольку допустимая погрешность по длине штапика составляет +/- 1 мм, иначе есть риск либо получить щель в углу, либо спровоцировать растрескивание всей рамы.
Остекленные конструкции упаковываются в полиэтилен и отправляются на склад. Там выполняется формирования заказа — к самим окнам добавляют дополнительные профили, подоконники, отливы, москитные сетки, ручки и другие детали.
Станок для точной нарезки штапиков
Примерные расходы и цены
Расходы на организацию производства ПВХ-окон зависит от объема производства, которое рассчитывается по числу изделий в 8-часовую смену, стоимости оборудования и его доставку, стоимости материалов, заработную плату рабочим, расходы на воду, электроэнергию, ГСМ и аренду помещений
Оборудование
Это самая затратная часть проекта. Для того чтобы снизить объем первоначальных вложений в проект, начинают с комплектации полуавтоматической линии или приобретают исправные станки, но бывшие в употреблении.
Затраты на установку новой полуавтоматической линии изготовления ПВХ-конструкций, 20 изделий за смену:
пила фронтальная двухголовочная — 382000 руб.;- Yilmaz углозачистной станок-автомат -235000 руб.;
- Yilmaz станок торцефрезерный — 35000 руб.;
- сварочный двухголовочный станок — 421000 руб.;
- устройство для нарезки армирования — 9000 руб.;
- Yilmaz станок копировально-фрезерный — 108000 руб.;
- компрессорная установка — 28000 руб.;
- механизм для формирования водоотводящих технологических отверстий — 88000 руб.;
- пила для выполнения ПВХ-штапиков, автомат — 109000 руб.;
- итого стоимость оборудования —
- затраты на транспортировку и установку снаряжения — 60000 руб.;
- прочие организационные расходы и получение разрешений на начало работ — 80000 руб.;
- итого затраты капитального характера: 1555000 руб.
Материалы
Для того чтобы определить фактическую стоимость материалов для производства ПВХ-стекла, их рассчитывают для 1 м2 готового изделия:
- стекло, 2 сторон на 2м2 — 620 руб.;
- обечайка, 4 м — 440 руб.;
- бутил на 0,1 кг/м2 — 4 руб.;
- прочие расходники — 210 руб;
- ПВХ-профиль 0,5 м/м2 — 520 руб.;
- металлопрокат — 592 руб.;
- комплектующие — 2100 руб.
- итого 4486 руб./м2.
Общие затраты
Далее можно посчитать все затраты на месяц при 22 сменной работе для стандартного окна 1.68 м2:
затраты на материалы: 22х20х1,68х4486 рублей = 3316051,2 руб.;- ежемесячные доходы при стоимости окна 10250 руб.: 22 х20 х10250 = 4510000 руб.;
- аренда — 35 000 руб.;
- платежи ЖКХ — 29000 руб.;
- зарплата 10 специалистов — 10 х 35000=350000 руб.;
- итого затраты в месяц: 3730051 руб.;
- налог на прибыль (20%) — 155980 руб.;
- чистая прибыль: 4510000 — 3730051- 155980=623969 руб.;
- срок окупаемость при рентабельности 20%, 1555000:155000= 10 месяцев.
Участок сборки
Цех сборки
Кроме пластикового профиля, важную роль в конструкции играют профили из стали. Они делают окно прочным и жестким. Ленточной пилой металлическим заготовкам придают нужную длину и устанавливают их внутрь пластикового профиля. Подобным способом укрепляют практически все рамные окна. В створках размещают более легкий усеченный профиль.
В некоторых современных моделях стеклопакет вклеивают прямо в пластиковый профиль для увеличения площади остекления. В этом случае он и является дополнительным укрепляющим элементом.
Резка отдельных элементов будущего окна
Нарезка готового профиля на заготовки нужной длины и установка в него стального профиля на заводе практически полностью автоматизирована.
Все элементы окна маркируются – на них наносятся данные о размере и заказчике. На специальное табло поступают данные для оператора, информирующие о последовательности движения заготовок и их размерах. На фотографиях можно увидеть стикеры с информацией, приклеиваемые на изделия, а также последовательность укладки элементов для их дальнейшей развозки.
Cтанок укладывает профиль для последующего развоза по отделам
Автоматизированные системы сами высчитывают требующиеся габариты окна и сваривают детали одновременно с четырех сторон. Это обеспечивает безупречную ровность углов и идеальную форму изделия.
Место работы оператора по нарезке пластикового профиля
Оператор линии следит лишь за тем, чтобы части конструкции присутствовали со всех сторон и были правильно там разложены. Нагрев и сжатие деталей умная машина производит самостоятельно.
Автоматический нагрев торцевых сторон профиля и его сжатие
Склеенную раму конвейер передает на автоматическую площадку для зачистки швов.
На зачистку, становись!
В этом же цеху производят импосты – вертикальные профили, устанавливаемые в оконные проемы. Они могут выполнять чисто декорирующую роль или быть полезными и функциональными элементами: повышать надежность закрывания створок, увеличивать жесткость и прочность конструкции.
Изготовление импоста – перегородки между створками в окнах
Импосты в окна монтируют в ручном режиме.
Подгонка и установка импоста
После импостов окно снабжается уплотнителем – эта работа тоже производится вручную.
Крепление уплотнителя по периметру рамы занимает у рабочего не больше минуты
Завершающая стадия – оснащение изделия фурнитурой и запорными устройствами. Операция автоматизирована полностью.
Конечный этап – установка фурнитурных механизмов
На этом производство рамы завершено.
Итоги
Как можно заметить, деревянное окно своими руками изготовить вполне реально. Конечно, по качеству оно будет уступать фабричным моделям, но и разница в цене весьма значительна. Для того чтобы справиться со всем самостоятельно, потребуется не только досконально изучить технологию, но также запастись подходящим материалом и инструментом. Если все будет сделано верно, результат обязательно порадует вас и близких как красотой, так и теплом, которое деревянные стеклопакеты и переплет помогут сохранить в доме.
Сверление отверстий под ручку
Следующей операцией является сверление отверстий под ручку и фрезерование фурнитурного паза, если он до этого не фрезеровался. В некоторых случаях сочетание профиля и армирования позволяет избежать операции сверления через армирующий профиль, и такие отверстия сверлятся только в ПВХ профиле.Эти операции производятся на копировально-фрезерном станке или обрабатывающем центре.
Копировальный узел ручного станка при помощи шаблона позволяет изготавливать в профиле отверстие под личинку замка, паз под замок. Выпускаются станки, которые делают только две операции, но в автоматическом режиме: сверление под ручку и одновременное фрезерование фурнитурного паза.
Обработка углов
После сварки необходимо произвести обработку сварочных швов по углам конструкции. Сразу после сварки они выглядят как-то вот так:
Обработка углов также осуществляется в полностью автоматическом режиме! Согласно технологии, перед обработкой, окно должно полежать некоторое время на столе охлаждения.
Финансовый план
Итак, расчет рентабельности позволит вам создать реалистичный и успешный бизнес план пластиковые окна — достаточно затратное производство. Финансовый план представляет собой соотношение доходов и расходов предприятия.
Доходы и расходы
Ваша будущая прибыль будет рассчитываться именно из разницы статей доходов и расходов.
Затраты при производстве:
- Арендная плата за помещение.
- Оплата коммунальных услуг (электроэнергия, водоснабжение, отопление).
- Горюче-смазочные материалы и техническое обслуживание транспорта.
- Комплектующие для станков в случае их поломки и ремонта.
- Заработная плата сотрудников.
- Налоги и отчисления в ФСС.
- Покупка расходных материалов: профиля, фурнитуры, стеклопакетов.
Прибыль будет складываться из:
- Конечной стоимости готового стеклопакета.
- Услуг по замеру и доставке окон.
- Услуги демонтажа и установки оконных систем.
Исходя из средних по РФ цен на комплектующие и оборудование, вложить в этот бизнес вам придется порядка 600-800 тысяч рублей. Прибыльность данного проекта в год будет составлять примерно 150%. Но помните, что далеко не все средства пойдут вам в личное пользование. Нужно позаботиться и о рекламе, и о расширении производства, и о комфорте ваших сотрудников.
В зависимости от размера первоначального капитала можно составить два таких проекта: сокращенный и полный.
Сокращенный проект
Это отличный, практически лишенный риска вариант для начинающих бизнесменов. Он предполагает открытие точки по продажам в крупном торговом центре. Для доставки продукции можно воспользоваться услугами крупных транспортных компаний, работающих в вашем регионе. Отличительными чертами служат:
- Отсутствие необходимости ремонта производственного помещения — за вас все сделает арендодатель.
- Мобильность производства.
- Небольшие доходы и замедленные темпы развития (клиенты предпочитают устанавливать окна, воспользовавшись полным спектром услуг).
- Отсутствие риска банкротства.
Такая небольшая точка стабильно будет приносить доход, но его размеры нельзя назвать огромными. Но это дает возможность попробовать свои силы, начав с малого.
Полный проект
Это идеальный вариант для опытных предпринимателей, которые могут обеспечить себе достойный стартовый капитал. Здесь вам нужно будет подобрать помещения для цеха и офиса, позаботиться о рекламе и купить надежный автомобиль для транспортировки.
Отличительные особенности:
- Выше риски банкротства.
- Больше уровень получаемой прибыли и темпы роста.
- Полная ответственность за весь процесс — от снятия замеров до окончательной установки оконной системы.
Неважно, какой именно план вы предпочтете, стоит всегда помнить о том, что на старте львиную долю прибыли придется тратить на привлечение новых покупателей. Поэтому грамотно и поэтапно нужно будет разработать маркетинговую стратегию.
Установка уплотнителя, фурнитуры, импостов.
Следующим шагом устанвливаестя уплотнитель. Эта операция осуществляется вручную. В случае, если окно изготовлено из системы Veka Euroline Pro, установка уплотнителя не требуется, так как профиль идёт уже вместе со всеми уплотнительными контурами.
Составление спецификации
Сегодня определение размеров деталей и их количества выполняется на компьютерах с применением специального программного обеспечения – вручную с калькулятором никто расчеты не производит. После передачи документации замерщиком проектировщик вводит все необходимые данные в компьютер, и программа вычисляет размеры рам, створок, стеклопакетов и каждого составного элемента в отдельности. Затем эти сведения в электронном виде передаются в цеха по изготовлению стеклопакетов и оконных или дверных блоков. Некоторые производители окон могут заказывать стеклопакеты у фирм, которые специализируется только на выпуске этой продукции. Однако суть технологического процесса от того, где именно будут изготовлены эти элементы окон, не изменяется.
Сварка профиля
На следующей стадии из заготовок рам и створок формируется периметр будущего окна. Для этого процесса используются сварочные машины, которые имеют в своем составе одну, две или четыре сварочные головы. Есть специфические машины, в которых количество сварочных голов может быть 3 или 5. Соответственно, за один цикл одноголовочная сварка сварит только один угол, двухголовочная два угла и четырехголовочная четыре угла. Каждая сварочная голова имеет в своем составе нагревательное зеркало.
Температура на этих зеркалах поддерживается в районе 250˚С. Зеркало имеет антипригарное покрытие или к этому зеркалу прикрепляется или приклеивается специальная тефлоновая пленка.
Цикл сварочной машины можно разделить на укладку профиля, позиционирование, разогрев, непосредственно пайку и остывание спаянного профиля.
При разогреве ПВХ профиль плавится в том месте, где он прижат к нагревательному элементу. Затем нагревательный элемент быстро убирается, а углы профиля стыкуются между собой. При такой технологии в плоскости сваривания образуется сварной шов, так называемый наплав, который портит вид сваренной конструкции.
Замер пластиковых окон
Процесс изготовления всегда начинается с замера, причем эту процедуру нельзя обособить ото всех остальных этапов. Ее рекомендуется доверить профессионалу, поскольку только специалисту известны все нюансы этого процесса. Когда заказчики решают самостоятельно определить габариты окон, они допускают стандартные ошибки, вследствие которых размеры окон и проемов не совпадают в большую или меньшую стороны. Оба варианта плохи, поскольку они провоцируют:
- необходимость выполнения дополнительных работ по адаптации проемов перед установкой окон с неправильными размерами;
- разгерметизацию конструкций по периметру монтажного шва;
- деформацию створок и рам;
- разгерметизацию стеклопакета.
В ряде случаев при неправильно определенных размерах приходится заказывать новые окна. Если размеры предоставил клиент, все работы выполняются за его счет.
